模具制造工藝與設(shè)備

出版時(shí)間:2012-6  出版社:機(jī)械工業(yè)出版社  作者:孫鳳勤 編  頁數(shù):229  

內(nèi)容概要

  《普通高等??平逃龣C(jī)電類規(guī)劃教材:模具制造工藝與設(shè)備(第2版)》介紹了模具生產(chǎn)全過程,常用的各種加工工藝方法和設(shè)備,以及有關(guān)模具生產(chǎn)的技術(shù)管理。主要內(nèi)容包括:模具生產(chǎn)技術(shù)綜述,模具成形表面的機(jī)械加工、特種加工和專門加工,光整加工,典型零件加工工藝分析,模具裝配,模具管理。在保持各種加工工藝方法的完整性和系統(tǒng)性的同時(shí),突出工藝方法的應(yīng)用性。通過典型零件工藝分析,突出模具加工技術(shù)的綜合性,體現(xiàn)實(shí)際應(yīng)用能力的培養(yǎng)?!  镀胀ǜ叩葘?平逃龣C(jī)電類規(guī)劃教材:模具制造工藝與設(shè)備(第2版)》是高等工程??茖W(xué)校模具專業(yè)教材,也可供模具設(shè)計(jì)和工藝技術(shù)人員參考。

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第2版前言第1版前言緒論一、模具工業(yè)的作用及現(xiàn)狀二、模具制造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)三、本課程的作用、任務(wù)及要求第一章 模具生產(chǎn)技術(shù)綜述第一節(jié) 模具的生產(chǎn)過程和特點(diǎn)一、模具的生產(chǎn)過程二、模具工藝工作三、模具的生產(chǎn)和工藝特點(diǎn)第二節(jié) 模具的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)一、模具的精度、剛度和表面質(zhì)量二、模具的生產(chǎn)周期三、模具的生產(chǎn)成本四、模具的壽命第三節(jié) 模具表面加工分析一、模具工作零件表面分類二、各類表面的加工分析第四節(jié) 毛坯設(shè)計(jì)和質(zhì)量要求一、原型材二、鍛件三、鑄件四、半成品件第二章 模具成形表面的機(jī)械加工第一節(jié) 一般機(jī)械加工一、仿形車削二、仿形銑削三、孔系的加工四、深孔加工第二節(jié) 成形磨削一、概述二、成形砂輪磨削法(仿形法)三、夾具磨削法(展成法)四、在光學(xué)曲線磨床上進(jìn)行成形磨削五、成形磨削對(duì)模具結(jié)構(gòu)的要求第三節(jié) 精密機(jī)械加工一、坐標(biāo)鏜削加工二、坐標(biāo)磨削加工三、高速切削加工第四節(jié) 數(shù)控機(jī)床加工一、數(shù)控機(jī)床加工簡(jiǎn)介二、數(shù)控機(jī)床簡(jiǎn)介第三章 模具成形表面的特種加工第一節(jié) 電火花成形加工一、電火花成形加工的基本原理和特點(diǎn)二、電火花成形加工機(jī)床及附件三、電火花成形加工的基本規(guī)律四、型孔的電火花成形加工五、型腔的電火花成形加工第二節(jié) 電火花線切割加工一、電火花線切割加工原理和特點(diǎn)二、數(shù)控電火花線切割加工機(jī)床三、數(shù)字程序控制的基本原理四、數(shù)控高速走絲線切割的程序編制五、電火花線切割模具的結(jié)構(gòu)和工藝特點(diǎn)第三節(jié) 電化學(xué)加工一、電化學(xué)加工的原理及分類二、電鑄成形三、電解成形四、電解磨削第四節(jié) 快速成形制模技術(shù)一、快速成形技術(shù)簡(jiǎn)介二、快速成形技術(shù)在模具制造中的應(yīng)用第四章 