西門子828D銑削編程技術

內(nèi)容概要

　  《西門子828D銑削編程技術》可供使用西門子數(shù)控系統(tǒng)進行銑削加工的編程員、操作者及相關人員使用，也可供大專院校數(shù)控及相關專業(yè)師生使用

書籍目錄

前言第1章 編程基礎1.1 概述1.2 幾何原理1.2.1 工件位置1.2.2 工件平面1.2.3 零點和特征點1.2.4 坐標系1.2.5 進給軸1.3 編程規(guī)則1.3.1 程序名1.3.2 程序分量1.3.3 程序段規(guī)則1.3.4 賦值規(guī)則1.3.5 注釋1.3.6 信息顯示（MSG）1.3.7 程序段跳過1.3.8 程序結束1.4 程序創(chuàng)建1.4.1 基本步驟1.4.2 可用字符1.4.3 程序頭1.4.4 程序例1.5 文件和程序管理1.5.1程序存儲器1.5.2 工作存儲器（CHANDATA，COMPLETE，INITIAL）1.5.3 步進編輯器中的結構化指令（SEFORM）第2章 NC代碼編程指令2.1 換刀2.1.1無刀具管理情況下的換刀2.1.2 使用刀具管理選件的換刀2.2 刀具補償2.2.1刀具補償?shù)某Ｓ眯畔?.2.2 刀具長度補償2.2.3 刀具半徑補償2.2.4 刀具補償存儲器2.2.5 刀具類型2.2.6 刀具補償調(diào)用2.2.7 修改刀具補償數(shù)據(jù)2.2.8 可編程的刀具補償偏移（TOFFL，TOFF，TOFFR）2.2.9 刀具附加補償（DL）2.2.10 用于可定向刀架的刀具長度補償（TCARR，TCOABS，TCOFR，TCOFRX，TCOFRY，TCOFRZ）2.2.11 在線式刀具長度補償（TOFFON，TOFFOF）2.3 主軸運動2.3.1 主軸轉速（S），主軸旋轉方向（M3，M4，M5）2.3.2 切削速度（SVC）2.3.3 可編程的主軸轉速極限（G25，G26）2.4 進給控制2.4.1 進給率（G93，G94，G95，F(xiàn)，F(xiàn)GROUP，F(xiàn)L，F(xiàn)GREF）2.4.2 運行定位軸（POS，POSA，POSP，F(xiàn)A，WAITP）2.4.3 位置控制的主軸運動（SPCON，SPCOF）2.4.4 定位主軸（SPOS，SPOSA，M19，M70，WAITS）2.4.5 用于定位軸/主軸的進給率（FA，F(xiàn)PR，F(xiàn)PRAON，F(xiàn)PRAOF）2.4.6 可編程進給補償（OVR，OVRRAP，OVRA）2.4.7 進給率：帶手輪倍率（FD，F(xiàn)DA）2.4.8 曲線軌跡部分的進給率優(yōu)化（CFTCP，CFC，CFIN）2.4.9 非模態(tài)進給（FB）2.4.10 每齒進給量（G95FZ）2.5 幾何設置2.5.1 可設定的零點偏移（G54...G57，G505...G599，G53，G500，SUPA，G153）2.5.2 工作平面選擇（G17/G18/G19）2.5.3 尺寸指令2.6 自動返回參考點2.6.1自動返回參考點（G74）2.6.2 返回固定點（G75，G751）2.6.3 運行到固定擋塊（FXS，F(xiàn)XST，F(xiàn)XSW）2.7 編程的工作區(qū)域極限和保護區(qū)2.7.1 BCS中的工作區(qū)域限制（G25/G26，WALIMON，WALIMOF）2.7.2 在WCS/ENS中的工作區(qū)域限制（WALCS0...WALCS10）2.7.3 保護區(qū)的確定（CPROTDEF，NPROTDEF）2.7.4 激活/取消激活保護區(qū)（CPROT，NPROT）2.7.5 檢查超出保護區(qū)的情況、工作區(qū)域限制和軟件極限值（CALCPOSI）2.8 位移指令2.8.1 快速運行（G0，RTLION，RTLIOF）2.8.2 線性插補（G1）2.8.3 圓弧插補2.8.4 螺旋線插補（G2/G3，TURN）2.8.5 漸開線插補（INVCW，INVCCW）2.8.6 不帶補償夾具的攻螺紋（G331，G332）2.8.7 帶補償夾具的攻螺紋（G63）2.8.8 倒角，倒圓（CHF，CHR，RND，RNDM，F(xiàn)RC，F(xiàn)RCM）2.9 特殊的位移指令2.9.1 