7天充好電

內(nèi)容概要

　
本書(shū)系統(tǒng)地介紹了機(jī)械領(lǐng)域從業(yè)人員的必備知識(shí)。其主要內(nèi)容包括解讀機(jī)械圖樣、熟知機(jī)械零件、控制機(jī)械零件精度、熟知機(jī)械工程材料知識(shí)、夯實(shí)機(jī)械基礎(chǔ)知識(shí)、掌握機(jī)械制造工藝、了解機(jī)械裝配與調(diào)試、熟悉常用工具、掌握機(jī)械制造工藝流程共9章。本書(shū)具有極強(qiáng)的針對(duì)性和實(shí)用性，可使讀者通過(guò)7天左右的學(xué)習(xí)，基本掌握機(jī)械制造需要熟知的背景知識(shí)和實(shí)踐環(huán)節(jié)，為工作做好實(shí)戰(zhàn)的準(zhǔn)備。
　 本書(shū)適于機(jī)械行業(yè)的技術(shù)人員和工人使用，也非常適于剛剛進(jìn)入機(jī)械行業(yè)的人員和相關(guān)專(zhuān)業(yè)在校師生閱讀參考。

書(shū)籍目錄

第1章 解讀機(jī)械圖樣
　1.1 投影基本知識(shí)
　1.2 視圖
　　1.2.1 基本視圖
　　1.2.2 向視圖
　　1.2.3 局部視圖
　　1.2.4 斜視圖
　　1.2.5 剖視圖
　　1.2.6 斷面圖
　　1.2.7 規(guī)定畫(huà)法和簡(jiǎn)化畫(huà)法
　1.3 尺寸標(biāo)注
　　1.3.1 尺寸線及尺寸界線
　　1.3.2 尺寸數(shù)字
　1.4 技術(shù)要求
　1.5 標(biāo)題欄
　1.6 看懂機(jī)械圖樣的技巧
　　1.6.1 解讀零件圖
　　1.6.2 解讀裝配圖
第2章 熟知機(jī)械零件
　2.1 緊固件
　　2.1.1 緊固件標(biāo)記方法
　　2.1.2 螺栓
　　2.1.3 螺釘
　　2.1.4 螺母
　　2.1.5 墊圈
　　2.1.6 銷(xiāo)
　　2.1.7 鉚釘
　2.2 傳動(dòng)件
　　2.2.1 軸承
　　2.2.2 齒輪
　　2.2.3 傳動(dòng)帶
　2.3 彈簧
第3章 控制機(jī)械零件精度
　3.1 公差
　　3.1.1 尺寸公差
　　3.1.2 一般公差
　　3.1.3 幾何公差
　3.2 配合
　　3.2.1 間隙配合
　　3.2.2 過(guò)盈配合
　　3.2.3 過(guò)渡配合
　3.3 基孔制與基軸制
　　3.3.1 基孔制
　　3.3.2 基軸制
　3.4 表面粗糙度
　　3.4.1 概述
　　3.4.2 表面粗糙度的形狀特征及加工方法
　　3.4.3 表面粗糙度的符號(hào)及意義
　　3.4.4 不同加工方法能達(dá)到的表面粗糙度
　　3.4.5 表面光潔度與表面粗糙度數(shù)值換算
第4章 熟知機(jī)械工程材料知識(shí)
　4.1 金屬材料的分類(lèi)及用途
　　4.1.1 工業(yè)分類(lèi)
　　4.1.2 鋼鐵材料
　　4.1.3 非鐵金屬材料
　4.2 金屬材料的牌號(hào)
　　4.2.1 鋼鐵材料牌號(hào)表示方法
　　4.2.2 用火花法鑒別鋼鐵材料的牌號(hào)
　　4.2.3 非鐵金屬材料牌號(hào)表示方法
　4.3 金屬材料的狀態(tài)及標(biāo)記
　　4.3.1 鋼鐵材料的交貨狀態(tài)
　　4.3.2 鋼鐵材料的標(biāo)記代號(hào)
　　4.3.3 鋼鐵材料的涂色標(biāo)記
　　4.3.4 非鐵金屬材料的交貨狀態(tài)
　　4.3.5 非鐵金屬材料的涂色標(biāo)記
　4.4 金屬材料的物理性能及力學(xué)性能
　　4.4.1 金屬材料的物理性能
　　4.4.2 金屬材料的力學(xué)性能
　4.5 金屬材料理論重量計(jì)算方法
　4.6 塑料
　4.7 橡膠
　4.8 常用塑料及樹(shù)脂縮寫(xiě)代號(hào)
　4.9 陶瓷
第5章 夯實(shí)機(jī)械基礎(chǔ)知識(shí)
　5.1 螺旋傳動(dòng)
　5.2 鏈傳動(dòng)
　5.3 帶傳動(dòng)
　5.4 齒輪傳動(dòng)
　5.5 蝸桿傳動(dòng)
　5.6 平面連桿機(jī)構(gòu)
第6章 掌握機(jī)械制造工藝
　6.1 鑄造
　　6.1.1 鑄造基本知識(shí)
　　6.1.2 鑄造生產(chǎn)基本操作過(guò)程
　　6.1.3 鑄造工藝規(guī)程
　　6.1.4 鑄造工藝符號(hào)
