汽車材料與金屬加工

內(nèi)容概要

　　《高等職業(yè)教育“十二五”規(guī)劃教材·21世紀高職高專規(guī)劃教材：汽車材料與金屬加工》全面系統(tǒng)地介紹了汽車制造材料、汽車運行材料、金屬加工基礎知識等。內(nèi)容分為3篇14章。其中第1篇為汽車制造材料，包括金屬材料的性能、金屬的晶體結構與結晶、鋼的熱處理、鋼鐵材料及其在汽車上的應用、非鐵金屬材料及其在汽車上的應用、非金屬材料及其在汽車上的應用；第2篇為汽車運行材料，包括汽車燃料、汽車潤滑材料、汽車工作液、汽車輪胎；第3篇為金屬加工基礎知識，包括鑄造、鍛壓、焊接、金屬切削加工?！　　陡叩嚷殬I(yè)教育“十二五”規(guī)劃教材·21世紀高職高專規(guī)劃教材：汽車材料與金屬加工》圖文并茂，注重與汽車行業(yè)緊密聯(lián)系，使教材和汽車技術發(fā)展緊密結合，具有較高的參考價值?？晒└呗毟邔Ｔ盒?、成人高校、汽車培訓學校的汽車類專業(yè)使用，也可供有關技術人員、汽車維修技師和汽車維修工參考使用。

書籍目錄

前言第1篇  汽車制造材料  第1章  金屬材料的性能1    1.1 金屬材料的力學性能1    1.2 金屬材料的物理性能和化學性能11    1.3 金屬材料的工藝性能13    本章小結15    綜合訓練題15  第2章  金屬的晶體結構與結晶17    2.1 純金屬與合金的晶體結構17    2.2 純金屬與合金的結晶22    2.3 鐵碳合金相圖29    本章小結38    綜合訓練題39  第3章  鋼的熱處理41    3.1 鋼在加熱和冷卻時的組織轉變41    3.2 鋼的普通熱處理45    3.3 鋼的表面熱處理49    本章小結52    綜合訓練題52  第4章  鋼鐵材料及其在汽車上的應用54    4.1 碳素鋼54    4.2 合金鋼62    4.3 鑄鐵72    4.4 典型汽車零件的選材81    本章小結90    綜合訓練題91  第5章  非鐵金屬材料及其在汽車上的應用93    5.1 鋁及鋁合金93    5.2 銅及銅合金97    5.3 滑動軸承合金100    5.4 其他非鐵金屬材料簡介102    本章小結104    綜合訓練題104  第6章  非金屬材料及其在汽車上的應用106    6.1 塑料106    6.2 橡膠109    6.3 玻璃111    6.4 陶瓷113    6.5 復合材料115    本章小結117    綜合訓練題118第2篇  汽車運行材料  第7章  汽車燃料119    7.1 車用汽油119    7.2 車用柴油124    7.3 汽車新能源127    本章小結130    綜合訓練題130  第8章  汽車潤滑材料132    8.1 發(fā)動機潤滑油132    8.2 車輛齒輪油138    8.3 汽車潤滑脂143    本章小結149    綜合訓練題149  第9章  汽車工作液151    9.1 汽車制動液151    9.2 汽車防凍液154    9.3 液力傳動油156    9.4 其他汽車工作介質158    本章小結161    綜合訓練題161  第10章  汽車輪胎163    10.1 輪胎的類型與結構特點163    10.2 輪胎的規(guī)格及合理使用165    本章小結169    綜合訓練題170第3篇  金屬加工基礎知識  第11章  鑄造171    11.1 砂型鑄造172    11.2 特種鑄造174    本章小結178    綜合訓練題178  第12章  鍛壓179    12.1 鍛造179    12.2 沖壓183    本章小結186    綜合訓練題186  第13章  焊接187    13.1 電弧焊187    13.2 氣焊191    13.3 電阻焊191    本章小結192    綜合訓練題1193  第14章  金屬切削加工194    14.1 金屬切削加工基礎知識194    14.2 車削196    14.3 銑削199    14.4 鉆削與鏜削202    14.5 磨削204    本章小結208    綜合訓練題208附錄210  附錄A  壓痕直徑與布氏硬度對照表210  附錄B  常用車輛用油牌號推薦表212  附錄C  車用柴油技術要求和試驗方法213  附錄D  我國各地各月份風險率為10%的最低氣溫214  附錄E  機動車輛制動液的技術要求215參考文獻218

