模具材料的選用與熱處理

內(nèi)容概要

陳葉娣編著的《模具材料的選用與熱處理(模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)全國(guó)高等職業(yè)教育示范專業(yè)規(guī)劃教材)》包括三個(gè)項(xiàng)目：典型冷作模具的材料選用與熱處理、典型熱作模具的材料選用與熱處理、典型塑料模具的材料選用與熱處理。
本書在內(nèi)容編排方面以工作任務(wù)為驅(qū)動(dòng)，即每個(gè)項(xiàng)目分別選取多個(gè)不同的典型模具作為工作任務(wù)，三個(gè)項(xiàng)目共設(shè)有八個(gè)真實(shí)的工作任務(wù)。同時(shí)，本書采用以工作過(guò)程為導(dǎo)向的編寫形式，即每個(gè)項(xiàng)目按工作任務(wù)的實(shí)施步驟設(shè)有四個(gè)單元，即模具的工作條件與失效形式、模具的性能要求與材料選擇、模具的熱處理及綜合訓(xùn)練。
《模具材料的選用與熱處理(模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)全國(guó)高等職業(yè)教育示范專業(yè)規(guī)劃教材)》可作為高職高專及成人院校模具類專業(yè)的教材，也可供從事模具設(shè)計(jì)與制造的工程技術(shù)人員參考使用。

