焊工

出版時間:2012-7  出版社:機(jī)械工業(yè)出版社  作者:劉云龍 編  
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內(nèi)容概要

  《國家職業(yè)資格培訓(xùn)教材·理論鑒定培訓(xùn)系列:焊工(高級)鑒定培訓(xùn)教材》是以《國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)》焊工(高級)的知識要求為依據(jù),緊扣國家職業(yè)技能鑒定理論知識考試的要求編寫的,主要內(nèi)容包括:焊條電弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊、非熔化極氣體保護(hù)焊、氣焊、焊接設(shè)備的調(diào)試、鍋爐及壓力容器的焊接、梁及柱的焊接、焊接安全生產(chǎn)和氣割設(shè)備共9章。每章前有培訓(xùn)目標(biāo),章末有復(fù)習(xí)思考題,以便于企業(yè)培訓(xùn)和讀者自測?!  秶衣殬I(yè)資格培訓(xùn)教材·理論鑒定培訓(xùn)系列:焊工(高級)鑒定培訓(xùn)教材》既可作為各級職業(yè)技能鑒定培訓(xùn)機(jī)構(gòu)、企業(yè)培訓(xùn)部門的考前培訓(xùn)教材,又可作為讀者考前復(fù)習(xí)用書,還可作為職業(yè)技術(shù)院校、技工院校的專業(yè)課教材。

