沖模設(shè)計(jì)速查手冊(cè)

內(nèi)容概要

　　《沖模設(shè)計(jì)速查手冊(cè)》是一本沖模設(shè)計(jì)技術(shù)資料速查工具書。主要內(nèi)容包括：沖壓材料、沖裁工藝及模具設(shè)計(jì)、彎曲工藝及模具設(shè)計(jì)、拉深工藝及模具設(shè)計(jì)、翻邊工藝及模具設(shè)計(jì)、沖壓設(shè)備、沖壓模具材料、沖模標(biāo)準(zhǔn)模架和零件、沖壓模具的裝配與調(diào)試。本書以工藝分析和模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為重點(diǎn)，結(jié)構(gòu)體系新穎，技術(shù)內(nèi)容精煉實(shí)用；書中技術(shù)數(shù)據(jù)是沖模設(shè)計(jì)過程中經(jīng)常需要查閱的技術(shù)數(shù)據(jù)，翔實(shí)可靠，實(shí)用性強(qiáng)；書中技術(shù)資料主要以圖表形式給出，且書后附錄中列出了全書圖表一覽，方便讀者查找?！　　稕_模設(shè)計(jì)速查手冊(cè)》可供從事沖模設(shè)計(jì)的工程技術(shù)人員使用，也可供相關(guān)專業(yè)在校師生及研究人員參考。

