機(jī)械制造工藝學(xué)

內(nèi)容概要

　　本書是普通高等教育“十一五”國家級規(guī)劃教材，是在第2版普通高等教育“九五”部級重點教材和普通高等工科教育機(jī)電類規(guī)劃教材的基礎(chǔ)上修訂而成的。修訂特點：以制造工藝為主線，有機(jī)地融入夾具、切削原理與刀具和機(jī)床等相關(guān)知識；重視數(shù)控技術(shù)的作用，并把傳統(tǒng)的制造工藝與現(xiàn)代制造技術(shù)相結(jié)合，拓寬了研究領(lǐng)域；加強了工藝?yán)碚?，提出了一些具有探索性的新觀點和新思路，以激勵學(xué)生主動學(xué)習(xí)，培養(yǎng)學(xué)生勇于探索、不斷創(chuàng)新的能力；在理論論述中強調(diào)通俗易懂，重思維引導(dǎo)和理論應(yīng)用；重視工藝實踐知識，強調(diào)理論聯(lián)系實際，在保留原有八類（主軸、曲軸、絲杠、套筒、箱體、圓柱齒輪、活塞、連桿）典型零件加工的基礎(chǔ)上精煉了內(nèi)容。
　　本書內(nèi)容主要有：機(jī)械制造工藝的基本概念、工件的定位及機(jī)床夾具的設(shè)計要點、機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂和工藝尺寸鏈、機(jī)械加工精度、機(jī)械加工表面質(zhì)量、典型零件加工與加工方法、裝配工藝基礎(chǔ)和裝配尺寸鏈，以及現(xiàn)代制造技術(shù)。
　　本書可作為高等工科院?！皺C(jī)械設(shè)計制造及其自動化”和“機(jī)械工程及自動化”
等專業(yè)的教材，也可作為電視大學(xué)、職工大學(xué)和自學(xué)考試等學(xué)生的教材，并可供從事機(jī)械制造業(yè)的工程技術(shù)人員參考和培訓(xùn)。

