康明斯M11系列發(fā)動機大修手冊

內(nèi)容概要

　　本書重點介紹了康明斯M11系列電控柴油發(fā)動機大修方面的內(nèi)容，包括M11發(fā)動機的識別與一般技術(shù)規(guī)范；M11發(fā)動機的分解與組裝；缸體和缸蓋大修；搖臂、凸輪隨動件、燃油系統(tǒng)噴油器和燃油管路大修；潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)大修；驅(qū)動裝置、進氣系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)和壓縮空氣設(shè)備大修；發(fā)動機磨合和測試以及裝配件維修和發(fā)動機大修技術(shù)規(guī)范。
　　《康明斯M11系列發(fā)動機大修手冊》內(nèi)容詳實、圖表豐富、易學(xué)易懂，可供柴油機維修人員、柴油機工程技術(shù)人員和大中專院校汽車應(yīng)用專業(yè)的師生閱讀參考。

書籍目錄

前言
第1章 M11發(fā)動機的識別與一般技術(shù)規(guī)范
1.1 發(fā)動機的識別
1.康明斯M11發(fā)動機的識別
2.發(fā)動機銘牌
3.ＥＣＭ銘牌
1.2 一般技術(shù)規(guī)范
1.3 發(fā)動機視圖
1.4 中英文對照表
第2章 M11發(fā)動機的分解與組裝
2.1 發(fā)動機的拆裝工具與發(fā)動機的起吊
1.發(fā)動機的分解與組裝工具
2.發(fā)動機的起吊
2.2 發(fā)動機的分解
1.發(fā)動機分解前的準備工作
2.發(fā)動機附件的拆卸
3.發(fā)電機附件的拆卸
4.渦輪增壓器及機油回油管的拆卸
5.排氣歧管和進氣歧管的拆卸
6.節(jié)溫器、液力變矩器冷卻盤、機油冷卻器和機油濾清器的拆卸
7.發(fā)電機驅(qū)動帶輪、驅(qū)動裝置油封的拆卸
8.水泵及附件的拆卸
9.燃油系統(tǒng)及ECM冷卻板的拆卸
10.起動機和空氣壓縮機的拆卸
11.液壓泵、傳感器線束和內(nèi)部執(zhí)行器線束的拆卸
12.搖臂室部件和缸蓋的拆卸
13.油底殼和機油管的拆卸
14.飛輪及飛輪殼體的拆卸
15.REPTO飛輪殼體的拆卸
16.附件驅(qū)動裝置的拆卸
17.曲軸帶輪、減振器和惰輪總成的拆卸
18.機油泵、凸輪軸和齒輪室殼體的拆卸
19.活塞和連桿的拆卸
20.主軸承蓋、軸瓦和推力軸承的拆卸
21.機油壓力調(diào)節(jié)器和粘度傳感器的拆卸
22.缸套、活塞和連桿的拆卸
2.3 發(fā)動機的組裝
1.缸套的安裝
2.缸套安裝尺寸的測量
3.曲軸的安裝和測量
4.機油壓力調(diào)節(jié)器和粘度傳感器的安裝
5.飛輪殼體的安裝和測量
6.REPTO惰輪和曲軸后油封的安裝
7.飛輪的安裝和測量
8.活塞連桿的安裝與測量
9.齒輪室殼體和油底殼的安裝
10.凸輪軸齒輪總成、機油泵和液壓泵的安裝
11.惰輪的安裝和測量
12.凸輪隨動件總成和缸蓋的安裝
13.靜態(tài)噴油正時檢查
14.減振器的測量和噴油器的安裝
15.搖臂側(cè)隙和頂置機構(gòu)的調(diào)整
16.燃油泵的安裝
17.電子控制模塊和燃油管路的安裝
第3章 缸體和缸蓋的大修
3.1 缸體維修工具
3.2 缸體的大修
1.缸體分解圖
2.缸體的檢查與測量
3.凸輪軸軸套的更換
4.缸套的檢查與測量
5.惰輪總成的檢查與測量
6.曲軸的檢查與測量
7.主軸承、連桿軸承的檢查與測量
8.減振器（粘性）和曲軸齒輪的檢查
9.曲軸帶輪和連桿的檢查與測量
10.凸輪軸的檢查與測量
11.活塞和齒輪室殼體的檢查與測量
3.3 缸蓋的大修
1.缸蓋維修工具
2.缸蓋分解圖
3.缸蓋燃油油道泄漏檢查
4.缸蓋、氣門彈簧、氣門、氣門導(dǎo)管，噴油器凸出量和氣門下沉量的測量
5.氣門座圈的更換
6.缸蓋噴油器密封套的更換
7.缸蓋壓力測試和氣門座真空測試
8.氣門丁字壓板的檢查與測量
第4章 搖臂、凸輪隨動件、燃油系統(tǒng)、噴油器和燃油管的大修
4.1 搖臂維修工具
4.2 搖臂的大修
1.搖臂分解圖
2.搖臂室殼體和搖臂室蓋分解圖
3.搖臂總成零件的檢查
4.搖臂軸套的更換
5.搖臂和搖臂室殼體的檢查
6.搖臂室蓋和曲軸箱通風(fēng)器的檢查
4.3 凸輪隨動件總成維修工具
4.4 凸輪隨動件總成的大修
1.凸輪隨動件總成分解圖
2.凸輪隨動件總成的拆卸與檢查
3.凸輪隨動件總成的大修
4.凸輪隨動件臂滾輪的更換
