熱處理工藝與實踐

內(nèi)容概要

樊新民和黃潔雯編著的《熱處理工藝與實踐》系統(tǒng)地介紹了金屬材料的各種熱處理工藝。其主要內(nèi)容包括：鋼的熱處理原理，熱處理基本工藝，結(jié)構(gòu)鋼、工模具鋼、鑄鐵、有色金屬材料的熱處理工藝方法和工藝參數(shù)，以及少無氧化熱處理、表面熱處理和化學(xué)熱處理技術(shù)?！稄男@到職場:
熱處理工藝與實踐》注重?zé)崽幚砉に嚺c實踐的結(jié)合，實用性強。通過《從校園到職場:熱處理工藝與實踐》的學(xué)習(xí)，可使具備一定熱處理理論基礎(chǔ)的讀者能夠較快地掌握各種熱處理工藝方法，盡快成長為一名合格的熱處理工程師。
《熱處理工藝與實踐》適用于熱處理工程技術(shù)人員、工人使用，也可供相關(guān)專業(yè)在校師生參考。

書籍目錄

前言
第1章  鋼的熱處理原理
  1.1  鐵碳合金相圖及鋼鐵材料
    1.1.1  鐵碳合金相圖
    1.1.2  鋼鐵材料在各種狀態(tài)下的組織
    1.1.3  鋼鐵材料的分類及牌號
    1.1.4  合金元素在鋼中的作用
  1.2  鋼在加熱時的組織轉(zhuǎn)變
    1.2.1  奧氏體的形成
    1.2.2  非平衡組織加熱時奧氏體的形成
    1.2.3  奧氏體的晶粒度
  1.3  鋼在冷卻時的組織轉(zhuǎn)變
    1.3.1  過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變
    1.3.2  過冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變
    1.3.3  過冷奧氏體轉(zhuǎn)變類型
    1.3.4  轉(zhuǎn)變圖的應(yīng)用
  1.4  回火轉(zhuǎn)變
    1.4.1  淬火鋼回火時的組織轉(zhuǎn)變
    1.4.2  回火轉(zhuǎn)變產(chǎn)物的組織和性能
    1.4.3  回火脆性
    1.4.4  合金元素對回火轉(zhuǎn)變的影響
第2章  熱處理基本工藝
  2.1  鋼的加熱
    2.1.1  加熱方法
    2.1.2  氧化與脫碳
    2.1.3  過熱和過燒
  2.2  退火
    2.2.1  退火工藝類型
    2.2.2  退火工藝參數(shù)
    2.2.3  常用退火工藝
  2.3  正火
    2.3.1  正火的類型
    2.3.2  正火工藝參數(shù)
  2.4  退火與正火的選擇
    2.4.1  組織與性能
    2.4.2  工藝選擇
  2.5  淬火
    2.5.1  淬火工藝參數(shù)
    2.5.2  淬火冷卻方法
    2.5.3  淬硬性與淬透性
  2.6  回火
    2.6.1  回火目的及分類
    2.6.2  回火工藝參數(shù)
  2.7  冷處理
    2.7.1  冷處理目的及工藝要點
    2.7.2  深冷處理
  2.8  淬火冷卻介質(zhì)
    2.8.1  淬火冷卻介質(zhì)應(yīng)具備的特性及類型
    2.8.2  水及無機物水溶液
    2.8.3  有機物水溶液
    2.8.4  淬火油
    2.8.5  等溫淬火與分級淬火冷卻介質(zhì)
第3章  結(jié)構(gòu)鋼的熱處理
  3.1  調(diào)質(zhì)鋼的熱處理
    3.1.1  常用調(diào)質(zhì)鋼
    3.1.2  調(diào)質(zhì)鋼的預(yù)備熱處理
    3.1.3  調(diào)質(zhì)鋼淬火及回火工藝
    3.1.4  調(diào)質(zhì)鋼熱處理實例
  3.2  彈簧鋼的熱處理
    3.2.1  常用彈簧鋼
    3.2.2  彈簧鋼的預(yù)備熱處理
    3.2.3  彈簧鋼熱處理工藝參數(shù)
    3.2.4  彈簧鋼熱處理實例
  3.3  軸承鋼的熱處理
    3.3.1  常用軸承鋼
    3.3.2  軸承鋼的預(yù)備熱處理
    3.3.3  軸承鋼的最終熱處理
    3.3.4  滲碳軸承鋼的熱處理
第4章  工模具鋼的熱處理
  4.1  工具鋼的熱處理
    4.1.1  工具用鋼
    4.1.2  碳素工具鋼和合金工具鋼的預(yù)備熱處理
    4.1.3  碳素工具鋼和合金工具鋼的最終熱處理
    4.1.4  常用工具的熱處理工藝
  4.2  高速工具鋼的熱處理
    4.2.1  高速工具鋼的牌號
    4.2.2  高速工具鋼的預(yù)備熱處理
    4.2.3  高速工具鋼的淬火與回火
    4.2.4  高速工具鋼刃具熱處理實例
    4.2.5  高性能高速工具鋼刃具的熱處理
    4.2.6  低合金高速工具鋼的熱處理
  4.3  冷作模具的熱處理
    4.3.1  冷作模具的預(yù)備熱處理
    4.3.2  冷作模具的最終熱處理
    4.3.3  冷作模具熱處理實例
  4.4  熱作模具的熱處理
    4.4.1  鍛錘模的熱處理
    4.4.2  熱擠壓模的熱處理
    4.4.3  金屬壓鑄模的熱處理
  4.5  塑料模具的熱處理
第5章  鑄鐵的熱處理
  5.1  鑄鐵的類型及熱處理基礎(chǔ)
    5.1.1  鑄鐵的類型
    5.1.2  鑄鐵熱處理基礎(chǔ)
  5.2  灰鑄鐵的熱處理
    5.2.1  灰鑄鐵的退火
    5.2.2  灰鑄鐵的正火
    5.2.3  灰鑄鐵的淬火與回火
  5.3  球墨鑄鐵的熱處理
    5.3.1  球墨鑄鐵的退火
    5.3.2  球墨鑄鐵的正火
    5.3.3  球墨鑄鐵的淬火與回火
    5.3.4  球墨鑄鐵熱處理實例
第6章  少無氧化熱處理
  6.1  可控氣氛熱處理
    6.1.1  可控氣氛中實現(xiàn)無氧化加熱的原理
    6.1.2  可控氣氛的類型
    6.1.3  爐氣的碳勢
  6.2  真空熱處理
    6.2.1  真空熱處理的特點
    6.2.2  真空熱處理的工藝參數(shù)
    6.2.3  真空熱處理實例
第7章  表面熱處理
  7.1  感應(yīng)熱處理
    7.1.1  概述
    7.1.2  感應(yīng)熱處理工藝參數(shù)
    7.1.3  感應(yīng)熱處理實例
  7.2  激光熱處理
    7.2.1  激光熱處理的類型及特點
    7.2.2  激光相變硬化（激光淬火）
    7.2.3  激光表面涂覆
第8章  化學(xué)熱處理
  8.1  化學(xué)熱處理原理
    8.1.1  化學(xué)熱處理的類型及特點
    8.1.2  化學(xué)熱處理的基本過程
  8.2  滲碳
    8.2.1  滲碳的目的及類型
    8.2.2  常用滲碳鋼的熱處理
    8.2.3  氣體滲碳
    8.2.4  滲碳熱處理實例
  8.3  滲氮
    8.3.1  滲氮原理
    8.3.2  滲氮鋼的預(yù)備熱處理
    8.3.3  氣體滲氮
    8.3.4  離子滲氮
    8.3.5  滲氮熱處理實例
第9章  有色金屬材料的熱處理
  9.1  有色金屬材料熱處理的類型
    9.1.1  有色金屬材料的類型
    9.1.2  退火
    9.1.3  固溶與時效
  9.2  鋁合金的熱處理
    9.2.1  鋁合金的類型及牌號
    9.2.2  變形鋁合金的熱處理
    9.2.3  鑄造鋁合金的熱處理
  9.3  銅合金的熱處理
    9.3.1  銅合金的分類
    9.3.2  純銅的熱處理
    9.3.3  黃銅的熱處理
    9.3.4  青銅的熱處理
    9.3.5  白銅的熱處理
  9.4  鈦合金的熱處理
    9.4.1  鈦合金的類型
    9.4.2  鈦合金的退火
    9.4.3  鈦合金的固溶與時效
附錄
  附錄A  常用鋼的回火經(jīng)驗方程
  附錄B  常用鋼的臨界溫度
參考文獻