章節(jié)摘錄

版權頁：   插圖：   4.導電性 金屬材料能夠傳導電流的性能稱為導電性。金屬材料的導電性常用電阻率P表示。電阻率越小，導電性就越好。導電性和導熱性一樣，純金屬的導電性比合金好。工業(yè)上常用純銅、純鋁作導電材料。常用金屬材料的電阻率見表1—4。 5.熱脹性 金屬材料隨著溫度變化而膨脹或收縮的特性稱為熱脹性。熱脹性的大小用線脹系數(shù)αl和體脹系數(shù)αv來表示。體脹系數(shù)近似為線脹系數(shù)的3倍。常用金屬材料的線脹系數(shù)見表1—4。在實際工作中需考慮熱脹性的地方很多。如鋪設鋼軌時，在兩根鋼軌銜接處應留有一定的空隙，以便鋼軌在長度方向上有膨脹的余地；軸與軸瓦之間要根據(jù)膨脹系數(shù)來控制其間隙尺寸；在制訂鑄造、鍛壓、焊接和熱處理工藝時也必須考慮材料熱膨脹的影響，以便減小工件的變形和開裂；測量工件尺寸時也要注意熱膨脹因素，以便減小測量誤差。 6.磁性 金屬材料在磁場中被磁化而呈現(xiàn)磁性強弱的性能稱為磁性，通常用磁導率μ（H／m）表示。根據(jù)金屬材料在磁場中受到磁化程度的不同，金屬材料可分為鐵磁性材料（鐵、鎳、鈷等）、順磁性材料（錳、鉻、鉬等）和抗磁性材料_（銅、金、銀、鉛、鋅等）。鐵磁性材料可用于制造變壓器鐵芯、發(fā)動機轉子、測量儀表等；抗磁性材料則可用于要求避免磁場干擾的零件和結構材料中。 1.2.2 金屬材料的化學性能 1.耐蝕性 金屬材料在常溫下抵抗氧、水及其他化學介質腐蝕破壞的能力，稱為耐蝕性。金屬材料的耐蝕性是一個重要的性能指標。尤其對在腐蝕介質（酸、堿、鹽、有毒氣體等）中工作的零件，其腐蝕現(xiàn)象比在空氣中更為嚴重。因此在選擇金屬材料制造這些零件時，應特別注意金屬材料的耐蝕性。耐候鋼、鋁及鋁合金、銅及銅合金等在室溫條件下能耐大氣腐蝕，而不銹鋼在腐蝕性介質中具有較強的耐蝕性。 2.抗氧化性 金屬材料在加熱時抵抗氧化作用的能力稱為抗氧化性。金屬材料的氧化隨溫度升高而加速。例如，鋼材在鑄造、鍛造、焊接、熱處理等熱加工作業(yè)時，氧化比較嚴重。氧化會造成材料過量的損耗，因此應采取措施避免金屬材料發(fā)生氧化。耐熱鋼、高溫合金、鈦合金等都具有良好的高溫抗氧化性。 3.化學穩(wěn)定性 化學穩(wěn)定性是金屬材料耐蝕性和抗氧化性的總稱。金屬材料在高溫下的化學穩(wěn)定性稱為熱穩(wěn)定性。在高溫下工作的設備（鍋爐、加熱設備、汽輪機、噴氣發(fā)動機等）上的部件要選擇熱穩(wěn)定性好的材料制造。

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