逼近已經(jīng)過編碼處理的位置（CAC，CIC，CDC，CACP，CACN）2.9.2 樣條插補（ASPLINE，BSPLINE，CSPLINE，BAUTO，BNAT，BTAN，EAUTO，ENAT，ETAN，PW，SD，PL）2.9.3 樣條組合（SPLINEPATH）2.9.4 NC程序段壓縮（COMPON，COMPCURV，COMPCAD，COMPOF）2.9.5 用接觸式探頭測量（MEAS，MEAW）2.9.6 適用于OEM用戶的專用函數(shù)（OEMIPO1，OEMIPO2，G801～G829）2.9.7 可編程的伺服參數(shù)程序段（SCPARA）2.10 軌跡運行特性2.10.1 準停（G60，G9，G601，G602，G603）2.10.2 可編程的運動結束條件（FINEA，COARSEA，IPOENDA，IPOBRKA，ADISPOSA）2.10.3 帶有拐角減速的進給減速（FENDNORM，G62，G621）2.10.4 連續(xù)路徑運行（G64）2.10.5 帶前饋控制運行（FFWON，F(xiàn)FWOF）2.10.6 輪廓精確度（CPRECON，CPRECOF）2.10.7 暫停時間（G4）2.10.8 內(nèi)部預處理程序停止2.10.9 加速性能的加速模式（BRISK，BRISKA，SOFT，SOFTA，DRIVE，DRIVEA）2.10.10 對運動控制的影響（VELOLIM，JERKLIM）2.10.11 跟隨軸時的加速影響（VELOLIMA，ACCLIMA，JERKLIMA）2.10.12 可編程的加速度修調(diào)（ACC）（選項）2.10.13 激活工藝專用動態(tài)值（DYNNORM，DYNPOS，DYNROUGH，DYNSEMIFIN，DYNFINISH）2.10.14 進給速度曲線（FNORM，F(xiàn)LIN，F(xiàn)CUB）2.10.15 帶有緩存的程序運行過程（STOPFIFO，STARTFIFO，F(xiàn)IFOCTRL，STOPRE）2.10.16 可以有條件中斷的程序段（DELAYFSTON，DELAYFSTOF）2.10.17 阻止SERUPRO的程序位置（IPTRLOCK，IPTRUNLOCK）2.10.18 返回輪廓（REPOSA，REPOSL，REPOSQ，REPOSQA，REPOSH，REPOSHA，DISR，DISPR，RMI，RMB，RME，RMN）2.11 刀具補償2.11.1刀具半徑補償（G40，G41，G42，OFFN）2.11.2 輪廓返回和離開（NORM，KONT）2.11.3 外角的補償（G450，G451，DISC）2.11.4 平滑逼近和回退2.11.5 碰撞監(jiān)控（CDON，CDOF）2.11.6 2D刀具補償（CUT2D，CUT2DF）2.11.7 保持恒定刀具半徑補償（CUTCONON，CUTCONOF）2.12 坐標轉換（框架）2.12.1 框架2.12.2 框架指令2.12.3 可編程的零點偏移2.12.4 可編程旋轉（ROT，AROT，RPL）2.12.5 編程的框架旋轉，帶立體角（ROTS，AROTS，CROTS）2.12.6 可編程的比例系數(shù)（SCALE，ASCALE）2.12.7 可編程的鏡像（MIRROR，AMIRROR）2.12.8 在對刀以后產(chǎn)生框架（TOFRAME，TOROT，PAROT）2.12.9 取消框架（G53，G153，SUPA，G500）2.12.10 取消疊加運行（DRFOF，CORROF）2.12.11 通過框架變量轉換坐標2.12.12 給框架/框架變量賦值2.12.13 精偏移和粗偏移（CFINE，CTRANS）2.12.14 外部零點偏移2.12.15 預設定位移（PRESETON）2.12.16 從空間中的三個測量點計算框架（MEAFRAME）2.12.17 NCU全局框架2.13 定向轉換（TRAORI）和運動變換（TRACYL）2.13.1 定向轉換的編程2.13.2 3軸、4軸和5軸轉換（TRAORI）2.13.3 刀具定向旋轉（ORIROTA，ORIROTR，ORIROTT，ORIROTC，THETA）2.13.4 與軌跡相對的定向2.13.5 定向壓縮（COMPON，COMPCURV，COMPCAD）2.13.6 