先進(jìn)難焊材料的連接

內(nèi)容概要

　　《先進(jìn)難焊材料的連接》針對(duì)工程中先進(jìn)難連接材料的連接性和連接工藝特點(diǎn)等做了系統(tǒng)闡述。書中先進(jìn)材料是指除常規(guī)鋼鐵材料和有色金屬之外已開發(fā)或正在開發(fā)的具有特殊性能和用途的材料，如高技術(shù)陶瓷、金屬問化合物、高溫合金和復(fù)合材料等。這些材料在工程結(jié)構(gòu)中是經(jīng)常遇到的，而且連接中出現(xiàn)問題較多，特別是這些材料的連接與高新技術(shù)發(fā)展密切相關(guān)。書中分析了先進(jìn)材料的焊接性特點(diǎn)，給出了一些典型工程結(jié)構(gòu)連接的應(yīng)用實(shí)例，可以指導(dǎo)新產(chǎn)品研發(fā)。《先進(jìn)難焊材料的連接》內(nèi)容涉及的是科研和生產(chǎn)中常遇到的連接難題，力求突出新穎性、實(shí)用性和先進(jìn)性等特色?！　　断冗M(jìn)難焊材料的連接》可供從事與材料開發(fā)和焊接技術(shù)相關(guān)的工程技術(shù)人員使用，也可供高等院校師生、科研和企事業(yè)單位的工程技術(shù)人員參考。

