車床數(shù)控化改造實例

內(nèi)容概要

　　本書主要涉及普通車床數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、機械傳動系統(tǒng)、輔助控制系統(tǒng)及液壓系統(tǒng)等的改造。首先，本書梳理、規(guī)劃出車床多種數(shù)控化改造方案、改造思路，包括傳統(tǒng)改造方案、思路與新技術(shù)改造方案、思路；對涉及的改造方法、改造技術(shù)進行闡述，既有傳統(tǒng)的改造方法與技術(shù)，又有當(dāng)前流行的新控制方法、技術(shù)，如迅速發(fā)展的數(shù)控技術(shù)、PLC技術(shù)、變頻技術(shù)、定位控制技術(shù)等。其次，本書重點探討多種改造實例，詳盡介紹了普通臥式車床數(shù)控化改造的完整實例，并針對車床的其他多種專門化數(shù)控改造應(yīng)用實例進行了深入的探討和分析。著重突出新技術(shù)在數(shù)控改造中的融合應(yīng)用特點，展示近年來數(shù)控改造綜合技術(shù)發(fā)展的新動向。
　　本書旨在針對大學(xué)本、?？茩C電一體化及機械制造類專業(yè)的特點，拓展車床數(shù)控化改造技術(shù)，選編和融合了較多的實際改造案例，為讀者提供一些有益的參考思路。本書可作為從事機電一體化和機床數(shù)控改造的工程技術(shù)人員的參考資料，還可作為相關(guān)專業(yè)的教學(xué)和實訓(xùn)參考教材、設(shè)計參考書。

書籍目錄

前言
第1章　機床數(shù)控化改造概述
　1．1　數(shù)控機床簡介
　　1．1．1　數(shù)控原理概述
　　1．1．2數(shù)控系統(tǒng)簡介
　　1．1．3　控制系統(tǒng)簡介
　1．2　數(shù)控改造的必要性
　　1．2．1　機床數(shù)控化改造的現(xiàn)狀
　　1．2．2　數(shù)控化改造市場的現(xiàn)狀
　1．3　數(shù)控化改造的任務(wù)及優(yōu)缺點
　1．4　機床數(shù)控化改造的基本原則
　　1．4．1　改造方案的確定
　　1．4．2　改造前的技術(shù)準備
　　1．4．3　改造的實施
　　1．4．4　驗收及后期工作
　1．5　機床改造中的常見問題　
　1．6　本章小結(jié)
第2章　車床數(shù)控化改造總體方案
　2．1　機械部分的改造方案分析
　　2．1．1　進給伺服系統(tǒng)機械部分總體改造方案　
　　2．1．2　刀架的自動化改造方案　
　　2．1．3　其他部件的改造方案　
　2．2　控制部分的改造方案分析
　　2．2．1　直接選用適合數(shù)控系統(tǒng)的改造方案　
　　2．2．2　基于單片機系統(tǒng)的控制方案　
　　2．2．3　基于PLC的控制方案
　　2．2．4　基于DSP的控制方案
　2．3　主軸電氣控制改造方案　
　　2．3．1　主軸驅(qū)動系統(tǒng)的要求　
　　2．3．2　電氣控制系統(tǒng)改造方案　
　2．4　其他部分控制方案
　2．5　本章小結(jié)
第3章　車床機械部分改造設(shè)計
　3．1　系統(tǒng)脈沖當(dāng)量確定　
　……
第4章　車床數(shù)控系統(tǒng)改造設(shè)計
第5章　C616車床數(shù)控化改造實例
參考文獻

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：   插圖：   數(shù)控裝置即CNC裝置，是數(shù)控系統(tǒng)的核心，隨著計算機技術(shù)的發(fā)展，CNC裝置性能越來越高，而價格卻越來越低。其硬件和軟件控制著全部數(shù)控功能的實現(xiàn)，它與數(shù)控系統(tǒng)的其他部分通過接口相連，實質(zhì)上是一個微型計算機組成的控制器。通過對輸入的數(shù)控加工程序的正確識別和解釋進行相應(yīng)的數(shù)據(jù)計算和邏輯運算，完成對伺服系統(tǒng)（包括主軸驅(qū)動、進給驅(qū)動和反饋信號的檢測）、可編程控制器（PLC）等的控制。數(shù)控裝置向伺服驅(qū)動系統(tǒng)的輸出是連續(xù)控制量，向可編程控制器輸出的是離散的開關(guān)控制量。 伺服驅(qū)動系統(tǒng)（包括主軸驅(qū)動、進給驅(qū)動和反饋信號的檢測）是數(shù)控系統(tǒng)的主要控制對象，要求控制精度高、控制速度快，它包括位置進給和主軸調(diào)速兩種驅(qū)動系統(tǒng)。伺服驅(qū)動系統(tǒng)控制各個軸的運動，其中進給軸位置控制部分常在數(shù)控裝置中以硬件位置控制模塊或軟件位置調(diào)節(jié)器實現(xiàn)，即數(shù)控裝置接收實際位置反饋信號，將其與插補計算出的命令位置相比較，通過位置調(diào)節(jié)作為軸位置控制給定量，再輸出給伺服驅(qū)動系統(tǒng)。 現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)普遍采用可編程控制器（PLC）取代傳統(tǒng)的機床電器邏輯控制裝置，實現(xiàn)數(shù)控機床的各種邏輯控制功能，其分為內(nèi)裝式和外置式兩種類型。PLc接收數(shù)控裝置發(fā)出的數(shù)控輔助功能控制命令，進行機床操作面板及各種機電控制／監(jiān)控機構(gòu)的邏輯處理和監(jiān)控，并為數(shù)控裝置提供機床狀態(tài)和有關(guān)裝置應(yīng)答信號。 2.數(shù)控系統(tǒng)的主要功能 數(shù)控系統(tǒng)的硬件有各種不同的組成和配置，再安裝不同的監(jiān)控軟件，就可以對不同機床或設(shè)備進行控制。這樣不同的數(shù)控系統(tǒng)就有不同的功能，用戶可以根據(jù)機床的特點和用途進行功能的選擇。雖然不同的數(shù)控系統(tǒng)的功能是有些差異，但主要功能是基本相同的。數(shù)控系統(tǒng)的主要功能如下： （1）軸控制功能軸控制功能是指CNC系統(tǒng)能夠控制的并且能夠同時控制聯(lián)動的軸數(shù)，它是CNC系統(tǒng)的重要性能指標，也是劃分數(shù)控系統(tǒng)檔次的重要依據(jù)。

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