數(shù)控車削加工

內(nèi)容概要

《數(shù)控車削加工》是編著者葛文軍結(jié)合多年的企業(yè)和教學(xué)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)以及在輔導(dǎo)學(xué)生參加全國(guó)數(shù)控大賽過(guò)程中所總結(jié)的一些實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和技巧，經(jīng)提煉并整理后編著而成的。全書(shū)從數(shù)控車工應(yīng)具備的基本知識(shí)和技能入手，總結(jié)了數(shù)控加工的工藝、編程、操作和機(jī)床維護(hù)等各個(gè)方面的技巧，并且通過(guò)各種生產(chǎn)實(shí)例加以體現(xiàn)。內(nèi)容簡(jiǎn)明扼要、圖文并茂、通俗易懂，對(duì)廣大數(shù)控車工，尤其是中、高級(jí)數(shù)控車工具有較強(qiáng)的借鑒和指導(dǎo)作用。
《數(shù)控車削加工》內(nèi)容涉及數(shù)控車床簡(jiǎn)介、數(shù)控車削手動(dòng)編程、數(shù)控車削自動(dòng)編程、數(shù)控加工工藝、典型零件數(shù)控車削加工工藝分析及編程操作技巧。通過(guò)編程實(shí)例來(lái)介紹數(shù)控車床中、高級(jí)技能考工實(shí)訓(xùn)，運(yùn)用日本
FANUC數(shù)控系統(tǒng)、德國(guó)SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)來(lái)編制實(shí)例程序。
《數(shù)控車削加工》適合操作人員豐富數(shù)控車床知識(shí)，提高數(shù)控車削技術(shù)；也能作為大中專院校、職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械類專業(yè)學(xué)生提高技能的良好讀物。