書籍目錄

前言第1章 概述1.1 先進(jìn)材料的分類和性能特點(diǎn)1.1.1 先進(jìn)材料的分類1.1.2 先進(jìn)材料的性能特點(diǎn)1.2 先進(jìn)材料的應(yīng)用及發(fā)展前景1.2.1 先進(jìn)陶瓷1.2.2 金屬間化合物1.2.3 高溫合金1.2.4 鈦及鈦合金1.2.5 復(fù)合材料1.2.6 超導(dǎo)材料第2章 先進(jìn)材料連接方法2.1 先進(jìn)材料連接方法的特點(diǎn)2.1.1 先進(jìn)材料連接方法的分類2.1.2 高能束流焊2.1.3 固相連接方法2.1.4 熔-釬焊方法2.2 幾種適用的先進(jìn)連接方法2.2.1 電子束焊2.2.2 激光焊及激光+電弧復(fù)合焊接技術(shù)2.2.3 擴(kuò)散連接第3章 先進(jìn)陶瓷材料的連接3.1 陶瓷材料的性能特點(diǎn)3.1.1 結(jié)構(gòu)陶瓷的性能特點(diǎn)3.1.2 幾種常用的結(jié)構(gòu)陶瓷3.2 陶瓷連接的要求和存在的問題3.2.1 陶瓷與金屬連接的基本要求3.2.2 陶瓷與金屬連接存在的問題3.2.3 陶瓷與金屬的連接方法3.3 陶瓷材料的焊接性分析3.3.1 焊接應(yīng)力和裂紋3.3.2 界面反應(yīng)及形成過程3.3.3 擴(kuò)散界面的結(jié)合強(qiáng)度3.4 陶瓷與金屬的釬焊連接3.4.1 陶瓷與金屬釬焊連接的特點(diǎn)3.4.2 陶瓷與金屬的表面金屬化法釬焊3.4.3 陶瓷與金屬的活性金屬化法釬焊3.4.4 陶瓷與金屬釬焊的實(shí)例3.5 陶瓷與金屬的擴(kuò)散連接3.5.1 陶瓷與金屬擴(kuò)散連接的特點(diǎn)3.5.2 擴(kuò)散連接的工藝參數(shù)3.5.3 al2o3復(fù)合陶瓷/金屬擴(kuò)散界面特征3.5.4 sic/ti/sic陶瓷的擴(kuò)散連接3.6 陶瓷與金屬的電子束焊3.6.1 陶瓷與金屬電子束焊的特點(diǎn)3.6.2 陶瓷與金屬電子束焊的工藝過程3.6.3 陶瓷與金屬電子束焊應(yīng)用實(shí)例第4章 金屬間化合物的連接4.1 金屬間化合物的發(fā)展及特性4.1.1 金屬間化合物的發(fā)展4.1.2 金屬間化合物的基本特點(diǎn)4.1.3 三種有發(fā)展前景的金屬間化合物4.2 ni-al金屬間化合物的焊接4.2.1 nial合金的擴(kuò)散連接4.2.2 ni3al金屬間化合物的熔焊4.2.3 ni3al與碳素鋼或不銹鋼的焊接4.3 ti-al金屬間化合物的焊接4.3.1 tial合金的電子束焊4.3.2 tial和ti3al合金的擴(kuò)散連接4.3.3 tial異種材料的擴(kuò)散連接4.4 fe-al金屬間化合物的焊接4.4.1 fe3al金屬間化合物的電子束焊4.4.2 fe3al的填絲tig焊4.4.3 fe3al堆焊及焊條電弧焊4.4.4 fe3al金屬間化合物的擴(kuò)散連接4.4.5 fe3al的其他連接方法第5章 鈦及鈦合金的連接5.1 鈦及鈦合金的分類和性能5.1.1 鈦及鈦合金的分類5.1.2 鈦及鈦合金的化學(xué)成分及性能5.2 鈦及鈦合金的焊接性分析5.2.1 焊接接頭區(qū)脆化5.2.2 焊縫熔化、凝固和裂紋傾向5.2.3 焊縫中的氣孔5.2.4 焊接接頭的組織性能5.3 鈦及鈦合金的焊接工藝特點(diǎn)5.3.1 鈦及鈦合金的氣體保護(hù)焊5.3.2 鈦及鈦合金的等離子弧焊5.3.3 鈦及鈦合金的電子束焊5.3.4 鈦及鈦合金的其他焊接方法5.4 鈦合金的激光熔覆5.4.1 鈦合金激光熔覆的特點(diǎn)5.4.2 鈦合金激光熔覆層5.4.3 鈦合金激光熔覆工藝及參數(shù)5.4.4 鈦合金激光熔覆的應(yīng)用5.5 鈦及鈦合金焊接實(shí)例5.5.1 tc4鈦合金氣瓶的tig焊5.5.2 乙烯工程中鈦管的焊接5.5.3 凝汽器與蒸發(fā)器純鈦部件的tig焊5.5.4 發(fā)動(dòng)機(jī)鈦合金組件的電子束焊第6章 高溫合金的連接6.1 高溫合金的分類及性能6.1.1 高溫合金的分類及強(qiáng)化方式6.1.2 高溫合金的性能特點(diǎn)及應(yīng)用6.2 高溫合金的焊接性分析6.2.1 高溫合金的裂紋敏感性6.2.2 高溫合金焊接的氣孔傾向6.2.3 接頭組織的不均勻性和力學(xué)性能6.3 高溫合金的焊接工藝特點(diǎn)6.3.1 焊接前后的處理6.3.2 惰性氣體保護(hù)焊（tig焊、mig焊）6.3.3 等離子弧焊6.3.4 電子束焊和激光焊6.3.5 釬焊和擴(kuò)散連接6.4 先進(jìn)高溫合金的焊接性特點(diǎn)6.4.1 定向凝固和單晶高溫合金的焊接特點(diǎn)6.4.2 氧化物彌散強(qiáng)化高溫合金的焊接特點(diǎn)第7章 復(fù)合材料的連接7.1 復(fù)合材料的分類、特點(diǎn)及性能7.1.1 復(fù)合材料的分類及特點(diǎn)7.1.2 復(fù)合材料的增強(qiáng)體7.1.3 金屬基復(fù)合材料的性能特點(diǎn)7.2 復(fù)合材料的焊接性分析7.2.1 金屬基復(fù)合材料的焊接性分析7.2.2 樹脂基復(fù)合材料的連接性分析7.2.3 c/c復(fù)合材料的連接性分析7.2.4 陶瓷基復(fù)合材料的連接性分析7.3 連續(xù)纖維增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料的焊接7.3.1 連續(xù)纖維增強(qiáng)mmc焊接中的問題7.3.2 連續(xù)纖維增強(qiáng)mmc材料接頭設(shè)計(jì)7.3.3 纖維增強(qiáng)mmc的焊接工藝特點(diǎn)7.4 非連續(xù)增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料的焊接7.4.1 