5.凸輪隨動件臂承窩，推桿和推管的檢查
4.5 燃油系統(tǒng)的大修
1.燃油泵的清洗與檢查
2.燃油泵的大修
3.燃油泵測試
4.6 噴油器和燃油管的大修
1.噴油器總成分解圖
2.噴油器的清洗和檢查
3.噴油器的大修和標(biāo)定
4.燃油管和管接頭的清洗與檢查
第5章 潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的大修
5.1 潤滑系統(tǒng)維修工具
5.2 潤滑系統(tǒng)的大修
1.潤滑系統(tǒng)分解圖
2.油底殼、輸油管和機油標(biāo)尺的檢查
3.機油濾清器座的大修
4.機油冷卻器的檢查與測試
5.機油泵的檢查與測量
5.3 冷卻系統(tǒng)維修工具
5.4 冷卻系統(tǒng)的大修
1.水泵總成分解圖
2.風(fēng)扇轂分解圖
3.風(fēng)扇惰輪驅(qū)動輪和支架分解圖
4.水泵的大修
5.節(jié)溫器工作溫度檢查
第6章 驅(qū)動裝置、進氣系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)和壓縮空氣設(shè)備的大修
6.1 驅(qū)動裝置維修工具
6.2 驅(qū)動裝置的大修
1.驅(qū)動裝置分解圖
2.燃油泵和空氣壓縮機驅(qū)動裝置的大修
3.液壓泵驅(qū)動裝置的大修
6.3 進氣系統(tǒng)維修工具
6.4 進氣系統(tǒng)的大修
1.CAC進氣系統(tǒng)分解圖
2.渦輪增壓器的清洗和檢查
3.進氣歧管的清洗和檢查
6.5 排氣系統(tǒng)的大修
1.排氣系統(tǒng)分解圖
2.排氣歧管的清潔與檢查
6.6 壓縮空氣設(shè)備的大修
1.壓縮空氣設(shè)備概述
2.壓縮空氣系統(tǒng)流程
3.空氣壓縮機的清洗和檢查
第7章 發(fā)動機的磨合和測試
7.1 發(fā)動機測試概述
1.簡介
2.運行中磨合
3.發(fā)動機測功機磨合
4.底盤測功機、便攜式測功機或負荷臺磨合
7.2 發(fā)動機性能曲線和名詞術(shù)語
7.3 一般磨合程序
7.4 在發(fā)動機或底盤測功機上進行燃油流量測量
1.燃油測量裝置
2.安裝
3.燃油測量裝置原理
7.5 進氣歧管增壓壓力修正系數(shù)
1.進氣歧管增壓壓力修正原理
2.需要測量的數(shù)據(jù)
3.增壓壓力修正系數(shù)的測定
4.不同功率發(fā)動機在不同海拔時增壓壓力修正系數(shù)圖
7.6 發(fā)動機測試技術(shù)規(guī)范
7.7 測功機工作記錄表
7.8 發(fā)動機測試維修工具
7.9 發(fā)動機測功--安裝發(fā)動機及測試設(shè)備
1.發(fā)動機的安裝
2.進氣溫度控制--安裝遠程中冷器
3.進氣阻力測試
4.排氣阻力測試
5.機油溫度和機油壓力測試
6.進氣歧管壓力測試
7.發(fā)動機下竄氣測試
8.燃油流量測試
9.燃油進油阻力測試
10.用轉(zhuǎn)速表測量發(fā)動機的轉(zhuǎn)速（r/min）
11.燃油壓力測試
12.燃油回油管阻力測試
13.空氣壓縮機和起動機
14.發(fā)動機油門控制
7.1 0發(fā)動機磨合程序--發(fā)動機測功機
1.發(fā)動機磨合需要測量的數(shù)據(jù)
2.發(fā)動機性能不合格需要測量的項目
3.發(fā)動機磨合過程
7.1 1底盤測功機
1.安裝與操作
2.一般測試程序
3.測量發(fā)動機轉(zhuǎn)速
4.燃油流量測量
5.進油阻力測試
6.燃油回油管阻力測試
7.進氣歧管壓力測試
8.進氣溫度控制--底盤測功機測試
9.空?空中冷器阻力測試
10.進氣阻力測試
11.排氣阻力測試
12.發(fā)動機下竄氣測試
13.機油壓力測試
14.冷卻液壓力測試
7.12發(fā)動機磨合程序--底盤測功機和公路上磨合
1.在底盤測功機上磨合
2.在公路上磨合發(fā)動機
第8章 裝配件維修和發(fā)動機大修技術(shù)規(guī)范
8.1 裝配件維修工具
8.2 裝配件維修
1.裝配件分解圖
2.發(fā)動機后部動力輸出裝置分解圖
3.飛輪的清洗檢查
4.飛輪齒圈的更換
5.飛輪殼體和發(fā)動機前支架的清洗檢查
6.發(fā)動機后部動力輸出裝置的大修
8.3 發(fā)動機大修技術(shù)規(guī)范
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