出版時間:2012-3 出版社:機械工業(yè)出版社 作者:山穎 主編
內容概要
本書較系統(tǒng)全面地介紹了現(xiàn)代制造技術的基本內容、體系結構和最新進展,在力求保證現(xiàn)代制造技術理論系統(tǒng)性和完整性的基礎上,著重介紹了一些先進、實用、較成熟的現(xiàn)代制造技術。
全書共11章,內容包括:現(xiàn)代制造技術概述;CAD、CAE、CAPP與CAM;數(shù)控技術;柔性制造;虛擬制造;快速原型制造;敏捷制造;現(xiàn)代集成制造系統(tǒng);智能制造與網(wǎng)絡制造;激光技術;綠色制造。每章后均附有思考題。
書籍目錄
前言
第1章 現(xiàn)代制造技術概述
第一節(jié) 制造技術的基本概述與發(fā)展概況
一、制造系統(tǒng)與制造技術
二、傳統(tǒng)制造業(yè)及其技術的發(fā)展
三、現(xiàn)代制造及其技術的發(fā)展
四、制造業(yè)發(fā)展過程中競爭的焦點和策略
五、現(xiàn)代制造技術與制造模式的發(fā)展歷程
第二節(jié) 面向知識經(jīng)濟的制造業(yè)
一、知識經(jīng)濟的特征及對制造業(yè)的影響
二、知識經(jīng)濟條件下制造業(yè)面臨的機遇和挑戰(zhàn)
第三節(jié) 21世紀制造業(yè)的主要特點和面臨的挑戰(zhàn)
一、21世紀制造業(yè)的主要特點
二、21世紀制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)
第四節(jié) 現(xiàn)代制造技術的內涵及體系結構
一、現(xiàn)代制造技術的內涵及技術構成
二、現(xiàn)代制造技術的體系結構
三、現(xiàn)代制造技術的學科內容
第五節(jié) 制造業(yè)信息化的進展
一、信息化、知識化的制造
二、制造業(yè)信息化的定義
三、制造業(yè)信息化的成效
四、企業(yè)信息化系統(tǒng)的內容
五、制造業(yè)信息化的意義
第六節(jié) 現(xiàn)代制造技術的發(fā)展趨勢
思考題
第2章 CAD、CAE、CAPP與CAM
第一節(jié) CAD技術的發(fā)展歷程及展望
一、CAD技術的發(fā)展歷程
二、CAD技術研究開發(fā)的熱點
三、CAD技術的發(fā)展趨勢
第二節(jié) CAE仿真的并行實現(xiàn)
一、CAE仿真的并行方法
二、CAE未來的發(fā)展方向
第三節(jié) 特征造型與CAE有限元分析的集成化研究
一、特征造型與有限元分析集成框架
二、設計特征向有限元分析特征的轉換
三、基于特征的有限元后處理
第四節(jié) CAPP系統(tǒng)概述
一、CAPP的概念及系統(tǒng)結構組成
二、CAPP的發(fā)展歷史及作用
三、CAPP系統(tǒng)的類型及應用
四、CAPP系統(tǒng)未來的發(fā)展方向
第五節(jié) CAD/CAM集成技術
一、CAD/CAM技術應用概況
二、CAD/CAM系統(tǒng)集成
三、CAD/CAM系統(tǒng)的軟件
第六節(jié) 新一代CAM即將興起
一、新一代CAM產(chǎn)生的必然性與創(chuàng)新方向
二、新一代CAM系統(tǒng)的主要特征預測
思考題
第3章 數(shù)控技術
第一節(jié) 我國數(shù)控產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀與發(fā)展舉措
一、我國數(shù)控產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀
二、數(shù)控產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨的問題
三、數(shù)控產(chǎn)業(yè)的發(fā)展思路與發(fā)展戰(zhàn)略
第二節(jié) 開放式智能化數(shù)控技術
一、技術概述
二、開放式數(shù)控技術發(fā)展趨勢
三、數(shù)控系統(tǒng)研究目標及內容
第三節(jié) 數(shù)控技術的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢
一、數(shù)控技術國內外現(xiàn)狀
二、數(shù)控技術的發(fā)展趨勢
