PLC與觸摸屏應(yīng)用技術(shù)

內(nèi)容概要

　　《基于“校企合作”人才培養(yǎng)模式機(jī)電類(lèi)示范專(zhuān)業(yè)教改規(guī)劃新教材：PLC與觸摸屏應(yīng)用技術(shù)》以三菱公司生產(chǎn)的FX2N系列PLC、FR?E540（E740）變頻器和深圳市步科電氣有限公司生產(chǎn)的eView（易威）觸摸屏為例，按模塊的形式編排知識(shí)點(diǎn)，介紹了PLC的基礎(chǔ)知識(shí)和編程軟件的應(yīng)用，以梯形圖的形式介紹了PLC的基本指令、步進(jìn)指令和功能指令編程方法，介紹了通用變頻器的基本操作方法和觸摸屏創(chuàng)建工程的方法。書(shū)中大量地以圖文形式表達(dá)知識(shí)點(diǎn)與實(shí)際操作，以任務(wù)驅(qū)動(dòng)引導(dǎo)學(xué)生“做中學(xué)、學(xué)中做”，逐步提高學(xué)生的認(rèn)知能力和實(shí)踐技能。
　　《基于“校企合作”人才培養(yǎng)模式機(jī)電類(lèi)示范專(zhuān)業(yè)教改規(guī)劃新教材：PLC與觸摸屏應(yīng)用技術(shù)》包括認(rèn)識(shí)PLC、三菱PLC編程軟件的使用、三菱PLC基本指令編程、步進(jìn)指令及編程方法、功能指令的應(yīng)用、通用變頻器的基本操作、MT5000觸摸屏與編程軟件、用觸摸屏控制電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行和物料搬運(yùn)、分揀自動(dòng)控制設(shè)備的組裝與調(diào)試共9個(gè)模塊。
　　《基于“校企合作”人才培養(yǎng)模式機(jī)電類(lèi)示范專(zhuān)業(yè)教改規(guī)劃新教材：PLC與觸摸屏應(yīng)用技術(shù)》可作為機(jī)電、電氣自動(dòng)化、電子信息專(zhuān)業(yè)的教學(xué)用書(shū)，也可作為高、中級(jí)電工的培訓(xùn)教材和工程技術(shù)人員的參考用書(shū)。

