出版時間:2012-3 出版社:機(jī)械工業(yè)出版社 作者:山穎 主編
內(nèi)容概要
本書較系統(tǒng)全面地介紹了現(xiàn)代制造技術(shù)的基本內(nèi)容、體系結(jié)構(gòu)和最新進(jìn)展,在力求保證現(xiàn)代制造技術(shù)理論系統(tǒng)性和完整性的基礎(chǔ)上,著重介紹了一些先進(jìn)、實用、較成熟的現(xiàn)代制造技術(shù)。
全書共11章,內(nèi)容包括:現(xiàn)代制造技術(shù)概述;CAD、CAE、CAPP與CAM;數(shù)控技術(shù);柔性制造;虛擬制造;快速原型制造;敏捷制造;現(xiàn)代集成制造系統(tǒng);智能制造與網(wǎng)絡(luò)制造;激光技術(shù);綠色制造。每章后均附有思考題。
書籍目錄
前言
第1章 現(xiàn)代制造技術(shù)概述
第一節(jié) 制造技術(shù)的基本概述與發(fā)展概況
一、制造系統(tǒng)與制造技術(shù)
二、傳統(tǒng)制造業(yè)及其技術(shù)的發(fā)展
三、現(xiàn)代制造及其技術(shù)的發(fā)展
四、制造業(yè)發(fā)展過程中競爭的焦點(diǎn)和策略
五、現(xiàn)代制造技術(shù)與制造模式的發(fā)展歷程
第二節(jié) 面向知識經(jīng)濟(jì)的制造業(yè)
一、知識經(jīng)濟(jì)的特征及對制造業(yè)的影響
二、知識經(jīng)濟(jì)條件下制造業(yè)面臨的機(jī)遇和挑戰(zhàn)
第三節(jié) 21世紀(jì)制造業(yè)的主要特點(diǎn)和面臨的挑戰(zhàn)
一、21世紀(jì)制造業(yè)的主要特點(diǎn)
二、21世紀(jì)制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)
第四節(jié) 現(xiàn)代制造技術(shù)的內(nèi)涵及體系結(jié)構(gòu)
一、現(xiàn)代制造技術(shù)的內(nèi)涵及技術(shù)構(gòu)成
二、現(xiàn)代制造技術(shù)的體系結(jié)構(gòu)
三、現(xiàn)代制造技術(shù)的學(xué)科內(nèi)容
第五節(jié) 制造業(yè)信息化的進(jìn)展
一、信息化、知識化的制造
二、制造業(yè)信息化的定義
三、制造業(yè)信息化的成效
四、企業(yè)信息化系統(tǒng)的內(nèi)容
五、制造業(yè)信息化的意義
第六節(jié) 現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展趨勢
思考題
第2章 CAD、CAE、CAPP與CAM
第一節(jié) CAD技術(shù)的發(fā)展歷程及展望
一、CAD技術(shù)的發(fā)展歷程
二、CAD技術(shù)研究開發(fā)的熱點(diǎn)
三、CAD技術(shù)的發(fā)展趨勢
第二節(jié) CAE仿真的并行實現(xiàn)
一、CAE仿真的并行方法
二、CAE未來的發(fā)展方向
第三節(jié) 特征造型與CAE有限元分析的集成化研究
一、特征造型與有限元分析集成框架
二、設(shè)計特征向有限元分析特征的轉(zhuǎn)換
三、基于特征的有限元后處理
第四節(jié) CAPP系統(tǒng)概述
一、CAPP的概念及系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成
二、CAPP的發(fā)展歷史及作用
三、CAPP系統(tǒng)的類型及應(yīng)用
四、CAPP系統(tǒng)未來的發(fā)展方向
第五節(jié) CAD/CAM集成技術(shù)
一、CAD/CAM技術(shù)應(yīng)用概況
二、CAD/CAM系統(tǒng)集成
三、CAD/CAM系統(tǒng)的軟件
第六節(jié) 新一代CAM即將興起
一、新一代CAM產(chǎn)生的必然性與創(chuàng)新方向
二、新一代CAM系統(tǒng)的主要特征預(yù)測
思考題
第3章 數(shù)控技術(shù)
第一節(jié) 我國數(shù)控產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀與發(fā)展舉措
一、我國數(shù)控產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀
二、數(shù)控產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨的問題
三、數(shù)控產(chǎn)業(yè)的發(fā)展思路與發(fā)展戰(zhàn)略
第二節(jié) 開放式智能化數(shù)控技術(shù)
一、技術(shù)概述
二、開放式數(shù)控技術(shù)發(fā)展趨勢
三、數(shù)控系統(tǒng)研究目標(biāo)及內(nèi)容
第三節(jié) 數(shù)控技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢
一、數(shù)控技術(shù)國內(nèi)外現(xiàn)狀
二、數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢
三、我國數(shù)控產(chǎn)業(yè)發(fā)展的思考