三、我國數(shù)控產(chǎn)業(yè)發(fā)展的思考
第四節(jié) 加強數(shù)控技術教學,培養(yǎng)高素質現(xiàn)代數(shù)控人才
一、手工編程,校驗程序
二、知識融合,確定工藝
三、生成軌跡,動態(tài)仿真
四、生成代碼,數(shù)據(jù)通信,控制加工
思考題
第4章 柔性制造
第一節(jié) 柔性制造系統(tǒng)
一、概述
二、選擇應用的依據(jù)
第二節(jié) 柔性制造系統(tǒng)的組成和工作原理
一、FMS的一般組成
二、FMS的工作原理
第三節(jié) 柔性制造的類型和發(fā)展狀況
一、柔性制造的類型
二、柔性制造的發(fā)展狀況
第四節(jié) 21世紀的柔性制造技術
一、面向21世紀FMT的應用及發(fā)展趨勢
二、發(fā)展柔性制造,迎接時代的挑戰(zhàn)
思考題
第5章 虛擬制造
第一節(jié) 虛擬制造及其在制造業(yè)中的應用
一、虛擬制造概述
二、VM在制造業(yè)中應用
第二節(jié) 虛擬網(wǎng)絡技術及其對我國的制造業(yè)的影響
一、虛擬網(wǎng)絡技術概述
二、虛擬網(wǎng)絡技術對我國制造業(yè)的影響
思考題
第6章 快速原型制造
第一節(jié) 快速原型技術
一、概述
二、技術路線
第二節(jié) 快速原型制造的基本知識
一、概述
二、快速原型制造的原理
三、快速原型制造工藝
第三節(jié) 我國快速成形制造技術的發(fā)展與展望
一、我國RPM技術的發(fā)展回顧
二、我國RPM技術的未來展望
思考題
第7章 敏捷制造
第一節(jié) 國外敏捷制造的發(fā)展
一、敏捷制造提出的背景、內涵和發(fā)展現(xiàn)狀
二、敏捷制造的發(fā)展趨勢
第二節(jié) 敏捷制造的總體技術研究
一、敏捷制造的總體技術
二、敏捷制造方法論
三、敏捷制造的綜合基礎
四、敏捷制造的實施方法
第三節(jié) 敏捷制造的一個典型模式
一、新舟60飛機傳統(tǒng)生產(chǎn)模式及存在的主要問題
二、新舟60飛機敏捷制造生產(chǎn)模式
三、新舊生產(chǎn)模式實施效果的比較
思考題
第8章 現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)
第一節(jié) 現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)概述
一、現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的定位
二、現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的技術構成
三、我國現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的發(fā)展策略
第二節(jié) 現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的內涵
一、現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的基本含義
二、CIM與CIMS的區(qū)別與聯(lián)系
三、CIMS的體系結構及組成
四、實現(xiàn)CIMS的關鍵技術
第三節(jié) CIMS的發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢
一、CIMS國內外發(fā)展現(xiàn)狀
二、CIMS的發(fā)展趨勢
思考題
第9章 智能制造與網(wǎng)絡制造
第一節(jié) 智能制造技術研究綜述
一、智能制造技術概述
二、研究成果與特色
三、科學意義與應用前景
四、分布式網(wǎng)絡化IMS原型系統(tǒng)
第二節(jié) 智能制造環(huán)境下的信息集成技術
一、制造系統(tǒng)中的信息構成
二、智能化對信息的要求
三、信息集成方式
四、信息集成關鍵技術
第三節(jié) 網(wǎng)絡化制造技術
一、技術概述
二、現(xiàn)狀及國內外發(fā)展趨勢
三、研究目標及主要內容
四、網(wǎng)絡制造
思考題
第10章 激光技術
第一節(jié) 激光技術基礎
一、激光原理及產(chǎn)生過程
二、激光器的結構和種類
第二節(jié) 激光加工技術及其應用
一、激光加工技術簡介
二、激光加工技術的應用
