塑料成型工藝與模具設計

內(nèi)容概要

《塑料成型工藝與模具設計(第2版)》系統(tǒng)地介紹了塑料成型工藝的基本理論和工藝知識，緊密結合模具技術的新發(fā)展，闡述了模具設計的理論、方法和技巧。為加強對讀者解決工程實際問題的能力培養(yǎng)，書中還提供了一定量的設計實例、圖例。全書共分九章，包括緒論、塑料成型技術基礎、塑料成型工藝及成型制品結構工藝性、注射模設計、注射模計算機輔助設計、壓縮模與傳遞模設計、擠出模設計、中空吹塑和熱成型工藝與模具設計、泡沫塑料成型工藝及模具設計等。
《塑料成型工藝與模具設計(第2版)》為普通高等學校(應用型本科人才培養(yǎng)類)材料成形及控制工程專業(yè)的規(guī)劃教材，并可作為高職高專模具設計與制造專業(yè)教材使用，亦可供有關工程技術人員參考。本書由黑龍江工程學院齊曉杰主編。

書籍目錄

第2版前言
第1版前言
第一章  緒論
  第一節(jié)  模具及模具工業(yè)發(fā)展趨勢
  第二節(jié)  塑料成型及模具技術發(fā)展趨勢
  第三節(jié)  學習本課程的要求
  思考題
第二章  塑料成型技術基礎
  第一節(jié)  塑料的組成和特性
  第二節(jié)  塑料的分類與應用
  第三節(jié)  塑料成型的工藝性能
  第四節(jié)  塑料成型流變學基礎
  思考題
第三章  塑料成型工藝及成型制品結構工藝性
  第一節(jié)  注射成型原理及工藝
  第二節(jié)  壓縮成型與傳遞成型原理及工藝
  第三節(jié)  擠出成型原理及工藝
  第四節(jié)  塑料成型制品結構工藝性
  思考題
第四章  注射模設計
  第一節(jié)  注射模分類及典型結構
  第二節(jié)  塑料制品在模具中的位置
  第三節(jié)  澆注系統(tǒng)設計
  第四節(jié)  成型零部件設計
  第五節(jié)  導向與定位機構設計
  第六節(jié)  脫模機構設計
  第七節(jié)  側向分型與抽芯機構設計
  第八節(jié)  溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設計
  第九節(jié)  熱固性塑料注射模設計
  第十節(jié)  注射模的標準化
  第十一節(jié)  注射模設計程序及設計實例
  思考題
*第五章  注射模計算機輔助設計
  第一節(jié)  注射模計算機輔助設計概述
  第二節(jié)  注射模CAD技術
  第三節(jié)  注射模CAE技術
第六章  壓縮模與傳遞模設計
  第一節(jié)  概述
  第二節(jié)  壓縮模成型零部件及有關機構設計
  第三節(jié)  傳遞模設計
  第四節(jié)  壓縮模與傳遞模設計實例
  思考題
第七章  擠出模設計
  第一節(jié)  概述
  第二節(jié)  管材與棒材擠出模具設計
  第三節(jié)  平縫形擠出模設計
  第四節(jié)  異型材擠出模設計
  第五節(jié)  吹塑薄膜擠出模具設計
  第六節(jié)  電線電纜擠出模具設計
  思考題
第八章  中空吹塑和熱成型工藝與模具設計
  第一節(jié)  中空吹塑成型工藝與模具設計
  第二節(jié)  熱成型工藝及制品結構工藝性
  第三節(jié)  熱成型模具設計
  思考題
*第九章  泡沫塑料成型工藝及模具設計
  第一節(jié)  泡沫塑料壓縮成型及模具設計
  第二節(jié)  結構泡沫塑件成型及模具設計
  思考題
附錄
  附錄A  塑料及樹脂縮寫代號(GB/T 1844-2008)
  附錄B  熱塑性塑料的某些性能
  附錄C  常用塑料的連續(xù)耐熱溫度和熱變形溫度
  附錄D  注射塑件成型缺陷分析
  附錄E  壓縮塑件成型缺陷分析
參考文獻