模具成形表面的專門加工第一節(jié) 型腔冷擠壓一、成形原理和擠壓方式二、型腔冷擠壓的特點(diǎn)和虛用三、擠壓設(shè)備四、擠壓工藝第二節(jié) 超塑成形加工一、超塑成形的原理和應(yīng)用二、超塑成形工藝方法第三節(jié) 陶瓷型鑄造成形一、陶瓷型鑄造成形的原理及特點(diǎn)二、工藝過程三、工藝設(shè)計(jì)要點(diǎn)第五章 光整加工第一節(jié) 概述一、研磨和拋光的機(jī)理二、光整加工在模具中的作用三、研磨拋光分類四、研磨拋光的加工要素第二節(jié) 手工研磨拋光一、研磨拋光劑二、研磨拋光工具三、研磨拋光工藝過程第三節(jié) 電解拋光一、基本原理和特點(diǎn)二、拋光方式三、影響電解拋光質(zhì)量的因素第四節(jié) 超聲波拋光一、基本原理和特點(diǎn)二、設(shè)備簡(jiǎn)介三、拋光工藝四、影響拋光效率和質(zhì)量的因素第五節(jié) 擠壓研磨拋光一、基本原理和特點(diǎn)二、粘性研磨拋光劑三、機(jī)床和夾具簡(jiǎn)介四、工藝參數(shù)第六節(jié) 其他光整加工一、噴丸拋光二、程序控制拋光第六章 典型零件加工工藝分析第一節(jié) 凸模、型芯類零件一、概述二、型芯零件加工工藝分析三、非圓形凸模加工工藝分析四、沖裁凸凹模零件加工工藝分析五、冷擠壓凸模加工工藝分析第二節(jié) 型孔、型腔板類零件一、概述二、沖裁凹模三、冷擠壓凹模四、塑料模型孔、型腔板第三節(jié) 石墨電極加工一、電極材料及石墨二、石墨電極的加工方法第四節(jié) 覆蓋件沖模及模型一、汽車覆蓋件沖模制造的特點(diǎn)和設(shè)備二、汽乍覆蓋件沖模制造三、模型和樣板第七章 模具裝配第一節(jié) 概述一、裝配的目的和內(nèi)容二、裝配的精度要求第二節(jié) 裝配尺寸鏈和裝配工藝方法一、裝配尺寸鏈二、模具裝配的工藝方法三、裝配尺寸鏈的計(jì)算第三節(jié) 模具零件的固定方法一、緊固件法二、壓入法三、鉚接法四、熱套法五、焊接法六、低熔點(diǎn)合金法七、粘接法第四節(jié) 間隙(壁厚)的控制方法一、墊片法二、鍍銅法三、透光法四、涂層法五、工藝尺寸法六、工藝定位器法第五節(jié) 沖壓模模架的裝配一、模架技術(shù)條件二、模架的裝配方法第六節(jié) 沖裁模的裝配一、沖裁??傃b配要點(diǎn)二、組件裝配三、復(fù)合模的裝配四、級(jí)進(jìn)模的裝配第七節(jié) 塑料模的裝配一、塑料模的裝配基準(zhǔn)與總裝要點(diǎn)二、組件的裝配三、推桿機(jī)構(gòu)的裝配與修整四、斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)的裝配五、塑料??傃b配程序六、塑料模裝配實(shí)例第八節(jié) 其他模具的裝配一、彎曲模裝配要點(diǎn)二、拉深模裝配要點(diǎn)三、金屬壓鑄模的裝配第八章 模具管理第一節(jié) 模具標(biāo)準(zhǔn)化一、模具標(biāo)準(zhǔn)化的意義二、模具標(biāo)準(zhǔn)的分級(jí)和屬性三、我國(guó)模具國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)簡(jiǎn)介四、標(biāo)準(zhǔn)的貫徹和實(shí)施第二節(jié) 模具生產(chǎn)技術(shù)管理一、模具現(xiàn)代化生產(chǎn)的主要特征二、模具生產(chǎn)計(jì)劃管理三、模具技術(shù)狀態(tài)鑒定參考文獻(xiàn)

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