書(shū)籍目錄

前言
緒論
第1章  數(shù)控車床的操作技巧
  1.1  數(shù)控車床概述
    1.1.1  概述
    1.1.2  操作數(shù)控車床的方法與技巧概述
    1.1.3  數(shù)控車床的分類
    1.1.4  FANUC數(shù)控系統(tǒng)和SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)簡(jiǎn)介
  1.2  操作及編程技巧
    1.2.1  基本操作知識(shí)
    1.2.2  SINUMERIK 802S數(shù)控車床操作技巧
    1.2.3  數(shù)控車床程序編制技巧
    1.2.4  編程常用技巧
    1.2.5  G158指令在零件加工程序中的應(yīng)用技巧實(shí)例
    1.2.6  數(shù)控車削中的工藝分析及編程實(shí)用技巧
    1.2.7  數(shù)控車床刀是選擇及刀架上安裝鉆頭、中心鉆輔助夾具的實(shí)用技巧
    1.2.8  臥式水平導(dǎo)軌數(shù)控車床運(yùn)行過(guò)程中避免發(fā)生相互干涉、碰撞的技巧
    1.2.9  加工零件過(guò)程中避免產(chǎn)生誤差的技巧
    1.2.10  數(shù)控車床刀具安裝順序、零件定位、刀具起刀點(diǎn)的使用技巧
    1.2.11  數(shù)控車床刀具半徑補(bǔ)償?shù)氖褂眉记?br />    1.2.12  數(shù)控車削加工圓弧的技巧
    1.2.13  試切時(shí)的對(duì)刀技巧
  1.3  數(shù)控車床的維護(hù)保養(yǎng)技巧
    1.3.1  CK6136數(shù)控車床步進(jìn)電動(dòng)機(jī)與滾珠絲杠之間連接軸套維修的技巧
    1.3.2  數(shù)控車床刀具結(jié)合程序與操作合理有效保護(hù)車床的調(diào)試技巧
    1.3.3  數(shù)控車床開(kāi)箱調(diào)試與驗(yàn)收的技巧
    1.3.4  SINUMERIK 802S數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)及其調(diào)試
    1.3.5  數(shù)控系統(tǒng)的保養(yǎng)操作
    1.3.6  數(shù)控車床運(yùn)行過(guò)程中的常見(jiàn)故障及排除
第2章  數(shù)控車削加工一般程序的手動(dòng)編程技巧
  2.1  數(shù)控車削程序編制概述
  2.2  加工編程技巧
    2.2.1  盤類零件靈活應(yīng)用恒線速編程技巧
    2.2.2  盤類大直徑圓弧加工編程優(yōu)選路徑方案
    2.2.3  倒角編程技巧
    2.2.4  數(shù)控車削時(shí)精確定位的技巧
    2.2.5  數(shù)控車床編程指令運(yùn)用的技巧
  2.3  循環(huán)程序
    2.3.1  運(yùn)用簡(jiǎn)單車削循環(huán)指令的技巧
    2.3.2  運(yùn)用復(fù)合固定循環(huán)指令的技巧
    2.3.3  FANUC系統(tǒng)外圓復(fù)合循環(huán)指令編程時(shí)混合使用的技巧
    2.3.4  SIEMENS系統(tǒng)數(shù)控車床外圓固定循環(huán)編程的技巧
    2.3.5  調(diào)用子程序指令簡(jiǎn)化編程的技巧
    2.3.6  數(shù)控車削中的粗加工編程技巧
  2.4  宏程序編程技巧
    2.4.1  宏程序編程概述
    2.4.2  宏程序概念
    2.4.3  FANUC系統(tǒng)宏程序指令編程
    2.4.4  SIEMENS系統(tǒng)宏程序編程的技巧與實(shí)例
    2.4.5  一般零件宏程序編程實(shí)例
    2.4.6  數(shù)控車削橢圓類零件宏程序?qū)嵗?br />    2.4.7  雙曲線過(guò)渡類零件的宏程序和R參數(shù)編程
    2.4.8  拋物線類零件的宏程序編程
    2.4.9  數(shù)控車削正弦函數(shù)曲線零件的宏程序?qū)嵗?br />    2.4.10  車削加工綜合性零件應(yīng)用宏程序編程的實(shí)例
    2.4.11  華中數(shù)控宏指令編程
第3章  螺紋加工編程技巧
  3.1  螺紋編程概述
    3.1.1  螺紋
    3.1.2  數(shù)控車床加工普通螺紋技術(shù)
  3.2  螺紋循環(huán)編程指令及編程技巧
    3.2.1  FANUC系統(tǒng)螺紋編程指令
    3.2.2  SINUMERIK 802S螺紋固定循環(huán)編程的技巧
    3.2.3  數(shù)控車床上變速車削加工梯形螺紋
    3.2.4  變螺距螺紋的加工技巧
    3.2.5  切削液的功用及螺紋車削加工質(zhì)量的控制
  3.3  螺紋加工編程實(shí)例
    3.3.1  數(shù)控車削加工帶有螺紋特形軸的工藝設(shè)計(jì)及編程舉例
    3.3.2  切削無(wú)退刀槽螺紋的編程實(shí)例
    3.3.3  車削內(nèi)螺紋的編程實(shí)例
    3.3.4  車削內(nèi)、外螺紋的編程實(shí)例
第4章  數(shù)控車削自動(dòng)編程技巧實(shí)例
  4.1  自動(dòng)編程
    4.1.1  自動(dòng)編程概述
    4.1.2  自動(dòng)編程軟件
  4.2  Mastercam軟件
    4.2.1  Mastercam軟件簡(jiǎn)介
    4.2.2  Mastercam 9.0的基本操作方法
    4.2.3  Mastercam二維圖形構(gòu)建
    4.2.4  Mastercam三維曲面造型
    4.2.5  實(shí)體造型
    4.2.6  Mastercam數(shù)控加工
  4.3  Mastercam軟件應(yīng)用實(shí)例
    4.3.1  數(shù)控車床運(yùn)用Mastercam軟件自動(dòng)編程的技巧
    4.3.2  Mastercam 10.0在數(shù)控車削中的運(yùn)用
    4.3.3  單旋變距雙向循環(huán)移動(dòng)螺桿的加工
    4.3.4  SINUMERIK 802S數(shù)控系統(tǒng)的通信、傳輸格式和參數(shù)選用
第5章  典型零件加工技術(shù)技巧
  5.1  數(shù)控車削加工一般零件的技巧
    5.1.1  數(shù)控加工工藝安排的技巧
    5.1.2  數(shù)控車削加工切削用量的選擇
    5.1.3  活塞加工編程技巧
    5.1.4  活塞減重孔加工的技巧
  5.2  特殊形狀零件加工的技巧
    5.2.1  定位陀螺外殼車削加工裝夾與刀具選用的技巧
    5.2.2  橢圓過(guò)渡類零件的車削加工實(shí)例
    5.2.3  破甲彈連接套加工實(shí)例
    5.2.4  破甲彈彈頭加工實(shí)例
參考文獻(xiàn)

編輯推薦

　　《數(shù)控車削加工》主要介紹數(shù)控車削手動(dòng)編程、數(shù)控車削自動(dòng)編程、數(shù)控加工工藝、典型零件數(shù)控車削加工工藝分析及編程操作技巧，運(yùn)用當(dāng)今普遍應(yīng)用的日本FANUC數(shù)控系統(tǒng)、德國(guó)SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)來(lái)編制實(shí)例程序?！　?shū)中融合了典型零件的加工方法和高效率的車削加工、機(jī)床的擴(kuò)大使用等技術(shù)技巧；以典型零件的操作要點(diǎn)、技術(shù)關(guān)鍵、工藝竅門與加工經(jīng)驗(yàn)以及改革創(chuàng)新為主線，理論結(jié)合實(shí)踐。其編寫(xiě)的目的在于使讀者能盡快掌握車削加工的技術(shù)技能，進(jìn)一步提高操作水平，并能促進(jìn)讀者的創(chuàng)新改革。

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