沖壓工藝及沖模設計

出版時間:2012-4  出版社:機械工業(yè)出版社  作者:翁其金,徐新成 主編  頁數(shù):317  字數(shù):504000  

內(nèi)容概要

這本《沖壓工藝及沖模設計(第2版)》由翁其成、徐新成主編,本書共
12章,主要內(nèi)容包括冷沖壓變形基礎、沖裁、彎曲、拉深、其他沖壓成形、非軸對稱曲面零件沖壓、自動模與多工位級進模、冷擠壓、加熱沖壓、板料特種成形技術及沖壓工藝規(guī)程的制訂等。
《沖壓工藝及沖模設計(第2版)》是大學本科材料成形及控制工程專業(yè)(
模具方向)的教學用書,也可供從事模具設計與制造的工程技術人員參考。

書籍目錄

第2版前言
第1版前言
第一章 概述
第二章 冷沖壓變形基礎
第一節(jié) 冷沖壓變形的基本原理概述
第二節(jié) 冷沖壓材料及其沖壓成形性能
第三章 沖裁
第一節(jié) 沖裁概述
第二節(jié) 沖裁過程的分析
第三節(jié) 沖裁模間隙
第四節(jié) 凸模與凹模刃口尺寸的確定
第五節(jié) 沖裁件的工藝性
第六節(jié) 排樣
第七節(jié) 沖裁力和壓力中心的計算
第八節(jié) 沖裁模分類及典型沖裁模結構分析
第九節(jié) 沖裁模主要部件和零件的設計與選用
第十節(jié) 精密沖裁
第十一節(jié) 其他沖裁模
第四章 彎曲
第一節(jié) 彎曲變形過程及變形特點
第二節(jié) 最小彎曲半徑
第三節(jié) 彎曲卸載后的回彈
第四節(jié) 彎曲件毛坯尺寸的計算
第五節(jié) 彎曲力的計算
第六節(jié) 彎曲件的工藝性
第七節(jié) 彎曲件的工序安排
第八節(jié) 彎曲模設計
第五章 拉深
第一節(jié) 拉深的基本原理
第二節(jié) 旋轉體拉深件毛坯尺寸的確定
第三節(jié) 圓筒形件的拉深系數(shù)
第四節(jié) 圓筒形件的拉深次數(shù)及工序尺寸的確定
第五節(jié) 圓筒形件拉深的壓邊力與拉深力
第六節(jié) 階梯形零件的拉深方法
第七節(jié) 盒形零件的拉深
第八節(jié) 軸對稱曲面形狀零件的拉深
第九節(jié) 拉深件的工藝性
第十節(jié) 拉深模
第十一節(jié) 其他拉深方法
第六章 其他沖壓成形
第一節(jié) 脹形
第二節(jié) 翻孔與翻邊
第三節(jié) 縮口
第四節(jié) 旋壓
第五節(jié) 校形
第七章 非軸對稱曲面零件沖壓
第一節(jié) 非軸對稱曲面零件沖壓工藝
第二節(jié) 非軸對稱曲面零件沖模
第八章 自動模與多工位級進模
第一節(jié) 沖壓生產(chǎn)的自動化與自動模
第二節(jié) 自動送料裝置
第三節(jié) 自動出件裝置
第四節(jié) 自動檢測與保護裝置
第五節(jié) 自動模設計要點
第六節(jié) 多工位級進模
第九章 冷擠壓
第一節(jié) 冷擠壓概述
第二節(jié) 冷擠壓的金屬變形
第三節(jié) 冷擠壓的材料與坯料制備
第四節(jié) 冷擠壓力的確定
第五節(jié) 冷擠壓件的工藝性
第六節(jié) 冷擠壓工藝過程設計
第七節(jié) 冷擠壓模具
第八節(jié) 溫熱擠壓
第十章 加熱沖壓
第一節(jié) 加熱沖壓的應用場合
第二節(jié) 加熱沖壓工藝及模具
第十一章 板料特種成形技術
第一節(jié) 電水成形
第二節(jié) 電磁成形
第三節(jié) 激光沖擊成形
第四節(jié) 超塑性成形
第十二章 沖壓工藝規(guī)程的制訂
第一節(jié) 制訂沖壓工藝過程的基石出
第二節(jié) 制訂沖壓工藝規(guī)程的步驟與內(nèi)容
第三節(jié) 沖壓工藝規(guī)程制訂實例
附錄
附錄A 冷沖壓工藝卡片
附錄B 沖壓件尺寸公差(GB/T13914-2002)
附錄C 沖壓件角度公差(GB/T13915-2002)
附錄D 沖壓件形狀和位置未注公差(GB/T13916-2002)
參考文獻

章節(jié)摘錄

版權頁:第一章 概 述一、冷沖壓的特點和應用冷沖壓是利用安裝在壓力機上的沖模對材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需要零件(俗稱沖壓件或沖件)的一種壓力加工方法。因為它通常是在室溫下進行加工, 所以稱為冷沖壓。冷沖壓不但可以加工金屬材料,而且還可以加工非金屬材料和復合材料。沖模是將材料加工成所需沖件的一種工藝裝備。沖模在冷沖壓中至關重要,一般來說,不具備符合要求的沖模,冷沖壓就無法進行;先進的沖壓工藝也必須依靠相應的沖模來實現(xiàn)。冷沖壓生產(chǎn)過程的主要特征是依靠沖模和沖壓設備完成加工,便于實現(xiàn)自動化,生產(chǎn)率很高,操作簡便。對于普通壓力機,每臺每分鐘可生產(chǎn)幾件到幾十件沖壓件,而高速壓力機每分鐘可生產(chǎn)數(shù)百件甚至千件以上沖壓件。冷沖壓所獲得的零件一般無需進行切削加工,因而冷沖壓是一種節(jié)省能源、節(jié)省原材料的無(或少)屑加工方法。由于冷沖壓所用原材料多是表面質(zhì)量好的板料或帶料,沖件的尺寸公差由沖模來保證,所以產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定、互換性好。冷沖壓產(chǎn)品壁薄、質(zhì)量輕、剛度好,可以加工成形狀復雜的零件,小到鐘表的秒針,大到汽車縱梁、覆蓋件等。但由于沖模制造一般是單件小批量生產(chǎn),精度高、技術要求高,是技術密集型產(chǎn)品,制造成本高。因而,冷沖壓生產(chǎn)只有在生產(chǎn)批量大的情況下才能獲得較高的經(jīng)濟效益。綜上所述,冷沖壓與其他加工方法相比具有獨到的特點,所以在T、IV生產(chǎn)中,尤其在大批量生產(chǎn)中應用十分廣泛。相當多的工業(yè)部門都越來越多地采用冷沖壓加工產(chǎn)品零部件,如機械制造、車輛生產(chǎn)、航空航天、電子、電器、輕工、儀表及日用品等行業(yè)。在這些工業(yè)部門中,沖壓件所占的比重都相當大,不少過去用鑄造、鍛造、切削加工方法制造的零件,現(xiàn)在已被質(zhì)量輕、剛度好的沖壓件所代替??梢哉f,如果在生產(chǎn)中不廣泛采用沖壓工藝,許多工業(yè)部門的產(chǎn)品要提高生產(chǎn)率、提高質(zhì)量、降低成本,進行產(chǎn)品的更新?lián)Q代是難以實現(xiàn)的。

編輯推薦

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用戶評論 (總計5條)

 
 

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