書(shū)籍目錄

前言
模塊一 認(rèn)識(shí)PLC
任務(wù)一 PLC基礎(chǔ)知識(shí)
任務(wù)二 PLC的輸入/輸出單元與接線方式
小結(jié)
模塊二 三菱PLC編程軟件的使用
任務(wù)一 三菱FXGP?WIN?C編程軟件的安裝與項(xiàng)目管理
任務(wù)二 三菱FXGP?WIN?C編程軟件的應(yīng)用
小結(jié)
模塊三 三菱PLC基本指令編程
任務(wù)一 用PLC實(shí)現(xiàn)三相異步電動(dòng)機(jī)連續(xù)運(yùn)行控制
任務(wù)二 用PLC實(shí)現(xiàn)三相異步電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)控制
任務(wù)三 三相異步電動(dòng)機(jī)點(diǎn)動(dòng)與連續(xù)控制
任務(wù)四 電動(dòng)機(jī)的間歇控制
任務(wù)五 三相異步電動(dòng)機(jī)星形-三角形減壓起動(dòng)控制（一）
任務(wù)六 液體混合裝置控制
任務(wù)七 多臺(tái)電動(dòng)機(jī)順序起動(dòng)逆序停止控制
小結(jié)
模塊四 步進(jìn)指令及編程方法
任務(wù)一 臺(tái)車(chē)自動(dòng)往返控制
任務(wù)二 全自動(dòng)洗衣機(jī)程序控制
任務(wù)三 交通信號(hào)燈自動(dòng)控制
任務(wù)四 送料小車(chē)多位置卸料自動(dòng)循環(huán)控制
小結(jié)
模塊五 功能指令的應(yīng)用
任務(wù)一 小車(chē)呼叫控制
任務(wù)二 三相異步電動(dòng)機(jī)星形-三角形減壓起動(dòng)控制（二）
任務(wù)三 停車(chē)場(chǎng)車(chē)位自動(dòng)監(jiān)視
任務(wù)四 藝術(shù)彩燈控制
任務(wù)五 競(jìng)賽搶答器的制作
閱讀材料PLC抗干擾措施與日常維護(hù)
小結(jié)
模塊六 通用變頻器的基本操作
任務(wù)一 通用變頻器的認(rèn)識(shí)
任務(wù)二 變頻器操作面板（PU）控制電動(dòng)機(jī)正反向運(yùn)行
任務(wù)三 變頻器外部接線控制電動(dòng)機(jī)的正反運(yùn)行
任務(wù)四PLC控制變頻器實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)的正反向運(yùn)行
閱讀材料變頻器的安裝與日常維護(hù)
小結(jié)
模塊七 MT5000觸摸屏與編程軟件
任務(wù)一 MT5000（易威）觸摸屏的認(rèn)識(shí)與通訊連接
任務(wù)二 用觸摸屏起動(dòng)電動(dòng)機(jī)
任務(wù)三 EV5000界面
小結(jié)
模塊八 用觸摸屏控制電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行
任務(wù)一 用觸摸屏控制電動(dòng)機(jī)的可逆運(yùn)行
任務(wù)二 電動(dòng)機(jī)的手動(dòng)/自動(dòng)星形-三角形減壓起動(dòng)控制
小結(jié)
模塊九 物料搬運(yùn)、分揀自動(dòng)控制設(shè)備的組裝與調(diào)試
任務(wù)一 傳感器與電磁閥的認(rèn)識(shí)
任務(wù)二 YL 235A型光機(jī)電設(shè)備的組裝與調(diào)試
任務(wù)三 物料定量設(shè)定自動(dòng)分揀系統(tǒng)控制
小結(jié)
附錄
附錄AFX系列PLC的指令表
附錄B三菱FR E740型變頻器的參數(shù)一覽表
附錄CYL 235A型光機(jī)電設(shè)備組裝與調(diào)試常用圖形符號(hào)
參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁(yè)：   插圖：   模塊一 認(rèn)識(shí)PLC 導(dǎo)讀 PLC的發(fā)展歷程及其在生產(chǎn)中的應(yīng)用，PLC的基本概念與組成。 三菱PLC型號(hào)的意義，三菱FX1N、FX2N系列PLC的結(jié)構(gòu)、外端子功能和I／O接線方式。 PLC輸入／輸出軟繼電器、軟觸點(diǎn)的意義及在編程時(shí)的使用。 PLC的輸入／輸出（I／O）單元接口電路與PLC的等效電路。 任務(wù)一 PLC基礎(chǔ)知識(shí) 任務(wù)目標(biāo) 1）了解PLC的發(fā)展歷程、PLC的分類(lèi)及其在生產(chǎn)中的應(yīng)用。 2）能理解PLC（可編程序控制器）的基本概念、基本構(gòu)成及PLC控制的優(yōu)越性。 任務(wù)引入 20世紀(jì)20～30年代，工業(yè)生產(chǎn)開(kāi)始采用繼電器、接觸器、開(kāi)關(guān)（或按鈕）等組成的繼電接觸器控制系統(tǒng)控制電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)、反向、調(diào)速與停車(chē)等操作。繼電接觸器控制是人們用導(dǎo)線把各種繼電器、定時(shí)器、計(jì)數(shù)器及其觸點(diǎn)按一定的邏輯關(guān)系連接起來(lái)，控制電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)各種生產(chǎn)機(jī)械。這種以硬接線方式構(gòu)成的繼電接觸器控制系統(tǒng)，至今仍在使用，但這種控制系統(tǒng)有許多固有的缺點(diǎn)：一是這種系統(tǒng)利用布線邏輯來(lái)實(shí)現(xiàn)各種控制，需要使用大量的機(jī)械觸點(diǎn)，系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性差；二是當(dāng)生產(chǎn)工藝流程改變時(shí)，需要改變大量的硬件接線，為此需要耗費(fèi)許多人力、物力和時(shí)間；三是其功能局限性大；四是這種控制系統(tǒng)體積大、耗能多。這些缺點(diǎn)大大限制了它的應(yīng)用范圍。隨著科技的發(fā)展、生產(chǎn)的變化及生產(chǎn)工藝的改進(jìn)，人們需要一種新的工業(yè)控制裝置來(lái)取代傳統(tǒng)的繼電接觸器控制系統(tǒng)，使電氣控制系統(tǒng)工作更可靠、維修更容易、更能適應(yīng)經(jīng)常變化的生產(chǎn)工藝要求。下面我們就來(lái)學(xué)習(xí)這種工業(yè)控制裝置的相關(guān)知識(shí)。 相關(guān)知識(shí) 一、PLC的發(fā)展歷程 1968年，美國(guó)通用汽車(chē)公司（GM）在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，為適應(yīng)汽車(chē)生產(chǎn)工藝不斷更新的需要，希望解決因汽車(chē)不斷改型而重新設(shè)計(jì)汽車(chē)裝配線上繼電接觸器控制系統(tǒng)的控制線路問(wèn)題，提出了將繼電接觸器控制系統(tǒng)控制容量大的優(yōu)點(diǎn)與編程邏輯相結(jié)合，代替繼電接觸器控制系統(tǒng)的硬連線邏輯的要求，于是可編程序控制器應(yīng)運(yùn)而生。1969年，美國(guó)數(shù)字設(shè)備公司（DEC）根據(jù)上述要求研制出世界第一臺(tái)可編程序控制器，并在GM公司的汽車(chē)生產(chǎn)線上首次應(yīng)用成功，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。當(dāng)時(shí)人們把它稱(chēng)為可編程序邏輯控制器（Programmable Logic Controller，PLC）。這一新技術(shù)的出現(xiàn)，受到國(guó)內(nèi)外工程技術(shù)界的極大關(guān)注，紛紛投人力量研制。這一時(shí)期的PLC主要由分立式電子元件和小規(guī)模集成電路組成，它采用了一些計(jì)算機(jī)的技術(shù)，指令系統(tǒng)簡(jiǎn)單，一般只有邏輯運(yùn)算的功能，但簡(jiǎn)化了計(jì)算機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，使之能夠很好地適應(yīng)惡劣的工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。1971年，日本從美國(guó)引進(jìn)了這項(xiàng)新技術(shù)，研制出日本第一臺(tái)可編程序控制器；德國(guó)與法國(guó)也都相繼研制出自己的可編程序控制器；中國(guó)從1974年開(kāi)始研制，1977年開(kāi)始工業(yè)應(yīng)用。

編輯推薦

《PLC與觸摸屏應(yīng)用技術(shù)》可作為機(jī)電、電氣自動(dòng)化、電子信息專(zhuān)業(yè)的教學(xué)用書(shū)，也可作為高、中級(jí)電工的培訓(xùn)教材和工程技術(shù)人員的參考用書(shū)。

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