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：插圖：（1）鉻鉬鋼在鉻鋼中加入鉬，能改善塑性和韌性，提高硬度、強度和淬透性。鉬在鉻鉬鋼中能降低固溶體的分解速度和淬火臨界冷卻速度。鉻鉬鋼與鉻鋼相比，過熱和晶粒粗化敏感性小，淬透性和耐回火性高，并能消除鉻鋼對于回火脆性的敏感性。例如，大規(guī)模齒輪、大截面軸類及要求承受較高的抗拉、抗壓、抗彎強度和疲勞極限的連桿零件，都用鉻鉬鋼。（2）鉻錳鋼在鋼中加入鉻和錳，能得到高的強度和淬透性。由于錳的作用大大降低了淬火臨界速度，增加了淬透性，而鉻的存在，降低了錳對晶粒長大的不利影響。40CrMn鋼可以用來制造工作溫度不高、截面不太大的調(diào)質(zhì)零件，例如萬向節(jié)、半軸等。（3）鉻鎳鋼鉻鎳鋼具有高的強度，同時具有高的韌性、耐磨性和淬透性，且在大截面上的性能均勻；但鉻鎳鋼工藝性不好，熱導(dǎo)率低，在冷卻時鉻和鎳對臨界點的影響大，冷卻速度對形成裂紋和白點的敏感性較大；有回火脆性，回火后應(yīng)快冷。它通常用于制造截面較大、強度要求較高的工件，例如曲軸、連桿、齒輪軸、傳動軸、螺栓等。

編輯推薦

《從校園到職場:熱處理工藝與實踐》是由機械工業(yè)出版社出版的。

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