自動控制綜合應(yīng)用技術(shù)

內(nèi)容概要

　　本書從推廣自動化技術(shù)綜合應(yīng)用角度出發(fā)，將當(dāng)前最新的自動化硬件技術(shù)和應(yīng)用軟件技術(shù)整合為一體，并結(jié)合實踐環(huán)節(jié)訓(xùn)練，為讀者搭建了一個面向自動化綜合應(yīng)用技術(shù)的快速集成平臺。本書包括了嵌入式控制器應(yīng)用技術(shù)、可編程序控制器應(yīng)用技術(shù)、變頻器應(yīng)用技術(shù)、觸摸屏應(yīng)用技術(shù)、工業(yè)控制計算機應(yīng)用技術(shù)以及計算機組態(tài)軟件應(yīng)用技術(shù)等內(nèi)容。本書在2007第1版的基礎(chǔ)上進行了適度修訂，進一步強化了實用性。通過本書，可使讀者對當(dāng)前的自動化應(yīng)用技術(shù)有一個較為全面的認(rèn)識，同時提高自動化技術(shù)的綜合應(yīng)用能力。
　　本書既適用于自動化、電氣工程及其自動化、機電一體化等相關(guān)專業(yè)作為本、專科的專業(yè)教材，又適用于有一定自動化技術(shù)基礎(chǔ)的讀者了解和掌握新的自動化控制技術(shù)。

