摩擦磨損與潤滑

內(nèi)容概要

　　《普通高等教育規(guī)劃教材：摩擦磨損與潤滑》主要介紹摩擦、磨損與潤滑方面的基本知識、基本理論與基本方法，使學(xué)生能應(yīng)用有關(guān)知識分析與解決機(jī)械設(shè)備尤其是冶金設(shè)備中出現(xiàn)的摩擦、磨損與潤滑方面的有關(guān)問題?！镀胀ǜ叩冉逃?guī)劃教材：摩擦磨損與潤滑》可作為機(jī)械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)本科教材，也可供有關(guān)工程技術(shù)人員參考。

書籍目錄

前言第1章 緒論1.1 摩擦學(xué)的發(fā)展1.2 摩擦學(xué)研究的內(nèi)容以及研究意義1.3 本課程的目的和要求第2章 固體的表面特性2.1 固體表面的幾何特性2.2 固體表面的物理化學(xué)特性第3章 固體表面的接觸特性3.1 概述3.2 研究接觸特性的方法第4章 摩擦原理4.1 摩擦的概念與分類4.2 古典摩擦定律4.3 摩擦理論概述4.4 分子-機(jī)械理論4.5 摩擦的能量理論4.6 摩擦?xí)r金屬表面特性的變化4.7 摩擦因數(shù)的影響因素4.8 滾動摩擦4.9 特殊工況條件下的摩擦第5章 磨損5.1 概述5.2 磨損的幾種主要類型5.3 近代磨損理論第6章 潤滑理論6.1 潤滑的作用以及常見的潤滑狀態(tài)類型和轉(zhuǎn)化〖ZK）]6.2 邊界潤滑6.3 流體動壓潤滑6.4 流體靜壓潤滑6.5 彈性流體動壓潤滑第7章 耐磨和減摩材料7.1 金屬耐磨材料7.2 減摩材料第8章 潤滑劑和添加劑8.1 概述8.2 潤滑油的理化性質(zhì)8.3 潤滑油的分類及簡要介紹8.4 潤滑脂8.5 添加劑8.6 礦物基礎(chǔ)油的生產(chǎn)工藝第9章 潤滑方法和潤滑系統(tǒng)9.1 潤滑方法9.2 潤滑裝置9.3 潤滑系統(tǒng)第10章 鋼鐵冶金典型設(shè)備的潤滑10.1 燒結(jié)和煉焦設(shè)備的潤滑10.2 煉鐵設(shè)備的潤滑10.3 煉鋼與連鑄設(shè)備的潤滑10.4 軋鋼機(jī)的潤滑10.5 煉鋼與連鑄設(shè)備潤滑技術(shù)應(yīng)用實(shí)例10.6 軋鋼設(shè)備潤滑技術(shù)的應(yīng)用10.7 無縫鋼管軋制芯棒石墨潤滑系統(tǒng)的國產(chǎn)化改進(jìn)第11章 摩擦學(xué)設(shè)計11.1 摩擦學(xué)設(shè)計概述11.2 耐磨設(shè)計11.3 典型零部件的摩擦學(xué)設(shè)計……第12章 摩擦磨損試驗和測試分析

章節(jié)摘錄

　　5.2.5 微動磨損 1.微動磨損的概念 微動磨損為兩個配合表面之間由一微小振幅滑動所引起的一種磨損形式。微動磨損是一種典型的復(fù)合式磨損。由于多數(shù)機(jī)器在工作時都會受到振動，因此這種磨損很常見，如過盈配合、螺栓聯(lián)接、鍵聯(lián)接等結(jié)合表面都可能產(chǎn)生這種磨損。2.微動磨損的機(jī)理 當(dāng)兩結(jié)合表面受法向載荷時，微凸體產(chǎn)生塑性變形并發(fā)生粘著。在外界微小振幅的振動作用下，粘著點(diǎn)被剪切而形成磨粒。由于表面緊密配合，磨粒不容易排出，在結(jié)合表面起磨料作用，因而引起磨料磨損。裸露的金屬接著又發(fā)生粘著、氧化、磨料磨損等，如此循環(huán)往復(fù)。許多研究表明：微動磨損的磨損率隨材料副的抗粘著磨損能力的增大而減小，隨著振幅的增大而急劇增大。此外，磨損率還與壓力、相對濕度有密切關(guān)系。因此，要減輕微動磨損，應(yīng)控制過盈配合的預(yù)應(yīng)力的大小，減小振幅，采用適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚砗蜐櫥?。?shí)踐表明：工具鋼對工具鋼、冷軋鋼對冷軋鋼、采用二硫化鉬潤滑的鑄鐵對鑄鐵或不銹鋼等摩擦副均有較好的抗微動磨損能力。鋁對鑄鐵、工具鋼對不銹鋼、鍍鉻層對鍍鉻層等摩擦副，其抗微動磨損的能力都很差。5.2.6 沖蝕磨損 沖蝕磨損一般是指流體或固體顆粒以一定的速度和角度沖擊物體表面，造成被沖擊表面材料損耗的一種磨損形式。1.沖蝕磨損機(jī)理 沖蝕磨損的機(jī)理是：摻混在流體中的固體顆粒對零件的表面進(jìn)行沖擊作用，使材料表面依次產(chǎn)生彈性和塑性變形。塑性變形不能恢復(fù)，經(jīng)過固體顆粒的反復(fù)沖擊，使材料發(fā)生疲勞破壞，造成材料的損失。

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