三、激光技術在農業(yè)機械制造中的應用
第三節(jié) 激光技術的發(fā)展和我國激光技術應用及創(chuàng)新
一、激光技術從無用到無盡可能
二、我國激光技術和產(chǎn)業(yè)的應用與創(chuàng)新
思考題
第11章 綠色制造
第一節(jié) 概述
一、綠色制造的內涵要點
二、綠色制造研究的科學價值和應用前景
第二節(jié) 綠色產(chǎn)品設計現(xiàn)狀及其發(fā)展趨勢
一、環(huán)境污染對產(chǎn)品設計的挑戰(zhàn)
二、綠色產(chǎn)品設計理論國內外研究狀況
三、綠色產(chǎn)品設計的研究內容及關鍵技術
四、綠色產(chǎn)品設計對機械制造業(yè)的影響
第三節(jié) 綠色制造的內涵、技術體系和發(fā)展趨勢
一、綠色制造的概念和內涵
二、綠色制造的技術體系
三、綠色制造的發(fā)展趨勢
思考題
參考文獻
章節(jié)摘錄
版權頁:插圖:二、傳統(tǒng)制造業(yè)及其技術的發(fā)展19世紀末20世紀初,內燃機的發(fā)明,自動機床、自動線的相繼問世,以及產(chǎn)品部件化、部件標準化和科學管理思想的提出,掀起制造業(yè)革命的新浪潮。20世紀中期,電力電子技術和計算機技術的迅猛發(fā)展及其在制造領域所產(chǎn)生的強大的輻射效應,更是極大地促進了制造模式的演變和產(chǎn)品設計與制造工藝的緊密結合,也推動了制造系統(tǒng)的發(fā)展和管理方式的變革。同時,制造技術的新發(fā)展也為現(xiàn)代制造科學的形成創(chuàng)造了條件?;仡欀圃旒夹g的發(fā)展,從蒸汽機出現(xiàn)到今天,主要經(jīng)歷了三個發(fā)展階段。1.用機器代替手工。從作坊形成工廠20世紀初,各種金屬切削加工工藝方法陸續(xù)形成,近代制造技術已成體系。但是機器(包括汽車)的生產(chǎn)方式是作坊式的單件生產(chǎn)。它產(chǎn)生于英國,在19世紀先后傳到法國、德國和美國,并在美國首先形成了小型的機械工廠,使這些國家的經(jīng)濟得到了發(fā)展,國力大大增強。2.從單件生產(chǎn)方式發(fā)展成大量生產(chǎn)方式推動這種根本變革的是兩位美國人:泰勒和福特。泰勒首先提出了以勞動分工和計件工資制為基礎的科學管理,成為制造工程科學的奠基人。福特首先推行所有零件都按照一定的公差要求來加工(零件互換技術),1913年建立了具有劃時代意義的汽車裝配生產(chǎn)線,實現(xiàn)了以剛性自動化為特征的大量生產(chǎn)方式,它對社會結構、勞動分工、教育制度和經(jīng)濟發(fā)展,都產(chǎn)生了重大的作用。20世紀50年代,大量生產(chǎn)方式發(fā)展到了頂峰,產(chǎn)生了工業(yè)技術的革命和創(chuàng)新,傳統(tǒng)制造業(yè)及其大工業(yè)體系也隨之建立和逐漸成熟。近代傳統(tǒng)制造工業(yè)技術體系的形成,其特點是以機械一電力技術為核心的各類技術相互聯(lián)結和依存的制造工業(yè)技術體系。3.柔性化、集成化、智能化和網(wǎng)絡化的現(xiàn)代制造技術20世紀80年代以來所產(chǎn)生的現(xiàn)代制造技術沿著4個方向發(fā)展:傳統(tǒng)制造技術的革新、拓展;精密工程;非傳統(tǒng)加工方法;制造系統(tǒng)的柔性化、集成化、智能化和網(wǎng)絡化。由于傳統(tǒng)制造是以機械一電力技術為核心的各類技術相互聯(lián)結和依存的制造工業(yè)技術體系,其支撐技術的發(fā)展,決定了傳統(tǒng)制造業(yè)的生產(chǎn)和技術有如下特點:(1)單件小作坊式生產(chǎn)加高度的個人制造技巧,大量的機械化剛性規(guī)模生產(chǎn)加一體化的組織生產(chǎn)模式,再加細化的專業(yè)分工。(2)制造技術的界限分明及其專業(yè)的相互獨立。(3)制造技術一般僅指加工制造的工藝方法,即制造全過程中某一段環(huán)節(jié)的技術方法。(4)制造技術一般只能控制生產(chǎn)過程中的物質流和能量流(原材料到產(chǎn)品的物質流運過程,能量的投入、轉換和消耗過程)。
編輯推薦
《現(xiàn)代制造技術》是高等職業(yè)教育機械類專業(yè)規(guī)劃教材之一。
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