書籍目錄

第1章 自動控制綜合應(yīng)用技術(shù)概述
 1.1 自動控制技術(shù)與工業(yè)自動化
 1.2 計算機技術(shù)促進工業(yè)自動化技術(shù)發(fā)展
 1.2.1 工業(yè)控制計算機
 1.2.2 工業(yè)控制計算機應(yīng)用系統(tǒng)
 1.2.3 綜合自動化是自動化發(fā)展的必然趨勢
 1.3 自動控制綜合應(yīng)用技術(shù)
 1.3.1 工業(yè)控制技術(shù)手段的多樣性與自動化技術(shù)創(chuàng)新
 1.3.2 自動控制綜合應(yīng)用技術(shù)的主要內(nèi)容與特點
第2章 嵌入式控制器應(yīng)用技術(shù)
 2.1 嵌入式控制器應(yīng)用技術(shù)概述
 2.1.1 嵌入式控制器技術(shù)基本概念
 2.1.2 嵌入式控制器的特點與要求
 2.1.3 嵌入式控制器系統(tǒng)的分類
 2.1.4 嵌入式控制器系統(tǒng)的發(fā)展趨勢
 2.2 嵌入式微控制器技術(shù)分析
 2.2.1 微控制器技術(shù)基本概念
 2.2.2 微控制器的工作原理與結(jié)構(gòu)
 2.2.3 微控制器的特點
 2.2.4 微控制器的分類
 2.2.5 典型微控制器產(chǎn)品列舉
 2.3 P89LV51RD2微控制器軟硬件分析
 2.3.1 P89LV51RD2微控制器概述
 2.3.2 P89LV51RD2微控制器的結(jié)構(gòu)框圖與特性
 2.3.3 P89LV51RD2微控制器的引腳與引腳功能簡要說明
 2.3.4 特殊功能寄存器
 2.3.5 存儲器結(jié)構(gòu)
 2.3.6 Flash存儲器在應(yīng)用中編程
 2.3.7 定時器 計數(shù)器0和1
 2.3.8 P89LV51RD2微控制器的其他功能
 2.4 微控制器應(yīng)用系統(tǒng)的分析與設(shè)計
 2.4.1 尋址方式
 2.4.2 MCS.51系列微控制器指令系統(tǒng)的指令功能
 2.4.3 微控制器應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計的流程與步驟
 2.4.4 微控制器開發(fā)工具分析
 2.4.5 P89LV51RD2微控制器應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計
第3章 可編程序控制器應(yīng)用技術(shù)
 3.1 S7-200 PLC編程技術(shù)
 3.1.1 S7-200 PLC的基本結(jié)構(gòu)組成與應(yīng)用特點
 3.1.2 PLC的初步編程指導(dǎo)
 3.1.3 S7-200 PLC編程應(yīng)用環(huán)境
 3.1.4 S7-200 PLC典型指令的應(yīng)用
 3.1.5 S7-200 PLC應(yīng)用實例
 3.2 S7-300 PLC編程技術(shù)
 3.2.1 S7-300 PLC的基本結(jié)構(gòu)組成與應(yīng)用特點
 3.2.2 S7-300 PLC編程應(yīng)用環(huán)境
 3.3 可編程序控制器應(yīng)用設(shè)計
 3.3.1 PLC的控制系統(tǒng)設(shè)計
 3.3.2 控制系統(tǒng)設(shè)計的基本原則
 3.3.3 控制系統(tǒng)設(shè)計的一般步驟
 3.3.4 分析控制任務(wù)及選擇控制器
 3.3.5 PLC的選型
 3.3.6 控制系統(tǒng)設(shè)計
 3.3.7 在線調(diào)試
第4章 變頻器應(yīng)用技術(shù)
 4.1 變頻器應(yīng)用技術(shù)概述
 4.1.1 變頻器的應(yīng)用與發(fā)展
 4.1.2 變頻器的基本結(jié)構(gòu)
 4.1.3 變頻器的分類
 4.2 變頻器的基本接線
 4.2.1 變頻器的外接主電路結(jié)構(gòu)
 4.2.2 變頻器的外接給定與輸出控制
 4.2.3 變頻器的外接繼電器控制電路
 4.3 變頻器的功能設(shè)置與應(yīng)用功能
 4.3.1 變頻器的功能預(yù)置
 4.3.2 變頻器的基本功能
 4.4 變頻器的應(yīng)用設(shè)計
 4.4.1 有效轉(zhuǎn)矩線與主要設(shè)計內(nèi)容
 4.4.2 負(fù)載類型與變頻器的選擇
 4.4.3 應(yīng)用舉例
第5章 觸摸屏應(yīng)用技術(shù)
 5.1 觸摸屏應(yīng)用技術(shù)概述
 5.1.1 觸摸屏技術(shù)發(fā)展概況
 5.1.2 觸摸屏基本功能
 5.1.3 觸摸屏的分類與主要性能指標(biāo)
 5.1.4 觸摸屏的基本原理與結(jié)構(gòu)組成
 5.1.5 觸摸屏典型生產(chǎn)廠商產(chǎn)品列舉
 5.1.6 未來觸摸屏的發(fā)展趨勢
 5.1.7 觸摸屏技術(shù)的一般應(yīng)用步驟
 5.2 MT500系列觸摸屏的硬件
 5.2.1 MT500系列觸摸屏的規(guī)格與主要功能
 5.2.2 MT500系列觸摸屏系統(tǒng)的連線
 5.2.3 MT500系列觸摸屏的安裝與設(shè)置
 5.2.4 MT500系列觸摸屏的特點
 5.3 EasyView500軟件應(yīng)用技術(shù)基礎(chǔ)
 5.3.1 EasyManager功能
 5.3.2 PLCAddressView功能
 5.3.3 EasyBuilder界面
 5.3.4 在線模擬
 5.3.5 離線模擬與直接在線模擬
 5.3.6 工程壓縮與工程解壓縮
 5.4 EasyView500軟件應(yīng)用工程組態(tài)
 5.4.1 窗口的類型與設(shè)置
 5.4.2 EB500功能元件的應(yīng)用
 5.4.3 系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置
 5.4.4 典型PLC與MT500觸摸屏的應(yīng)用連接
第6章 工業(yè)控制計算機應(yīng)用技術(shù)
 6.1 工業(yè)控制計算機應(yīng)用技術(shù)概述
 6.1.1 工業(yè)控制計算機技術(shù)發(fā)展概況
 6.1.2 工業(yè)控制計算機的總線技術(shù)
 6.1.3 工業(yè)控制計算機通用性能
 6.2 工業(yè)控制計算機應(yīng)用技術(shù)
 6.2.1 工業(yè)控制計算機的構(gòu)成
 6.2.2 工業(yè)控制計算機的特點
 6.2.3 工業(yè)控制計算機應(yīng)用系統(tǒng)
 6.2.4 工業(yè)控制計算機系統(tǒng)在電網(wǎng)諧波分析儀中的應(yīng)用
 6.3 工業(yè)控制計算機接口部件
 6.3.1 主要生產(chǎn)廠商典型板卡
 6.3.2 ISA總線板卡實例
 6.3.3 研華公司PCI.1711 PCI總線板卡
 6.4 工業(yè)控制計算機應(yīng)用系統(tǒng)軟件設(shè)計
 6.4.1 工業(yè)控制軟件系統(tǒng)概述
 6.4.2 DOS系統(tǒng)軟件設(shè)計
 6.4.3 Windows系統(tǒng)軟件設(shè)計
 6.4.4 基于MATLAB Simulink 的半實物仿真系統(tǒng)設(shè)計
 6.4.5 基于組態(tài)軟件的軟件設(shè)計方法
 6.5 工業(yè)控制計算機應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計
 6.5.1 工業(yè)控制計算機應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計概述
 6.5.2 工業(yè)控制計算機應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計方法
 6.5.3 工業(yè)控制計算機應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計實例
第7章 工業(yè)組態(tài)軟件應(yīng)用技術(shù)
 7.1 工業(yè)組態(tài)軟件技術(shù)概述
 7.1.1 工業(yè)組態(tài)軟件概念
 7.1.2 工業(yè)組態(tài)軟件產(chǎn)生的背景與在我國的發(fā)展?fàn)顩r
 7.1.3 組態(tài)軟件的基本結(jié)構(gòu)特點
 7.1.4 組態(tài)軟件的功能特點與發(fā)展方向
 7.1.5 幾種典型組態(tài)軟件介紹
 7.1.6 組態(tài)軟件在自動監(jiān)控系統(tǒng)中所處的地位
 7.2 組態(tài)王（KingView）軟件應(yīng)用技術(shù)
 7.2.1 組態(tài)王軟件應(yīng)用技術(shù)概述
 7.2.2 組態(tài)王軟件應(yīng)用技術(shù)
 7.3 組態(tài)軟件的應(yīng)用
 7.3.1 通用組態(tài)軟件的應(yīng)用
 7.3.2 組態(tài)王軟件應(yīng)用工程
 7.3.3 基于S7-200PLC與組態(tài)王技術(shù)的監(jiān)控系統(tǒng)示例
 7.3.4 基于研華公司PC總線數(shù)據(jù)采集板卡與組態(tài)王軟件的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)示例
第8章 工業(yè)控制綜合自動化應(yīng)用技術(shù)實驗
 8.1 工業(yè)控制技術(shù)綜合實驗裝置
 8.1.1 實驗裝置概述
 8.1.2 實驗裝置的配備
 8.1.3 實驗項目簡介
 8.1.4 實驗裝置組件介紹
 8.2 嵌入式微控制器應(yīng)用技術(shù)實驗
 8.2.1 交通燈控制系統(tǒng)
 8.2.2 多種液體自動混合系統(tǒng)
 8.3 可編程序控制器應(yīng)用技術(shù)實驗
 8.3.1 電動門控制程序設(shè)計實驗
 8.3.2 S7-200 PLC模擬量控制應(yīng)用實驗
 8.4 變頻器應(yīng)用技術(shù)實驗
 8.4.1 變頻器的面板（數(shù)字操作器）操作實驗
 8.4.2 變頻器的外接端子多段速控制實驗
 8.5 觸摸屏應(yīng)用技術(shù)實驗
 8.5.1 觸摸屏應(yīng)用軟件認(rèn)知實驗
 8.5.2 觸摸屏與PLC通信實驗
 8.5.3 基于觸摸屏、PLC與變頻器技術(shù)的綜合控制實驗
 8.6 工業(yè)控制計算機應(yīng)用技術(shù)實驗
 8.6.1 典型PC數(shù)據(jù)采集板卡測試技術(shù)實驗
 8.6.2 基于PC板卡的簡單邏輯C語言控制實驗
 8.6.3 基于PC板卡的簡單邏輯VB程序控制實驗
 8.7 通用組態(tài)軟件應(yīng)用技術(shù)實驗
 8.7.1 組態(tài)王組態(tài)軟件認(rèn)知實驗
 8.7.2 組態(tài)王與PLC通信實驗
 8.7.3 基于組態(tài)王、PLC與變頻器技術(shù)的綜合控制實驗
參考文獻

