中國(guó)模具工業(yè)年鑒2012

內(nèi)容概要

中國(guó)機(jī)械工業(yè)年鑒編輯委員會(huì)、中國(guó)模具工業(yè)協(xié)會(huì)編寫的《中國(guó)模具工業(yè)年鑒》由現(xiàn)狀綜述、五年規(guī)劃專題、行業(yè)概況及專文、地區(qū)概況、統(tǒng)計(jì)資料、展會(huì)專欄、企業(yè)概況、附錄8個(gè)部分組成，集中反映模具工業(yè)自2008年以柬的發(fā)展現(xiàn)狀，總結(jié)模具工業(yè)在“十一五”時(shí)期取得的各項(xiàng)成就，展望模具工業(yè)未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)，系統(tǒng)提供模具工業(yè)的權(quán)威統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。
《中國(guó)模具工業(yè)年鑒》的主要發(fā)行對(duì)象為政府決策機(jī)構(gòu)，模具工業(yè)相關(guān)企業(yè)決策者，從事市場(chǎng)規(guī)劃、企業(yè)規(guī)劃的中高層管理人員。同時(shí)，《中國(guó)模具工業(yè)年鑒》也發(fā)往國(guó)內(nèi)外的投資機(jī)構(gòu)、銀行及證券機(jī)構(gòu)等。

書(shū)籍目錄

現(xiàn)狀綜述
　2011年中國(guó)模具工業(yè)運(yùn)行情況分析
　2011年中國(guó)模具工業(yè)協(xié)會(huì)國(guó)際合作與
交流概況
　2011年中國(guó)模具丁業(yè)協(xié)會(huì)主要活動(dòng)紀(jì)事
五年規(guī)劃專題
　中國(guó)模具工業(yè)“十一五”發(fā)展情況回顧
　重視模具標(biāo)準(zhǔn)化工作推動(dòng)轉(zhuǎn)型升級(jí)勇于參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)
　“十一五”中國(guó)模具工業(yè)協(xié)會(huì)國(guó)際合作與交流回顧
　“十一五”國(guó)家級(jí)新產(chǎn)品(模具)評(píng)審?fù)扑]工作總結(jié)
　中國(guó)模具行業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃編制工作總結(jié)及規(guī)劃要點(diǎn)
　圍家產(chǎn)業(yè)政策(模具部分)匯編
　模具技術(shù)發(fā)展路線圖研究
行業(yè)概況及專文
　我國(guó)冷沖模具現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)
　汽車車身模具的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)
　精沖模具技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)
　塑料模具的現(xiàn)狀和發(fā)展概況
　塑料異型材擠出模具的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)
　塑料板片、膜擠出平模頭的發(fā)展概況
　鍛造模具的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)
　輪胎模具行業(yè)的發(fā)展情況
　中國(guó)兵器工業(yè)模具行業(yè)的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)
　模具材料的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)
　模具標(biāo)準(zhǔn)件的現(xiàn)狀與發(fā)展
　模具行業(yè)信息化現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)
　快速原型技術(shù)在模具制造中的應(yīng)用
　模具的高速精密加工
　精密高效電加工關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)展
　模具制造中的測(cè)量新技術(shù)
地區(qū)概況
統(tǒng)計(jì)資料
展會(huì)專欄
企業(yè)概況
附錄