書籍目錄

第3版前言
第2版前言
第1版前言
緒論
　習(xí)題與思考題
第一章　機(jī)械制造工藝的基本概念
　第一節(jié)　生產(chǎn)過程和工藝過程及其組成
　第二節(jié)　制造過程
　第三節(jié)　系統(tǒng)的概念、工藝系統(tǒng)和
　制造系統(tǒng)
　第四節(jié)　生產(chǎn)綱領(lǐng)、生產(chǎn)類型及其
　工藝特征
　第五節(jié)　基本的加工方法
　習(xí)題與思考題
第二章　工件的定位及機(jī)床夾具的
　設(shè)計要點
　第一節(jié)　基準(zhǔn)的概念及其分類
　第二節(jié)　工件的裝夾方式
　第三節(jié)　工件的定位原理
　第四節(jié)　工件定位誤差的分析與計算
　第五節(jié)　機(jī)床夾具設(shè)計的要點
　習(xí)題與思考題
第三章　機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂
　和工藝尺寸鏈
　第一節(jié)　概述
　第二節(jié)　零件結(jié)構(gòu)工藝性分析
　第三節(jié)　確定毛坯
　第四節(jié)　定位基準(zhǔn)的選擇
　第五節(jié)　工藝路線的擬訂
　第六節(jié)　確定加工余量、工序尺寸
　及其公差
　第七節(jié)　時間定額和提高勞動生產(chǎn)率
　的工藝途徑
　第八節(jié)　工藝過程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性分析
　第九節(jié)　工藝尺寸鏈
　第十節(jié)　數(shù)控加工工藝
　習(xí)題與思考題
第四章　機(jī)械加工精度
　第一節(jié)　概述
　第二節(jié)　工藝系統(tǒng)的幾何誤差
　第三節(jié)　工藝系統(tǒng)的受力變形
　第四節(jié)　工藝系統(tǒng)的熱變形
　第五節(jié)　工件殘余應(yīng)力引起的誤差
　第六節(jié)　加工誤差的統(tǒng)計分析法和綜合
　分析實例
　第七節(jié)　提高和保證加工精度的途徑
　習(xí)題與思考題
第五章　機(jī)械加工表面質(zhì)量
　第一節(jié)　機(jī)械加工表面質(zhì)量的含義及
　其對零件使用性能的影響
　第二節(jié)　影響表面粗糙度的工藝因素
　及其改善措施
　第三節(jié)　影響零件表面層物理力學(xué)性
　能的因素及其改善措施
　第四節(jié)　工藝系統(tǒng)的振動及其控制
　措施
　習(xí)題與思考題
第六章　典型零件加工與加工
　方法
　第一節(jié)　軸類零件加工
　第二節(jié)　套筒零件加工
　第三節(jié)　箱體加工
　第四節(jié)　圓柱齒輪加工
　第五節(jié)　活塞加工
　第六節(jié)　連桿加工
　習(xí)題與思考題
第七章　裝配工藝基礎(chǔ)和裝配
　尺寸鏈
　第一節(jié)　概述
　第二節(jié)　建立裝配尺寸鏈的方法
　第三節(jié)　保證裝配精度的方法——
　解裝配尺寸鏈
　第四節(jié)　裝配工藝規(guī)程的制訂
　第五節(jié)　產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)工藝性
　習(xí)題與思考題
第八章　現(xiàn)代制造技術(shù)
　第一節(jié)　概述
　第二節(jié)　非傳統(tǒng)加工技術(shù)與快速成型
　制造技術(shù)
　第三節(jié)　超精密加工與微細(xì)加工技術(shù)
　第四節(jié)　制造自動化技術(shù)和現(xiàn)代制造
　模式
　習(xí)題與思考題
參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：插圖：先調(diào)整好刀具和工件在機(jī)床上的相對位置，并在一批零件的加工過程中保持這個位置不變，以保證工件被加工尺寸的方法稱為調(diào)整法。影響調(diào)整法精度的因素有：測量精度、調(diào)整精度、重復(fù)定位精度等。當(dāng)生產(chǎn)批量較大時，調(diào)整法有較高的生產(chǎn)率。調(diào)整法對調(diào)整工的要求高，對機(jī)床操作工的要求不高，常用于成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)。3.定尺寸刀具法用刀具的相應(yīng)尺寸來保證工件被加工部位尺寸的方法稱為定尺寸刀具法。影響尺寸精度的因素有：刀具的尺寸精度、刀具與工件的位置精度等。當(dāng)尺寸精度要求較高時，常用浮動刀具進(jìn)行加工，就是為了消除刀具與工件的位置誤差的影響。定尺寸刀具法操作方便，生產(chǎn)率較高，加工精度也較穩(wěn)定。鉆頭、鉸刀、多刃鏜刀塊等加工孔均屬定尺寸刀具法，應(yīng)用于各種生產(chǎn)類型。拉刀拉孔也屬定尺寸刀具法，應(yīng)用于大中批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)。4.主動測量法在加工過程中，邊加工邊測量加工尺寸，并將所測結(jié)果與設(shè)計要求的尺寸比較后，或使機(jī)床繼續(xù)工作，或使機(jī)床停止工作，這就稱為主動測量法。目前，主動測量中的數(shù)值已經(jīng)可用數(shù)字顯示。主動測量法把測量裝置加入工藝系統(tǒng)（即機(jī)床、刀具、夾具和工件組成的統(tǒng)一體）中，成為其第五個因素。主動測量法質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)率高，是發(fā)展方向。

編輯推薦

《機(jī)械制造工藝學(xué)(第3版)》為普通高等教育“十一五”國家級規(guī)劃教材之一。

圖書封面

評論、評分、閱讀與下載

---

    機(jī)械制造工藝學(xué) PDF格式下載

---