　　6.1.5 普通砂型鑄造
　　6.1.6 熔模精密鑄造
　　6.1.7 金屬型鑄造
　　6.1.8 壓力鑄造
　　6.1.9 離心鑄造
　　6.1.10 重力鑄造
　6.2 塑性加工
　　6.2.1 塑性加工的種類(lèi)
　　6.2.2 鍛造
　　6.2.3 沖壓
　6.3 焊接
　　6.3.1 熔焊
　　6.3.2 壓焊
　　6.3.3 釬焊
　　6.3.4 焊縫符號(hào)表示方法
　　6.3.5 常用金屬材料的焊接難易程度
　6.4 熱處理
　　6.4.1 熱處理基本知識(shí)
　　6.4.2 整體熱處理
　　6.4.3 表面熱處理
　　6.4.4 其他熱處理
　　6.4.5 熱處理工藝代號(hào)
　6.5 車(chē)削
　　6.5.1 車(chē)削加工基礎(chǔ)
　　6.5.2 車(chē)刀
　　6.5.3 車(chē)床
　6.6 銑削
　　6.6.1 銑削加工基礎(chǔ)
　　6.6.2 銑刀的分類(lèi)及要求
　　6.6.3 銑削加工基本技術(shù)
　　6.6.4 銑床
　6.7 刨削
　　6.7.1 刨削加工基礎(chǔ)
　　6.7.2 刨刀的分類(lèi)及要求
　　6.7.3 刨削加工基本技術(shù)
　　6.7.4 刨床
　6.8 磨削
　　6.8.1 磨削加工基礎(chǔ)
　　6.8.2 砂輪
　　6.8.3 研磨
　　6.8.4 超精加工
　　6.8.5 磨床
　6.9 鉗加工
　　6.9.1 鉗工基礎(chǔ)
　　6.9.2 劃線
　　6.9.3 鏨削
　　6.9.4 銼削
　　6.9.5 鋸削
　　6.9.6 鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔和锪孔
　　6.9.7 攻螺紋和套螺紋
　　6.9.8 刮削
　6.10 表面處理
　　6.10.1 噴丸
　　6.10.2 噴砂
　　6.10.3 電鍍
　　6.10.4 化學(xué)鍍
　　6.10.5 鋼鐵的氧化與磷化
　　6.10.6 涂裝
　　6.10.7 拋光
　　6.10.8 滾壓
　　6.10.9 表面脹光
　　6.10.10 噴涂
第7章 了解機(jī)械裝配與調(diào)試
　7.1 裝配概述
　　7.1.1 裝配的基本概念
　　7.1.2 裝配精度
　　7.1.3 裝配的組織形式
　7.2 裝配工作的主要內(nèi)容
　　7.2.1 清洗
　　7.2.2 連接
　　7.2.3 矯正、調(diào)整和配作
　　7.2.4 平衡
　7.3 連接件裝配
　　7.3.1 鍵連接裝配
　　7.3.2 銷(xiāo)連接裝配
　　7.3.3 過(guò)盈連接裝配
　　7.3.4 螺紋連接裝配
　7.4 傳動(dòng)件裝配
　　7.4.1 帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配
　　7.4.2 鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配
　　7.4.3 齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配
　　7.4.4 蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配
　7.5 軸承裝配
　　7.5.1 滑動(dòng)軸承裝配
　　7.5.2 滾動(dòng)軸承裝配
第8章 熟悉常用工具
　8.1 常用手工工具
　　8.1.1 手鉗
　　8.1.2 扳手
　　8.1.3 旋具
　　8.1.4 錘
　　8.1.5 銼
　　8.1.6 鋸
　　8.1.7 刀
　8.2 常用電動(dòng)工具
　8.3 常用氣動(dòng)工具
　　8.3.1 氣槍
　　8.3.2 氣動(dòng)磨具
　　8.3.3 氣動(dòng)切削工具
第9章 掌握機(jī)械制造工藝流程
　9.1 機(jī)械制造工藝流程的組成
　9.2 各種生產(chǎn)類(lèi)型及特征
　9.3 制定工藝流程的技術(shù)依據(jù)和步驟
　　9.3.1 技術(shù)依據(jù)
　　9.3.2 制定工藝流程的步驟
　　9.3.3 機(jī)械制造工藝流程簡(jiǎn)介
參考文獻(xiàn)

圖書(shū)封面

評(píng)論、評(píng)分、閱讀與下載

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