非連續(xù)增強(qiáng)mmc焊接中的問題7.4.2 非連續(xù)增強(qiáng)mmc的焊接工藝特點(diǎn)第8章 功能材料的連接8.1 功能材料8.1.1 功能材料的重要性8.1.2 我國功能材料的發(fā)展現(xiàn)狀和差距8.2 超導(dǎo)材料的連接8.2.1 超導(dǎo)材料的性能特點(diǎn)及應(yīng)用8.2.2 超導(dǎo)材料的連接方法8.2.3 超導(dǎo)材料連接的工藝特點(diǎn)8.2.4 氧化物陶瓷超導(dǎo)材料的連接8.3 形狀記憶合金的連接8.3.1 形狀記憶合金的特點(diǎn)8.3.2 形狀記憶合金的應(yīng)用8.3.3 形狀記憶合金的焊接進(jìn)展8.3.4 tini形狀記憶合金的電阻釬焊8.3.5 tini合金與不銹鋼的過渡液相擴(kuò)散連接參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：插圖：1.2.6超導(dǎo)材料以Nb-Ti超導(dǎo)材料制作的實(shí)用超導(dǎo)磁體已進(jìn)入大型化階段，這不僅對(duì)超導(dǎo)材料的性能提出了更為嚴(yán)格的要求，而且對(duì)導(dǎo)體的長(zhǎng)度也要求越長(zhǎng)越好。一些超導(dǎo)裝置，實(shí)用超導(dǎo)材料重達(dá)數(shù)十噸，導(dǎo)體的長(zhǎng)度至少數(shù)千米。制造這樣長(zhǎng)度的超導(dǎo)線材要受到加工設(shè)備的限制，因此超導(dǎo)材料的焊接技術(shù)受到了人們的重視。超導(dǎo)材料的許多應(yīng)用與節(jié)電、節(jié)能有關(guān)，它是一種重要的節(jié)能材料。例如，超導(dǎo)材料可應(yīng)用于交（直）流輸電、大型電磁鐵、超導(dǎo)加速器、電磁推進(jìn)器、磁懸浮列車等。在儀器設(shè)備、儀表等方面超導(dǎo)材料也得到了廣泛的應(yīng)用，如用于醫(yī)療器械中的核磁共振成像裝置、用于地球物理測(cè)量和生物磁學(xué)等電磁測(cè)量方面的超導(dǎo)量子干涉器件等。超導(dǎo)材料在電動(dòng)機(jī)、變壓器和磁懸浮列車等領(lǐng)域有巨大的市場(chǎng)，如用超導(dǎo)材料制造的電動(dòng)機(jī)可增大極限輸出量20倍，減輕質(zhì)量90％。超導(dǎo)材料研發(fā)的關(guān)鍵在于提高材料的臨界溫度，若此問題得到解決，會(huì)使許多領(lǐng)域產(chǎn)生重大變革。近年來超導(dǎo)材料的研發(fā)取得了新進(jìn)展，相繼發(fā)現(xiàn)了臨界溫度更高的新型超導(dǎo)材料，使人類朝著開發(fā)室溫超導(dǎo)材料的目標(biāo)邁進(jìn)了一大步。日本發(fā)現(xiàn)MgB2可在-234℃成為超導(dǎo)體，這是至今為止發(fā)現(xiàn)的臨界溫度最高的金屬化合物超導(dǎo)體。MgB2的發(fā)現(xiàn)使世界凝聚態(tài)物理學(xué)界為之振奮。由于MgB2超導(dǎo)體易于合成，易于加工，容易制成薄膜或線材，因而應(yīng)用前景看好。美國科學(xué)家在研制更具實(shí)用性超導(dǎo)材料方面取得了明顯的進(jìn)展，并開始進(jìn)入實(shí)用階段。美國底特律的福瑞斯比電站在地下敷設(shè)了360多米的超導(dǎo)電纜，電纜中123kg重的導(dǎo)線是由Bi-Sr-Ca-Cu的氧化物超導(dǎo)材料制造的。這是世界上首次使用的超導(dǎo)輸電線路。我國在高溫超導(dǎo)產(chǎn)業(yè)化技術(shù)上也獲得了重大突破，已有高溫超導(dǎo)線材生產(chǎn)線投產(chǎn)。應(yīng)指出的是，除超導(dǎo)材料本身外，還有許多配套技術(shù)問題需要解決，包括超導(dǎo)材料焊接技術(shù)的發(fā)展等，同時(shí)還要繼續(xù)研發(fā)高溫超導(dǎo)體、室溫超導(dǎo)材料等。美國、日本等發(fā)達(dá)國家十分重視先進(jìn)材料的發(fā)展，都把發(fā)展先進(jìn)材料作為科技發(fā)展戰(zhàn)略的重要組成部分，在制訂國家科技與產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃時(shí)，將先進(jìn)材料加工技術(shù)列為優(yōu)先發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)之一，以保持其經(jīng)濟(jì)和科技的領(lǐng)先地位。我國先進(jìn)材料研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化也取得重大的進(jìn)展，為經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展提供了強(qiáng)有力的支撐。先進(jìn)材料的發(fā)展推動(dòng)了科技進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的變化。高性能結(jié)構(gòu)材料的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化使一些機(jī)械、裝備的大型化、高效化、高參數(shù)化、多功能化有了物質(zhì)基礎(chǔ)。先進(jìn)材料焊接技術(shù)的迅速發(fā)展，將推進(jìn)社會(huì)不斷進(jìn)步和向前發(fā)展。

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《先進(jìn)難焊材料的連接》為先進(jìn)焊接制造技術(shù)叢書之一。

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