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁(yè)：   插圖：   二、鍛造模具行業(yè)的特點(diǎn) 1.模具加工裝備水平明顯提高 近年來(lái)，一些高精尖的機(jī)床從原來(lái)專用于電子軍工、航空航天等行業(yè)開(kāi)始向機(jī)械行業(yè)擴(kuò)展應(yīng)用。表現(xiàn)在鍛模加工行業(yè)最明顯的例子是：用于模具型腔加工的電火花機(jī)床在減少，越來(lái)越多的鍛模加工廠（或車間）采用高速銑削直接加工經(jīng)過(guò)熱處理的高硬度模膛，提高了效率和精度。普通熱鍛模的硬度不是特別高，在普通轉(zhuǎn)速的加工中心上配用特殊刀具，也可以加工。另外，鍛模真空熱處理技術(shù)等應(yīng)用逐漸廣泛，這有利于鍛模整體加工水平的提高。 2.鍛模堆焊修復(fù)技術(shù)已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用 近年來(lái)，由于焊接材料和焊接工藝技術(shù)的進(jìn)步，鍛造模具模膛的焊接修復(fù)技術(shù)已經(jīng)在鍛模行業(yè)廣泛應(yīng)用，焊接修復(fù)模具有取代傳統(tǒng)落面修復(fù)的趨勢(shì)。焊接修復(fù)后的模具，其壽命有時(shí)還高于修復(fù)前的模具壽命，但焊接修復(fù)的效率比較低，焊條的高成本也導(dǎo)致焊接修復(fù)成本較高。 3.在拉近與世界先進(jìn)水平差距的同時(shí)創(chuàng)造出獨(dú)具特色的鍛模技術(shù) 近幾年，鍛模行業(yè)的發(fā)展使得國(guó)內(nèi)先進(jìn)廠家的模具制造技術(shù)已經(jīng)接近世界先進(jìn)水平，比如以前依賴國(guó)外進(jìn)口的一些高精度冷鍛模具，現(xiàn)在已經(jīng)可以自行制造，其技術(shù)水平與國(guó)外相當(dāng)。與此同時(shí)，國(guó)內(nèi)還自行研發(fā)了一些具有特色的工藝與模具技術(shù)，如北京機(jī)電研究所開(kāi)發(fā)的汽車前軸精密輥鍛和預(yù)成形輥鍛技術(shù)，在國(guó)內(nèi)自行開(kāi)發(fā)研制的1000mm加強(qiáng)型輥鍛機(jī)上使前軸輥鍛接近或達(dá)到鍛件最終形狀，這種技術(shù)需要大型復(fù)雜輥鍛模具的技術(shù)支撐。經(jīng)過(guò)多年的摸索，汽車前軸精密輥鍛模具技術(shù)已經(jīng)成熟，廣泛應(yīng)用于汽車前軸鍛件生產(chǎn)。 4.鍛模生產(chǎn)能力迅速擴(kuò)大 最近幾年是鍛造的快速發(fā)展時(shí)期，摩擦壓力機(jī)在國(guó)內(nèi)中小型鍛造廠廣泛應(yīng)用；熱模鍛壓力機(jī)在國(guó)內(nèi)大型鍛件的自動(dòng)化生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用，近期建成或在建的80MN或以上熱模鍛壓力機(jī)生產(chǎn)線有近十條，如桂林福達(dá)重工鍛造有限公司建成的80MN、140MN和正在建設(shè)的125MN熱模鍛壓力機(jī)生產(chǎn)線，山西舜達(dá)鍛造股份有限公司正在建設(shè)的80MN、165MN熱模鍛壓力機(jī)生產(chǎn)線。為適應(yīng)模鍛行業(yè)產(chǎn)能快速擴(kuò)張的需求，國(guó)內(nèi)鍛造模具行業(yè)的生產(chǎn)能力迅速擴(kuò)大。 5.專業(yè)化鍛模工廠還不多 由于設(shè)計(jì)、制造、使用、修復(fù)、翻新密切關(guān)聯(lián)，鍛造模具大部分由鍛造企業(yè)自制自用。隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展和產(chǎn)業(yè)分工的細(xì)化，專業(yè)化的鍛模制造企業(yè)將逐漸增多。專業(yè)化鍛模廠應(yīng)該具有明顯的設(shè)計(jì)、加工、調(diào)試的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，與特定鍛造廠密切結(jié)合，最好占有地緣優(yōu)勢(shì)，以便服務(wù)響應(yīng)迅速。 6.有經(jīng)驗(yàn)的鍛模設(shè)計(jì)人員和模具技術(shù)工人短缺 鍛模行業(yè)的快速發(fā)展對(duì)鍛模設(shè)計(jì)人員和高水平的模具技術(shù)工人需求劇增，但是相關(guān)人力資源明顯不足，致使有經(jīng)驗(yàn)的鍛模設(shè)計(jì)人員和模具技術(shù)工人短缺。由于大學(xué)專業(yè)設(shè)置的變化，工廠人才培養(yǎng)機(jī)制的不健全，這一現(xiàn)象將會(huì)持續(xù)一段時(shí)間。總體而言，大型國(guó)有企業(yè)的人才狀況明顯好于民營(yíng)中小企業(yè)。 三、鍛造模具若干關(guān)鍵技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì) 1.鍛造模具CAD/CAM/CAE一體化技術(shù)及信息化技術(shù) 國(guó)內(nèi)沖模、塑料模、橡膠模等行業(yè)應(yīng)用CAD/CAM/CAE一體化技術(shù)及信息化技術(shù)水平較高，鍛模行業(yè)則比較低。當(dāng)前，國(guó)內(nèi)鍛模行業(yè)CAD/CAM技術(shù)已廣泛應(yīng)用，CAD/CAM/CAE一體化技術(shù)應(yīng)用還較少，鍛造模具信息化技術(shù)鮮有使用。CAD,/CAM/CAE軟件大部分來(lái)自國(guó)外，價(jià)格昂貴、使用不便。成形過(guò)程數(shù)值模擬技術(shù)的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用尚需突破。 未來(lái)，鍛模行業(yè)將普遍采用CAD/CAK/CAE一體化技術(shù)，用精確化成形過(guò)程數(shù)值模擬替代或者部分替代傳統(tǒng)工藝調(diào)試，有可能開(kāi)發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的鍛造模具CAD/CAM/CAE軟件，促進(jìn)集成：PDM、ERP、MIS系統(tǒng)與Internet平臺(tái)的鍛造模具信息化網(wǎng)絡(luò)技術(shù)廣泛使用。 2.鍛造模具延長(zhǎng)壽命技術(shù) 當(dāng)前，鍛造模具壽命較低，熱鍛模平均壽命6000件、溫鍛模4000件、冷鍛模10000件，鍛造模具快速修復(fù)及再制造技術(shù)剛剛起步。國(guó)內(nèi)模具材料技術(shù)水平還不高，對(duì)熱處理和表面處理技術(shù)重視程度不夠，缺乏針對(duì)不同工藝條件下的模具潤(rùn)滑技術(shù)的研究。

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