第四節(jié) 加強(qiáng)數(shù)控技術(shù)教學(xué),培養(yǎng)高素質(zhì)現(xiàn)代數(shù)控人才
一、手工編程,校驗程序
二、知識融合,確定工藝
三、生成軌跡,動態(tài)仿真
四、生成代碼,數(shù)據(jù)通信,控制加工
思考題
第4章 柔性制造
第一節(jié) 柔性制造系統(tǒng)
一、概述
二、選擇應(yīng)用的依據(jù)
第二節(jié) 柔性制造系統(tǒng)的組成和工作原理
一、FMS的一般組成
二、FMS的工作原理
第三節(jié) 柔性制造的類型和發(fā)展?fàn)顩r
一、柔性制造的類型
二、柔性制造的發(fā)展?fàn)顩r
第四節(jié) 21世紀(jì)的柔性制造技術(shù)
一、面向21世紀(jì)FMT的應(yīng)用及發(fā)展趨勢
二、發(fā)展柔性制造,迎接時代的挑戰(zhàn)
思考題
第5章 虛擬制造
第一節(jié) 虛擬制造及其在制造業(yè)中的應(yīng)用
一、虛擬制造概述
二、VM在制造業(yè)中應(yīng)用
第二節(jié) 虛擬網(wǎng)絡(luò)技術(shù)及其對我國的制造業(yè)的影響
一、虛擬網(wǎng)絡(luò)技術(shù)概述
二、虛擬網(wǎng)絡(luò)技術(shù)對我國制造業(yè)的影響
思考題
第6章 快速原型制造
第一節(jié) 快速原型技術(shù)
一、概述
二、技術(shù)路線
第二節(jié) 快速原型制造的基本知識
一、概述
二、快速原型制造的原理
三、快速原型制造工藝
第三節(jié) 我國快速成形制造技術(shù)的發(fā)展與展望
一、我國RPM技術(shù)的發(fā)展回顧
二、我國RPM技術(shù)的未來展望
思考題
第7章 敏捷制造
第一節(jié) 國外敏捷制造的發(fā)展
一、敏捷制造提出的背景、內(nèi)涵和發(fā)展現(xiàn)狀
二、敏捷制造的發(fā)展趨勢
第二節(jié) 敏捷制造的總體技術(shù)研究
一、敏捷制造的總體技術(shù)
二、敏捷制造方法論
三、敏捷制造的綜合基礎(chǔ)
四、敏捷制造的實施方法
第三節(jié) 敏捷制造的一個典型模式
一、新舟60飛機(jī)傳統(tǒng)生產(chǎn)模式及存在的主要問題
二、新舟60飛機(jī)敏捷制造生產(chǎn)模式
三、新舊生產(chǎn)模式實施效果的比較
思考題
第8章 現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)
第一節(jié) 現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)概述
一、現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的定位
二、現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的技術(shù)構(gòu)成
三、我國現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的發(fā)展策略
第二節(jié) 現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的內(nèi)涵
一、現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的基本含義
二、CIM與CIMS的區(qū)別與聯(lián)系
三、CIMS的體系結(jié)構(gòu)及組成
四、實現(xiàn)CIMS的關(guān)鍵技術(shù)
第三節(jié) CIMS的發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢
一、CIMS國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀
二、CIMS的發(fā)展趨勢
思考題
第9章 智能制造與網(wǎng)絡(luò)制造
第一節(jié) 智能制造技術(shù)研究綜述
一、智能制造技術(shù)概述
二、研究成果與特色
三、科學(xué)意義與應(yīng)用前景
四、分布式網(wǎng)絡(luò)化IMS原型系統(tǒng)
第二節(jié) 智能制造環(huán)境下的信息集成技術(shù)
一、制造系統(tǒng)中的信息構(gòu)成
二、智能化對信息的要求
三、信息集成方式
四、信息集成關(guān)鍵技術(shù)
第三節(jié) 網(wǎng)絡(luò)化制造技術(shù)
一、技術(shù)概述
二、現(xiàn)狀及國內(nèi)外發(fā)展趨勢
三、研究目標(biāo)及主要內(nèi)容
四、網(wǎng)絡(luò)制造
思考題
第10章 激光技術(shù)
第一節(jié) 激光技術(shù)基礎(chǔ)
一、激光原理及產(chǎn)生過程
二、激光器的結(jié)構(gòu)和種類
第二節(jié) 激光加工技術(shù)及其應(yīng)用
一、激光加工技術(shù)簡介
二、激光加工技術(shù)的應(yīng)用
三、激光技術(shù)在農(nóng)業(yè)機(jī)械制造中的應(yīng)用
第三節(jié) 激光技術(shù)的發(fā)展和我國激光技術(shù)應(yīng)用及創(chuàng)新
一、激光技術(shù)從無用到無盡可能