定向曲線的平滑（ORISON，ORISOF）2.13.7 直角坐標PTP運動2.13.8 選擇一個轉換的邊界條件2.13.9 取消轉換（TRAFOOF）2.13.10 刀具定向（ORIC，ORID）2.13.11 運動變換（TRACYL）2.14 軸耦合-聯(lián)動（TRAILON，TRAILOF）2.15 運動同步動作2.15.1 基礎部分2.15.2 條件和動作的運算符2.15.3 同步動作的主運行變量2.15.4 同步進行的動作2.15.5 工藝循環(huán)2.15.6 刪除同步動作（CANCEL）2.15.7 特定運行狀態(tài)下的控制屬性2.16 其他功能2.16.1 軸功能（AXNAME，AX，SPI，AXTOSPI，ISAXIS，AXSTRING，MODAXVAL）2.16.2 可轉換的幾何軸（GEOAX）2.16.3 交互式調(diào)用零件程序（MMC）窗口2.16.4 程序執(zhí)行時間/工件計數(shù)器2.16.5 報警（SETAL）2.17 輔助功能輸出2.17.1M功能2.17.2 H功能2.18 PLC變量的讀和寫第3章 靈活的NC編程3.1 變量3.1.1 變量的類型3.1.2 系統(tǒng)變量3.1.3 預定義用戶變量3.1.4 用戶變量3.1.5 系統(tǒng)變量、用戶變量和NC語言指令的重新定義（REDEF）3.2 間接編程3.2.1間接編程G代碼3.2.2 間接編程位置屬性（GP）3.2.3 間接編程零件程序行（EXECSTR1NG）3.3 運算功能3.3.1 比較運算和邏輯運算3.3.2 比較錯誤的精度修正（TRUNC）3.3.3 運算的優(yōu)先級3.4 控制功能3.4.1 程序跳轉和分支3.4.2 程序部分重復（REPEAT，REPEATB，ENDLABEL，P）3.4.3 程序循環(huán)3.5 中斷程序（ASUP）3.5.1 建立中斷程序3.5.2 中斷程序賦值和啟動（SETINT，PRIO，BLSYNC）3.5.3 取消/再激活一個中斷程序的賦值（DISABLE，ENABLE）3.5.4 刪除中斷程序的賦值（CLRINT）3.5.5 快速離開工件輪廓（SETINT，LIFTFAST，ALF）3.5.6 快速離開工件輪廓時的運動方向3.5.7 中斷程序下的運動過程3.6 軸交換和轉移3.6.1 交換軸，交換主軸（RELEASE，GET，GETD）3.6.2 將軸移交到另一個通道中（AXTOCHAN）3.7 子程序3.7.1 概述3.7.2 定義子程序3.7.3 子程序調(diào)用3.7.4 循環(huán)，給用戶循環(huán)設定參數(shù)3.8 宏指令技術第4章 編程工藝功能（循環(huán)）4.1 鉆孔循環(huán)4.1.1 概述4.1.2 定心（CYCLE81）4.1.3 鉆孔（CYCLE82）4.1.4 絞孔（CYCLE85）4.1.5 深孔鉆削（CYCLE83）4.1.6 鏜孔（CYCLE86）4.1.7 攻螺紋（CYCLE84，840）4.1.8 鉆孔螺紋銑削（CYCLE78）4.1.9 定位和位置模式4.1.10 任意位置模式（CYCLE802）4.1.11 線性位置模式（HOLES1）4.1.12 圓弧位置模式（HOLES2）4.1.13 位置重復4.2 銑削循環(huán)4.2.1 平面銑削（CYCLE61）4.2.2 矩形腔銑削（POCKET3）4.2.3 圓形腔銑削（POCKET4）4.2.4 矩形軸頸銑削（CYCLE76）4.2.5 圓形軸頸銑削（CYCLE77）4.2.6 多邊形銑削（CYCLE79）4.2.7 縱向槽銑削（SLOT1）4.2.8 圓弧槽銑削（SLOT2）4.2.9 開口槽銑削（CYCLE899）4.2.10 螺紋銑削（CYCLE70）4.2.11 模膛銑削（CYCLE60）4.3 輪廓銑削4.3.1 概述4.3.2 軌跡銑削（CYCLE72）4.3.3 輪廓腔/輪廓凸臺銑削（CYCLE63/64）4.4 其他循環(huán)和功能4.4.1 高速設定（CYCLE832）4.4.2 子程序4.5 其他ShopMill循環(huán)和功能4.5.1 轉換4.5.2 直線或圓弧加工4.5.3 障礙附錄G功能組

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