書籍目錄

前言
項(xiàng)目一  典型冷作模具的材料選用與熱
    處理
    一、任務(wù)目標(biāo)
    二、工作任務(wù)
  單元一  典型冷作模具的工作條件與
    失效形式
    一、單元目標(biāo)
    二、單元任務(wù)
    三、任務(wù)導(dǎo)學(xué)
    (一)模具失效的定義及常見(jiàn)的失效
    形式
    (二)模具失效的原因及預(yù)防措施
    (三)模具壽命及其影響因素
    (四)冷作模具的工作條件與失效
    形式
    (五)幾種典型冷作模具的工作條件
    與失效形式
    四、任務(wù)實(shí)施
    五、單元練習(xí)
  單元二  典型冷作模具的性能要求與
    材料選擇
    一、單元目標(biāo)
    二、單元任務(wù)
    三、任務(wù)導(dǎo)學(xué)
    (一)模具材料的性能要求
    (二)模具材料的冶金質(zhì)量及其他應(yīng)
    考慮的因素
    (三)常用冷作模具材料的成分
    (四)冷作模具鋼的分類、牌號(hào)及其
    特點(diǎn)
    (五)常用國(guó)產(chǎn)冷作模具鋼的特性與
    用途
    (六)常用進(jìn)口冷作模具鋼的特性與
    用途
    (七)模具材料的選用原則
    (八)冷作模具工作零件材料的選
    用
    (九)冷作模具結(jié)構(gòu)零件材料的選
    用
    四、任務(wù)實(shí)施
    五、單元練習(xí)
  單元三  典型冷作模具的熱處理
    一、單元目標(biāo)
    二、單元任務(wù)
    三、任務(wù)導(dǎo)學(xué)
    (一)模具鋼的一般熱處理方法
    (二)冷作模具鋼的熱處理工藝
    (三)常用冷作模具鋼的退火狀態(tài)硬
    度、淬火溫度及硬度
    (四)冷作模具工作零件的工作硬
    度
    (五)冷作模具結(jié)構(gòu)零件的工作硬
    度
    四、任務(wù)實(shí)施
    五、單元練習(xí)
  單元四  綜合訓(xùn)練
項(xiàng)目二  典型熱作模具的材料選用與熱
    處理
    一、任務(wù)目標(biāo)
    二、工作任務(wù)
  單元一  熱作模具的工作條件與失效
    形式
    一、單元目標(biāo)
    二、單元任務(wù)
    三、任務(wù)導(dǎo)學(xué)
    (一)概述
    (二)錘鍛模的工作條件與失效形
    式
    (三)熱擠壓模具的工作條件與失效
    形式
    (四)壓鑄模具的工作條件與失效形
    式
    四、任務(wù)實(shí)施
    五、單元練習(xí)
  單元二  熱作模具的性能要求與材料
    選擇
    一、單元目標(biāo)
    二、單元任務(wù)
    三、任務(wù)導(dǎo)學(xué)
    (一)熱作模具鋼的分類與特性
    (二)常用熱作模具鋼的化學(xué)成分
    (三)熱作模具鋼的性能要求
    (四)常用國(guó)產(chǎn)熱作模具鋼的特性
    與用途
    (五)常用進(jìn)口熱作模具鋼的特性
    與用途
    (六)熱作模具工作零件材料的選
    用
    (七)熱作模具結(jié)構(gòu)零件材料的選
    用
    四、任務(wù)實(shí)施
    五、單元練習(xí)
  單元三  典型熱作模具的熱處理
    一、單元目標(biāo)
    二、單元任務(wù)
    三、任務(wù)導(dǎo)學(xué)
    (一)熱作模具鋼的鍛造和退火處
    理
    (二)熱作模具鋼的淬火處理
    (三)熱作模具鋼的回火處理
    (四)模具鋼的表面化學(xué)熱處理
    (五)模具鋼的其他表面處理技術(shù)
    四、任務(wù)實(shí)施
    五、單元練習(xí)
  單元四  綜合訓(xùn)練
項(xiàng)目三  典型塑料模具的材料選用與
    熱處理
    一、任務(wù)目標(biāo)
    二、工作任務(wù)
  單元一  典型塑料模具的工作條件與
    失效形式
    一、單元目標(biāo)
    二、單元任務(wù)
    乏、任務(wù)導(dǎo)學(xué)
    (一)塑料模具的分類與工作條件
    (二)塑料模具的失效形式
    四、任務(wù)實(shí)施
    五、單元練習(xí)
  單元二  塑料模具的性能要求與材料
    選擇
    一、單元目標(biāo)
    二、單元任務(wù)
    三、任務(wù)導(dǎo)學(xué)
    (一)塑料模具鋼的性能要求
    (二)塑料模具用鋼分類
    (三)常用國(guó)產(chǎn)塑料模具用鋼的特性
    及應(yīng)用
    (四)常用進(jìn)口塑料模具用鋼的特性
    及應(yīng)用
    (五)塑料模具材料的選用原則
    (六)塑料模具成型零件材料的選
    用
    (七)塑料模具結(jié)構(gòu)零件材料的選
    用
    四、任務(wù)實(shí)施
    五、單元練習(xí)
  單元三  典型塑料模具的熱處理
    一、單元目標(biāo)
    二、單元任務(wù)
    三、任務(wù)導(dǎo)學(xué)
    (一)塑料模具鋼熱處理的基本要
    習(xí)芑  
    (二)不同類型塑料模具的工作硬
    度
    (三)塑料模具的熱處理特點(diǎn)
    (四)常用塑料模具鋼的熱處理工
    藝
    (五)塑料模具的表面處理方法
    (六)影響塑料模具變形的因素
    四、任務(wù)實(shí)施
    五、單元練習(xí)
  單元四  綜合訓(xùn)練
參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁(yè)：   插圖：   模具是制造技術(shù)的核心，工業(yè)要發(fā)展，首先要發(fā)展模具工業(yè)。模具作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)，涉及機(jī)械、汽車、輕工、電子、化工、冶金、建材等各個(gè)行業(yè)，量大面廣，品種繁多。 “模具是工業(yè)之母”，模具性能的好壞、壽命高低，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益，而模具材料與熱處理是影響模具壽命諸因素中的主要因素。所以，目前世界各國(guó)都在不斷地開發(fā)模具新材料，改進(jìn)熱處理工藝和表面強(qiáng)化技術(shù)。 根據(jù)模具的工作條件，可將模具分為冷作模具、熱作模具、塑料模具及其他模具。 冷作模具是指在冷態(tài)下完成對(duì)金屬或非金屬材料塑性變形加工的工具，包括冷沖裁模具、冷拉深模具、彎曲模具、冷鐓模具、冷擠壓模具、拉絲模具等，完成的工序有沖孔、落料、擠壓、冷鐓、拉深、滾絲、拉絲、彎曲、成形等。 熱作模具是指在再結(jié)晶溫度以上使金屬材料產(chǎn)生一定的塑性變形，或者使高溫的液態(tài)金屬鑄造成形，從而獲得各種所需形狀的零件或精密毛坯。熱作模具主要用于熱變形加工和壓力鑄造用模具，包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模。 塑料模具是指在一定的溫度和壓力下加工成型各種塑料制品的模具，按照塑料制品的原材料性能和成型方法，可以把塑料模具分為熱固性塑料模和熱塑性塑料模兩大類。 其他模具是指除以上三大種類模具以外的模具，如橡膠模、玻璃模等。 模具鋼大致可分為冷作模具鋼、熱作模具鋼、塑料模具鋼三大類，用于鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。 常用的冷作模具材料有：冷作模具鋼、硬質(zhì)合金、鑄鐵、銅合金、鋅基合金等。 （一）模具失效的定義及常見(jiàn)的失效形式 模具可以正常生產(chǎn)合格工件的過(guò)程稱為模具服役。模具在服役過(guò)程中可能會(huì)產(chǎn)生某些缺陷（如微裂紋、輕度磨損、變形等），但仍能繼續(xù)工作，未喪失服役能力的狀態(tài)稱為模具的損傷。因損傷積累至一定程度導(dǎo)致模具損壞而無(wú)法繼續(xù)服役的現(xiàn)象稱為模具失效，模具失效又分為正常失效與偶然失效。 正常失效是指經(jīng)過(guò)大量的生產(chǎn)使用，因摩擦而自然磨損或緩慢地產(chǎn)生塑性變形及疲勞裂紋，達(dá)到正常使用壽命之后的失效，屬于正常的現(xiàn)象。 偶然失效是指模具未達(dá)到設(shè)計(jì)使用規(guī)定的期限，即產(chǎn)生崩刃、碎裂、折斷等早期破壞，或因嚴(yán)重的局部磨損和塑性變形而無(wú)法繼續(xù)服役的現(xiàn)象。 模具的主要失效形式有塑性變形、磨損、疲勞、斷裂等。 1.塑性變形失效 模具的某個(gè)部位所受的應(yīng)力超過(guò)了當(dāng)時(shí)溫度下模具材料的屈服極限時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生塑性變形，其幾何形狀或尺寸發(fā)生改變，而且不能經(jīng)修復(fù)后再服役時(shí)，這種失效稱為塑性變形失效。其表現(xiàn)形式有凹模的型腔塌陷、型孔擴(kuò)大、棱角塌陷等，凸模出現(xiàn)鐓粗、縱向彎曲等。以下兩種原因最易形成塑性變形失效： 1）工作溫度超過(guò)模具的回火溫度，模具強(qiáng)度降低而被壓塌或壓堆。 2）低淬透性鋼制冷鐓凹模，由于淬硬層薄，淬硬層下面基體的抗壓強(qiáng)度小于冷鐓應(yīng)力，孔腔被壓塌。

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