銑工崗位手冊

內容概要

　　《員工崗位手冊系列：銑工崗位手冊》是銑工崗位必備的工具書，內容依據國家最新的職業(yè)技能標準編寫，涵蓋了銑工崗位必需的基本知識和技能，以及掌握這些知識和技能必備的基礎數據資料。主要內容包括銑工的職業(yè)道德與崗位規(guī)范；銑削加工的基本知識；銑削原理、銑刀及其材料、銑削用量；測量的基礎知識和常用量具；銑床的結構、操作、維護保養(yǎng)和加工精度；銑床用夾具；典型工件的銑削方法；銑削加工工藝規(guī)程的制定及案例；銑削的典型案例（銑球面、橢圓孔、大圓弧面、復合斜面、長齒條）；銑削的特殊案例（箱體加工）。書末還附有銑工國家職業(yè)技能標準?！　　秵T工崗位手冊系列：銑工崗位手冊》具有工具性、實用性、資料性、簡捷便查的特點。書中引用的標準均采用了最新國家標準和行業(yè)標準?！　”臼謨苑浅＿m合銑工崗位學習和培訓使用，對現場的有關工程技術人員了解銑工崗位知識、指導銑工工作有著重要的參考價值。同時也是職業(yè)院校機械加工專業(yè)師生必備的參考書。

書籍目錄

序前言第一篇  職業(yè)道德與崗位規(guī)范  第一章  職業(yè)道德1    一、職業(yè)道德的基本概念1    二、職業(yè)道德的社會作用2    三、社會主義職業(yè)道德2    四、職業(yè)守則4  第二章  銑工崗位規(guī)范5    一、銑工概述5    二、銑工崗位守則5    三、銑工安全操作規(guī)程10    四、銑工上崗條件及工作責任14    五、銑工文明生產守則和注意事項14第二篇  基礎知識  第一章  銑削加工的基本知識16    一、銑床的基本知識16    二、銑削的基本知識17    三、銑刀材料的選用27    四、銑削用量34    五、銑削常用量具及選擇46  第二章  銑削原理與銑刀+64    一、銑削過程的基本知識64    二、工件材料的可加工性71    三、典型銑刀結構75    四、銑削的發(fā)展趨勢79  第三章  銑床81    一、機床的分類81    二、機床型號編制方法82    三、部分國產銑床產品的技術參數85    四、 XA6132型臥式萬能升降臺銑床簡介95    五、XA5032型立式升降臺銑床簡介106    六、XA6132、XA5032型銑床電氣控制系統(tǒng)常見故障及排除方法110    七、XA6132、XA5032型銑床的操作規(guī)程和保養(yǎng)111  第四章  銑床夾具114    一、夾具的構成及定位原理114    二、常用夾具115    三、典型夾具127    四、組合夾具簡介130  第五章  銑削加工內容134    一、平面和斜面的銑削134    二、臺階、溝槽的銑削140    三、特形槽的銑削143    四、鉆、鉸、鏜孔145    五、螺旋槽的銑削151    六、凸輪的銑削154    七、齒輪和蝸輪的銑削157第三篇  銑削加工工藝規(guī)程的制定及案例  第一章  銑削加工工藝規(guī)程的制定166    一、加工工藝過程的基本概念166    二、零件的工藝分析171    三、毛坯的確定171    四、基準的選擇172    五、工藝路線的擬定178  第二章  銑削典型案例182    一、銑球面182    二、銑橢圓孔185    三、銑大圓弧面186    四、銑復合斜面187    五、銑長齒條192  第三章  銑削特殊案例(箱體加工)196    一、箱體加工原則196    二、典型箱體加工實例197附錄  銑工國家職業(yè)技能標準(2009年修訂)249參考文獻272

章節(jié)摘錄

版權頁：   插圖：   二、零件的工藝分析 制定工藝規(guī)程時，要了解零件的性能、用途和工作條件，并對零件進行工藝分析。也就是從工藝的角度來分析研究零件的生產方法、加工難易程度、工廠的生產條件等。零件的工藝分析具體內容包括以下幾個方面： 1.審查零件圖樣的完整性和正確性 檢查零件圖的視圖、尺寸、公差、表面粗糙度和技術條件等是否完整和合理。如果發(fā)現問題應加以修改。 2.審查零件的材料及熱處理方案選擇是否合理 檢查零件的材料能否滿足使用要求，熱處理方案是否合理，材料的可加工性是否良好。如果發(fā)現問題應該考慮換材料或找出解決方法。 3.分析零件的技術要求 過高的精度、表面質量和其他技術要求會使工藝過程復雜，加工困難，應盡可能在滿足使用要求的前提下，減少加工量，簡化工藝裝備，縮短生產周期，以降低生產成本。同時要審查零件的結構性是否良好，是否會給加工帶來困難，盡可能做到在滿足使用要求的前提下，簡化結構，保證零件得到良好的結構工藝性。 總之分析零件的技術要求是否合理，應從零件在機器中的功用、技術要求和結構等方面出發(fā)，分清零件的主要表面和次要表面，以及它們之間的相互關系，制定出關鍵工序來保證主要表面的質量。 三、毛坯的確定 毛坯的種類和質量對機械加工的質量、材料的節(jié)約、生產率的提高和成本的降低有著重要影響。在選擇毛坯時，總希望提高毛坯的質量，減少機械加工的余量，提高材料的利用率，降低成本。但這樣就使毛坯的制造成本提高。因此，毛坯的種類和制造方法與機械加工之間是互相影響的，所以應合理地選用毛坯的種類和質量。

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