章節(jié)摘錄

版權頁：   插圖：   二、我國模具工業(yè)的發(fā)展趨勢 隨著我國先進制造業(yè)的發(fā)展和制造業(yè)的國際化，我國模具行業(yè)正在由替代進口轉向出口，技術水平快速與國際接軌，具體表現(xiàn)在： 1）模具整體水平繼續(xù)向大型、精密、復合方向發(fā)展。近幾年，模具中高端市場由替代進口轉向開始出口，向發(fā)達國家市場拓展。國內(nèi)模具技術發(fā)展迅速，大型精密模具水平節(jié)節(jié)攀升，大型模具、精密模具、大型汽車結構件沖壓級進模、先進新型復合模具以及復雜多功能模具等紛紛涌現(xiàn)，引領著國內(nèi)模具技術飛速發(fā)展。 2）創(chuàng)新依然是我國模具企業(yè)提高核心競爭力的關鍵。模具技術的特點使創(chuàng)新能力成為模具企業(yè)生存的關鍵，近年來出現(xiàn)的大量新結構、新方法、新工藝以及新技術已經(jīng)成為我國模具技術發(fā)展的新動力，許多新結構、新方法、新工藝以及新技術處于國際領先水平，必將形成我國模具技術新的核心競爭力。 3）模具信息化技術不斷突破。繼模具生產(chǎn)過程中的溫度控制、熔接痕控制、流量控制、冷卻過程控制等模具信息化控制技術應用后，塑料模成型過程在線控制、壓鑄模成型過程在線控制、沖模成形過程在線控制等一大批成形過程在線控制模具也相繼出現(xiàn)。這種模具成形過程的在線智能化控制將成為我國乃至世界模具發(fā)展的方向之一。 4）模具企業(yè)由制造型開始向制造服務型轉變。隨著市場需求的變化以及競爭的加劇，模具企業(yè)單純的模具設計制造模式已經(jīng)不能滿足市場競爭的需要，部分企業(yè)已經(jīng)開始主動配合產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)工作，參與產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)的研發(fā)、設計和生產(chǎn)服務，提供全過程的模具、工裝甚至產(chǎn)品服務，使模具企業(yè)由制造企業(yè)向制造服務型企業(yè)轉變。 5）模具產(chǎn)業(yè)集群優(yōu)勢凸顯。經(jīng)過多年的發(fā)展，模具產(chǎn)業(yè)的集群效應已經(jīng)顯現(xiàn)出來，以昆山模具城為代表的模具產(chǎn)業(yè)集群，無論從企業(yè)規(guī)模還是技術水平都顯現(xiàn)出模具產(chǎn)業(yè)集群的成效，說明模具產(chǎn)業(yè)集群是一條模具發(fā)展的有效途徑。 第二節(jié) 塑料成型及模具技術發(fā)展趨勢 一、塑料及塑料成型技術的發(fā)展 塑料成型制品是以塑料為主要結構材料經(jīng)成型加工獲得的制品，又稱塑料制件，簡稱塑件。塑料成型制品應用廣泛，特別是在電子儀表、電器設備、通信工具、生活用品等方面獲得大量應用。如各種受力不大的殼體、支架、機座、結構件、連接件、傳動件、裝飾件等；建筑用各種塑料管材、板材和門窗異型材；塑料中空容器和各種生活用塑料制品等。 塑料是20世紀發(fā)展起來的新興材料，由于應用廣泛，已替代部分金屬、木材、皮革及硅酸鹽等自然材料，成為現(xiàn)代工業(yè)和生活中不可缺少的一種人造化學合成材料。并與金屬、木材和硅酸鹽三種傳統(tǒng)材料一起，成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中四種重要的原材料之一。 塑料制件的主要加工方法是塑料成型加工。塑料成型是將各種形態(tài)的塑料原料（粉狀、粒狀、熔體或分散體）熔融塑化或加熱達到要求的塑性狀態(tài)，在一定壓力下經(jīng)過要求形狀模具（如擠出口模）或充填到要求形狀模具型腔內(nèi)，待冷卻定型后，獲得要求形狀、尺寸及性能塑料制件的生產(chǎn)過程。塑料成型適宜生產(chǎn)形狀復雜的薄殼體件，截面形狀一定的線材；也可生產(chǎn)具有一定形狀的結構件、連接件和傳動件等。其特點是生產(chǎn)制品形狀尺寸穩(wěn)定，可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，一模多件生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高。 常用塑料成型工藝有注射成型、壓縮成型、傳遞成型、擠出成型、中空吹塑成型、真空吸塑與氣壓成型等。塑料制件成型后，可直接使用或與其他件裝配組合后使用；亦可通過機械加工、修飾等后處理工藝提高其使用性能和品質(zhì)。 隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展、新型塑料的產(chǎn)生和對塑料制件多樣化的需求，促進了塑料成型技術的不斷發(fā)展與創(chuàng)新。近年來，出現(xiàn)了許多新的塑料成型工藝方法。如注射成型技術方面的無流道凝料注射成型、熱固性塑料注射成型、排氣注射成型、反應注射成型以及多品種塑料的共注射成型；生產(chǎn)復合多層容器、片材和型材的多臺擠出機，將不同塑料送入共擠出模的共擠出成型；發(fā)泡塑料制品的注射和擠出成型技術等。

編輯推薦

《普通高等教育"十二五"規(guī)劃教材:塑料成型工藝與模具設計(第2版)》為普通高等學校（應用型本科人才培養(yǎng)類）材料成形及控制工程專業(yè)的規(guī)劃教材，并可作為高職高專模具設計與制造專業(yè)教材使用，亦可供有關工程技術人員參考。

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