書籍目錄

前言第1章  概述  1.1 沖壓工藝分類  1.2 沖壓生產(chǎn)對(duì)模具的基本要求  1.3 沖壓模具的分類及結(jié)構(gòu)組成第2章  沖壓材料  2.1 沖壓材料的基本要求  2.2 材料的種類、力學(xué)性能及規(guī)格  2.3 板料沖壓成形的試驗(yàn)方法  2.4 板料的剪切第3章  沖裁工藝及模具設(shè)計(jì)  3.1 沖裁件的工藝性    3.1.1 沖裁件的形狀和尺寸    3.1.2 沖裁件的精度、表面粗糙度和毛刺  3.2 沖裁件的排樣與搭邊  3.3 沖裁間隙  3.4 凸模與凹模刃口尺寸計(jì)算  3.5 沖壓力及壓力中心計(jì)算    3.5.1 沖壓力    3.5.2 減小沖裁力的措施    3.5.3 壓力中心計(jì)算  3.6 沖裁模典型結(jié)構(gòu)  3.7 沖裁模零件設(shè)計(jì)    3.7.1 沖裁模零件的分類    3.7.2 工作零件    3.7.3 卸料、頂件及推件零件    3.7.4 定位零件    3.7.5 導(dǎo)向零件與標(biāo)準(zhǔn)模架    3.7.6 模柄及支承、固定零件    3.7.7 彈簧及橡膠  3.8 非金屬材料沖裁    3.8.1 沖裁特點(diǎn)    3.8.2 非金屬材料沖裁間隙與搭邊值    3.8.3 非金屬材料沖裁刃口尺寸計(jì)算  3.9 精密沖裁    3.9.1 精密沖裁件的工藝設(shè)計(jì)    3.9.2 精密沖裁的工藝計(jì)算    3.9.3 厚板精密沖裁第4章  彎曲工藝及模具設(shè)計(jì)  4.1 彎曲件的工藝性    4.1.1 彎曲件的結(jié)構(gòu)工藝性    4.1.2 彎曲件的精度  4.2 彎曲工藝設(shè)計(jì)    4.2.1 板彎方式及彎曲件類型    4.2.2 彎曲件的回彈    4.2.3 彎曲件毛坯尺寸計(jì)算    4.2.4 彎曲工藝力計(jì)算    4.2.5 彎曲件的工序安排  4.3 彎曲模典型結(jié)構(gòu)  4.4 彎曲模工作部分尺寸設(shè)計(jì)    4.4.1 凸、凹模的圓角半徑    4.4.2 凹模工作部分深度    4.4.3 凸模和凹模之間的間隙    4.4.4 凸、凹模工作部分尺寸的計(jì)算第5章  拉深工藝及模具設(shè)計(jì)  5.1 拉深件的工藝性    5.1.1 拉深件的形狀    5.1.2 拉深件的尺寸精度  5.2 圓筒件拉深工藝計(jì)算    5.2.1 拉深毛坯的確定    5.2.2 拉深工藝計(jì)算    5.2.3 無(wú)凸緣圓筒形工件的工藝計(jì)算    5.2.4 有凸緣圓筒形工件的工藝計(jì)算  5.3 拉深力能參數(shù)的計(jì)算    5.3.1 拉深力    5.3.2 拉深功    5.3.3 壓邊力    5.3.4 拉深總工藝力    5.3.5 拉深速度  5.4 拉深模典型結(jié)構(gòu)  5.5 拉深凸、凹模設(shè)計(jì)    5.5.1 拉深凸、凹模結(jié)構(gòu)    5.5.2 凸、凹模圓角半徑    5.5.3 凸、凹模間隙    5.5.4 凸、凹模徑向尺寸計(jì)算  5.6 其他零件的拉深    5.6.1 非直壁旋轉(zhuǎn)體件的拉深    5.6.2 盒形件的拉深第6章  翻邊工藝及模具設(shè)計(jì)  6.1 孔的翻邊    6.1.1 圓孔翻邊的工藝參數(shù)    6.1.2 非圓形孔翻邊的工藝參數(shù)    6.1.3 圓形孔翻邊力計(jì)算    6.1.4 翻邊模工作部分設(shè)計(jì)  6.2 外緣翻邊  6.3 變薄翻孔  6.4 小螺紋孔翻邊  6.5 翻邊模具典型結(jié)構(gòu)    6.5.1 翻邊模的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)    6.5.2 翻邊模具典型圖例第7章  沖壓設(shè)備  7.1 沖壓設(shè)備的類型與應(yīng)用  7.2 沖壓加工設(shè)備的技術(shù)參數(shù)    7.2.1 板材加工設(shè)備    7.2.2 板材沖壓設(shè)備  7.3 壓力機(jī)的選用原則及選擇要點(diǎn)第8章  沖壓模具材料  8.1 沖壓模具材料的基本要求  8.2 模具材料分類及選用  8.3 沖壓模具    8.3.1 凸、凹模材料    8.3.2 模具結(jié)構(gòu)件材料  8.4 模具鋼的熱處理第9章  沖模標(biāo)準(zhǔn)模架和零件  9.1 沖模標(biāo)準(zhǔn)模架    9.1.1 滑動(dòng)導(dǎo)向模架    9.1.2 滾動(dòng)導(dǎo)向模架  9.2 沖模標(biāo)準(zhǔn)模架零件    9.2.1 滑動(dòng)導(dǎo)向模座    9.2.2 滾動(dòng)導(dǎo)向模座  9.3 沖模導(dǎo)向裝置    9.3.1 導(dǎo)柱、導(dǎo)套    9.3.2 鋼球保侍圈    9.3.3 可卸導(dǎo)向裝置組件    9.3.4 可卸導(dǎo)柱    9.3.5 襯套    9.3.6 墊圈    9.3.7 壓板  9.4 彈簧及橡膠彈性體第10章  沖壓模具的裝配與調(diào)試  10.1 模具裝配工藝過程及裝配方法  10.2 沖模裝配    10.2.1 沖模裝配技術(shù)要求    10.2.2 凸、凹模間隙的控制方法    10.2.3 模具零件的固定方法    10.2.4 模架裝配及模具總裝  10.3 模具調(diào)試附錄  附錄A 沖模術(shù)語(yǔ)  附錄B 沖模相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)  附錄C 沖模零部件主要技術(shù)條件  附錄D 全書圖表一覽參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁(yè):第1章 概述1.1 沖壓工藝分類1.沖壓工藝分類方法從加工工藝角度來(lái)看，沖壓產(chǎn)品往往要經(jīng)過沖壓基本工序和其他工序才能完成。所謂基本工序是指借助于典型的沖壓設(shè)備及沖壓模具而實(shí)現(xiàn)的板料沖壓加工工序：所謂其他工序是指除了基本工序外，在板料成為沖壓產(chǎn)品的過程中所涉及的加工工序，包括備料工序、特殊工序、接合工序、裝配工序、輔助工序、修飾工序和包裝工序等。按照板料在沖壓加工中所受變形力的不同，可以把沖壓加工所有的基本工序分為分離工序，成形工序及兩者組合出的復(fù)合變形工序三大類。其中:分離工序是使板料產(chǎn)生斷裂變形而分離，獲得所需形狀?尺寸的工件的沖壓工序。成形工序是使板料產(chǎn)生塑性變形而不斷裂分離，獲得所需形狀、尺寸的工件的沖壓工序。復(fù)合變形工序是既有使板料產(chǎn)生塑性變形又有斷裂分離，或有幾處斷裂分離，或者幾處塑性變形，獲得所需形狀、尺寸的工件的沖壓工序。

編輯推薦

《沖模設(shè)計(jì)速查手冊(cè)》編輯推薦：由于沖壓工藝廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、家電、輕工、五金制品等行業(yè)，所以多年來(lái)對(duì)沖壓設(shè)計(jì)資料的需求量一直很大。編寫《沖模設(shè)計(jì)速查手冊(cè)》的目的就是為滿足現(xiàn)代沖壓模具設(shè)計(jì)的要求，適應(yīng)沖壓技術(shù)的發(fā)展和沖壓生產(chǎn)的需要?！稕_模設(shè)計(jì)速查手冊(cè)》可供從事沖模設(shè)計(jì)的工程技術(shù)人員使用，也可供相關(guān)專業(yè)在校師生及研究人員參考?！稕_模設(shè)計(jì)速查手冊(cè)》可供從事沖模設(shè)計(jì)的工程技術(shù)人員使用，也可供相關(guān)專業(yè)在校師生及研究人員參考。

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