書籍目錄

序 前言 第一章焊條電弧焊 第一節(jié)低碳鋼板的對接仰焊 一、焊條電弧焊的熔滴過渡類型及影響因素 二、板對接仰焊的坡口準(zhǔn)備 三、板對接仰焊的裝配及定位 四、酸性焊條(斷弧焊)板對接仰焊的單面焊雙面成形 五、堿性焊條(連弧焊)板對接仰焊的單面焊雙面成形 第二節(jié)φ≤76mm低碳鋼管的焊接 一、低碳鋼管的焊接特點(diǎn) 二、φ76mm×5mm低碳鋼管對接垂直固定斷弧焊單面焊雙面成形的操作要領(lǐng) 三、φ76mm×5mm低碳鋼管對接垂直固定連弧焊單面焊雙面成形的操作要領(lǐng) 四、φ6mm×5mm低碳鋼管對接水平固定斷弧焊單面焊雙面成形的操作要領(lǐng) 五、φ76mm×5mm低碳鋼管對接水平固定連弧焊單面焊雙面成形的操作要領(lǐng) 第三節(jié)Φ≤76mm不銹鋼管的焊接 一、不銹鋼的焊接特點(diǎn) 二、φ76mm×5mm不銹鋼管對接垂直固定斷弧焊單面焊雙面成形的操作要領(lǐng) 三、φ76mm×5mm不銹鋼管對接垂直固定連弧焊單面焊雙面成形的操作要領(lǐng) 四、φ76mm×5mm不銹鋼管對接水平固定連弧焊單面焊雙面成形的操作要領(lǐng) 五、φ76mm×5mm不銹鋼管對接水平固定斷弧焊單面焊雙面成形的操作要領(lǐng) 第四節(jié)φ≤76mm異種鋼管的焊接 一、異種鋼的焊接特點(diǎn) 二、φ76mm×5mm異種鋼管對接垂直固定斷弧焊單面焊雙面成形的操作要領(lǐng) 三、φ76mm×5mm異種鋼管對接垂直固定連弧焊單面焊雙面成形的操作要領(lǐng) 四、φ76mm×5mm異種鋼管對接水平固定斷弧焊單面焊雙面成形的操作要領(lǐng) 五、φ76mm×5mm異種鋼管對接水平固定連弧焊單面焊雙面成形的操作要領(lǐng) 復(fù)習(xí)思考題 第二章熔化極氣體保護(hù)焊 第一節(jié)低碳鋼板對接仰焊的活性氣體保護(hù)焊單面焊雙面成形 一、熔化極氣體保護(hù)焊用氣體類型 二、CO2氣體保護(hù)焊的熔滴過渡 三、板對接仰焊的坡口準(zhǔn)備 四、板對接仰焊前的清理 五、板對接仰焊的組對及定位焊 六、CO2氣體保護(hù)焊的焊接參數(shù) 七、板對接仰焊的操作要領(lǐng) 八、Q235低碳鋼板CO2氣體保護(hù)焊對接仰焊的焊接實例 九、板對接仰焊的外觀質(zhì)量檢查 第二節(jié)不銹鋼板對接平焊脈沖富氬混合 氣體保護(hù)焊 一、熔化極脈沖氬弧焊的工藝特點(diǎn) 二、熔化極氣體保護(hù)焊的主要熔滴過渡形式 三、熔化極脈沖氬弧焊的焊接參數(shù) 四、熔化極脈沖氬弧焊的操作要領(lǐng) 五、不銹鋼熔化極脈沖氬弧焊的應(yīng)用實例 復(fù)習(xí)思考題 第三章非熔化極氣體保護(hù)焊 第一節(jié)低合金鋼管對接手工鎢極氬弧焊 一、低合金鋼管對接垂直固定的單面焊雙面成形 二、低合金鋼管對接水平固定的單面焊雙面成形 三、焊接操作應(yīng)注意的事項 四、手工TIG焊焊接缺陷產(chǎn)生的原因及解決方法 第二節(jié)不銹鋼鋼管對接手工鎢極氬弧焊 一、不銹鋼鋼管對接垂直固定的單面焊雙面成形 二、不銹鋼鋼管對接水平固定的單面焊雙面成形 第三節(jié)不銹鋼鋼板的等離子弧焊 一、等離子弧產(chǎn)生原理、特點(diǎn)及類型 二、等離子弧電源、電極及氣體 三、等離子弧焊的焊接參數(shù) 四、主要參數(shù)的匹配規(guī)律 五、板厚1mm 12Cr18Ni9不銹鋼的對接平焊 等離子弧單面焊雙面成形 六、等離子弧焊與切割的安全操作規(guī)程 復(fù)習(xí)思考題 第四章氣焊 第一節(jié)鑄鐵的氣焊 一、鑄鐵的種類 二、鑄鐵焊接材料 三、氣焊焊接參數(shù)的選擇 四、氣焊的基本操作技術(shù) 五、鑄鐵的焊接特點(diǎn) 六、焊縫質(zhì)量檢查 第二節(jié)φ51mm×4mm低合金鋼管對接45°固定氣焊 一、低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接性簡述 二、低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接工藝特點(diǎn) 三、φ51mm×4mm低合金鋼管對接45°上斜固定氣焊 復(fù)習(xí)思考題 第五章焊接設(shè)備的調(diào)試 第一節(jié)埋弧焊焊機(jī)的調(diào)試 一、埋弧焊焊機(jī)的調(diào)試內(nèi)容 二、埋弧焊焊機(jī)的調(diào)試方法 三、埋弧焊機(jī)焊接小車的調(diào)試 四、埋弧焊焊機(jī)的試焊 第二節(jié)鎢極氬弧焊焊機(jī)的調(diào)試 一、鎢極氬弧焊焊機(jī)的調(diào)試內(nèi)容 二、鎢極氬弧焊焊機(jī)的調(diào)試方法 三、鎢極氬弧焊焊機(jī)的試焊 第三節(jié)CO2氣體保護(hù)焊焊機(jī)的調(diào)試 一、CO2氣體保護(hù)焊焊機(jī)的調(diào)試內(nèi)容 二、CO2氣體保護(hù)焊焊機(jī)的調(diào)試方法 三、CO2氣體保護(hù)焊焊機(jī)的試焊 復(fù)習(xí)思考題 第六章鍋爐及壓力容器的焊接 第一節(jié)鍋爐概述 一、鍋爐的工作特點(diǎn) …… 第七章梁及柱的焊接 第八章焊接安全生產(chǎn) 第九章氣割設(shè)備 參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁:   插圖:   2.打底層的焊接(斷孤焊) 將裝配好的試件裝卡在一定高度的架子上(根據(jù)個人的條件,可以采用蹲位、站位、躺位等)進(jìn)行焊接。 (1)打底層(斷?。┖阜ㄓ脭嗷『阜ê附哟虻讓訒r,利用電弧周期性的燃弧斷?。缁。┻^程,使母材坡口鈍邊金屬,有規(guī)律地熔化成一定尺寸的熔孔,在電弧作用正面熔池的同時,使1/3~2/3的電弧穿過熔孔而形成背面焊道,斷弧焊法有如下三種操作方法: 1)一點(diǎn)擊穿法:電弧同時在坡口兩側(cè)燃燒,兩側(cè)鈍邊同時熔化,然后迅速滅弧,在熔池將要凝固時,又在滅弧處引燃電弧、擊穿、停頓,周而復(fù)始重復(fù)進(jìn)行,見圖1—3a。 一點(diǎn)焊的特點(diǎn):焊縫熔池始終是一個熔池與另一個熔池疊加的集合體,熔池在液態(tài)存在時間較長,熔池冶金反應(yīng)比較充分,不易出現(xiàn)氣孔、夾渣等缺陷。但是,焊接熔池不易控制:溫度低,容易出現(xiàn)未焊透;溫度高,容易出現(xiàn)熔池液體流淌,甚至背面凹坑過大。 2)兩點(diǎn)擊穿法:焊接電弧分別在坡口兩側(cè)交替引燃,即在左(右)側(cè)鈍邊處給一滴熔化金屬,再在右(左)側(cè)鈍邊處給一滴熔化金屬,依次循環(huán)進(jìn)行,見圖1—3b。 兩點(diǎn)焊的特點(diǎn):這種焊接方法比較容易掌握,熔池的溫度也容易控制,鈍邊熔合良好。但是,由于焊道是兩個熔池疊加而成,熔池的反應(yīng)時間不太充分,使氣泡、熔渣上浮受到一定的限制,容易出現(xiàn)氣孔、夾渣等缺陷。如果前一個熔池尚未凝固,而對稱側(cè)的熔池就已形成,使兩個熔池能夠充分疊加在一起共同結(jié)晶,就能避免產(chǎn)生氣孔和夾渣等缺陷。 3)三點(diǎn)擊穿法:焊接電弧引燃后,左(右)側(cè)鈍邊給一滴熔化金屬,右(左)側(cè)鈍邊給一滴熔化金屬,然后再在中間間隙處給一滴熔化金屬,依此循環(huán)進(jìn)行,見圖1—3c。 三點(diǎn)焊的特點(diǎn):這種方法比較適合根部間隙較大的情況,因為兩焊點(diǎn)中間熔化的金屬較少,第三滴熔化金屬補(bǔ)在兩焊點(diǎn)中間是非常必要的。否則,在焊接熔池凝固前析出氣泡時,由于沒有較多的熔化金屬來愈合孔穴,在焊縫的背面容易出現(xiàn)冷縮孔缺陷。 4)斷弧仰焊的焊條角度:焊條引弧后用短弧焊接,并使電弧始終向上托住熔化的鐵液,焊條與焊接方向成70°~80°角度,焊接過程中盡量控制熔池的溫度,使熔池的溫度低些,可減少熔化金屬飛濺流失,造成背面焊縫下凹。 (2)斷弧焊的操作要領(lǐng)打底層(斷?。┎僮鲿r,要做到:一看、二聽、三準(zhǔn)、四短。

編輯推薦

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