二、我國激光技術(shù)和產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用與創(chuàng)新
思考題
第11章 綠色制造
第一節(jié) 概述
一、綠色制造的內(nèi)涵要點(diǎn)
二、綠色制造研究的科學(xué)價值和應(yīng)用前景
第二節(jié) 綠色產(chǎn)品設(shè)計現(xiàn)狀及其發(fā)展趨勢
一、環(huán)境污染對產(chǎn)品設(shè)計的挑戰(zhàn)
二、綠色產(chǎn)品設(shè)計理論國內(nèi)外研究狀況
三、綠色產(chǎn)品設(shè)計的研究內(nèi)容及關(guān)鍵技術(shù)
四、綠色產(chǎn)品設(shè)計對機(jī)械制造業(yè)的影響
第三節(jié) 綠色制造的內(nèi)涵、技術(shù)體系和發(fā)展趨勢
一、綠色制造的概念和內(nèi)涵
二、綠色制造的技術(shù)體系
三、綠色制造的發(fā)展趨勢
思考題
參考文獻(xiàn)
章節(jié)摘錄
版權(quán)頁:插圖:二、傳統(tǒng)制造業(yè)及其技術(shù)的發(fā)展19世紀(jì)末20世紀(jì)初,內(nèi)燃機(jī)的發(fā)明,自動機(jī)床、自動線的相繼問世,以及產(chǎn)品部件化、部件標(biāo)準(zhǔn)化和科學(xué)管理思想的提出,掀起制造業(yè)革命的新浪潮。20世紀(jì)中期,電力電子技術(shù)和計算機(jī)技術(shù)的迅猛發(fā)展及其在制造領(lǐng)域所產(chǎn)生的強(qiáng)大的輻射效應(yīng),更是極大地促進(jìn)了制造模式的演變和產(chǎn)品設(shè)計與制造工藝的緊密結(jié)合,也推動了制造系統(tǒng)的發(fā)展和管理方式的變革。同時,制造技術(shù)的新發(fā)展也為現(xiàn)代制造科學(xué)的形成創(chuàng)造了條件?;仡欀圃旒夹g(shù)的發(fā)展,從蒸汽機(jī)出現(xiàn)到今天,主要經(jīng)歷了三個發(fā)展階段。1.用機(jī)器代替手工。從作坊形成工廠20世紀(jì)初,各種金屬切削加工工藝方法陸續(xù)形成,近代制造技術(shù)已成體系。但是機(jī)器(包括汽車)的生產(chǎn)方式是作坊式的單件生產(chǎn)。它產(chǎn)生于英國,在19世紀(jì)先后傳到法國、德國和美國,并在美國首先形成了小型的機(jī)械工廠,使這些國家的經(jīng)濟(jì)得到了發(fā)展,國力大大增強(qiáng)。2.從單件生產(chǎn)方式發(fā)展成大量生產(chǎn)方式推動這種根本變革的是兩位美國人:泰勒和福特。泰勒首先提出了以勞動分工和計件工資制為基礎(chǔ)的科學(xué)管理,成為制造工程科學(xué)的奠基人。福特首先推行所有零件都按照一定的公差要求來加工(零件互換技術(shù)),1913年建立了具有劃時代意義的汽車裝配生產(chǎn)線,實現(xiàn)了以剛性自動化為特征的大量生產(chǎn)方式,它對社會結(jié)構(gòu)、勞動分工、教育制度和經(jīng)濟(jì)發(fā)展,都產(chǎn)生了重大的作用。20世紀(jì)50年代,大量生產(chǎn)方式發(fā)展到了頂峰,產(chǎn)生了工業(yè)技術(shù)的革命和創(chuàng)新,傳統(tǒng)制造業(yè)及其大工業(yè)體系也隨之建立和逐漸成熟。近代傳統(tǒng)制造工業(yè)技術(shù)體系的形成,其特點(diǎn)是以機(jī)械一電力技術(shù)為核心的各類技術(shù)相互聯(lián)結(jié)和依存的制造工業(yè)技術(shù)體系。3.柔性化、集成化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化的現(xiàn)代制造技術(shù)20世紀(jì)80年代以來所產(chǎn)生的現(xiàn)代制造技術(shù)沿著4個方向發(fā)展:傳統(tǒng)制造技術(shù)的革新、拓展;精密工程;非傳統(tǒng)加工方法;制造系統(tǒng)的柔性化、集成化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化。由于傳統(tǒng)制造是以機(jī)械一電力技術(shù)為核心的各類技術(shù)相互聯(lián)結(jié)和依存的制造工業(yè)技術(shù)體系,其支撐技術(shù)的發(fā)展,決定了傳統(tǒng)制造業(yè)的生產(chǎn)和技術(shù)有如下特點(diǎn):(1)單件小作坊式生產(chǎn)加高度的個人制造技巧,大量的機(jī)械化剛性規(guī)模生產(chǎn)加一體化的組織生產(chǎn)模式,再加細(xì)化的專業(yè)分工。(2)制造技術(shù)的界限分明及其專業(yè)的相互獨(dú)立。(3)制造技術(shù)一般僅指加工制造的工藝方法,即制造全過程中某一段環(huán)節(jié)的技術(shù)方法。(4)制造技術(shù)一般只能控制生產(chǎn)過程中的物質(zhì)流和能量流(原材料到產(chǎn)品的物質(zhì)流運(yùn)過程,能量的投入、轉(zhuǎn)換和消耗過程)。
編輯推薦
《現(xiàn)代制造技術(shù)》是高等職業(yè)教育機(jī)械類專業(yè)規(guī)劃教材之一。
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