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：   插圖：   觸摸屏的基本原理是，用手指或其他物體觸摸安裝在顯示器前端的觸摸屏?xí)r，所觸摸的位置（以坐標(biāo)形式）由觸摸屏控制器檢測，并通過接口（如RS—232串行口）送到CPU，從而確定輸入的信息。 觸摸屏系統(tǒng)一般包括觸摸屏控制器（卡）和觸摸檢測裝置兩個部分。其中，觸控屏控制器（卡）的主要作用是從觸摸點檢測裝置上接收觸摸信息，并將它轉(zhuǎn)換成觸摸點坐標(biāo)，再送給CPU，它能同時接收CPU發(fā)來的命令并加以執(zhí)行：觸摸檢測裝置一般安裝在顯示器的前端，主要作用是檢測用戶的觸摸位置，并傳送給觸摸屏控制器（卡）。 2.觸摸屏基本結(jié)構(gòu)組成分析 按照觸摸屏的工作原理和傳輸信息的介質(zhì)，觸摸屏可分為四種，它們分別為電阻式、電容感應(yīng)式、紅外線式及表面聲波式觸摸屏。每一類觸摸屏都有其各自的優(yōu)缺點，要了解哪種觸摸屏適用于哪種場合，關(guān)鍵就在于要懂得每一類觸摸屏的工作原理和特點。 （1）電阻式觸摸屏 電阻式觸摸屏是利用壓力感應(yīng)進行控制。電阻觸摸屏的主要部分是一塊與顯示器表面非常配合的電阻薄膜屏，這是一種多層的復(fù)合薄膜，它以一層玻璃或硬塑料平板作為基層，表面涂有一層透明氧化金屬（透明的導(dǎo)電電阻）導(dǎo)電層，上面再蓋有一層外表面硬化處理、光滑防擦的塑料層，它的內(nèi)表面也涂有一層涂層，在它們之間有許多細(xì)小的（小于1/1000in）透明隔離點把兩層導(dǎo)電層絕緣隔開。 當(dāng)手指觸摸屏幕時，兩層導(dǎo)電層在觸摸點位置就有了接觸，電阻發(fā)生變化，在X和Y兩個方向上產(chǎn)生信號，然后送觸摸屏控制器。控制器檢測到這一接觸并計算出（X，Y）的位置，再根據(jù)模擬鼠標(biāo)的方式運作。這就是電阻式觸摸屏的基本原理。

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