電氣控制與PLC應(yīng)用技術(shù)

內(nèi)容概要

　　《電氣控制與plc應(yīng)用技術(shù)》從實(shí)際工程應(yīng)用和教學(xué)需要出發(fā)，介紹了常用低壓電器和電氣控制電路的基本知識(shí)；介紹了plc的基本組成和工作原理；以西門子s7-200
plc為教學(xué)機(jī)型，詳細(xì)介紹了plc的系統(tǒng)配置、指令系統(tǒng)、程序設(shè)計(jì)方法與編程軟件應(yīng)用等內(nèi)容；書中安排了大量工程應(yīng)用實(shí)例，包括開關(guān)量控制、模擬量信號(hào)檢測(cè)與控制、網(wǎng)絡(luò)與通信等具體應(yīng)用程序。本書實(shí)例涵蓋了常用邏輯指令和功能指令的使用方法和技巧，實(shí)例程序均經(jīng)過(guò)調(diào)試運(yùn)行。本書各章附有習(xí)題與思考題，附錄有實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書和課程設(shè)計(jì)任務(wù)書供教學(xué)選用。
　　《電氣控制與plc應(yīng)用技術(shù)》可作為高等學(xué)校自動(dòng)化、電氣工程及其自動(dòng)化、機(jī)電一體化、計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)及機(jī)械制造等相關(guān)專業(yè)的教學(xué)用書，也可供研究生及相關(guān)工程技術(shù)人員參考。

書籍目錄

前言
第1章 常用低壓電器
1.1低壓電器的定義、分類
1.2電磁式電器的組成與工作原理
1.2.1電磁機(jī)構(gòu)
1.2.2觸點(diǎn)系統(tǒng)
1.2.3滅弧系統(tǒng)
1.3接觸器
1.3.1接觸器的組成及工作原理
1.3.2接觸器的分類
1.3.3接觸器的主要技術(shù)參數(shù)
1.3.4接觸器的選擇與使用
1.3.5接觸器的圖形符號(hào)與文字符號(hào)
1.4繼電器
1.4.1繼電器的分類和特性
1.4.2電磁式繼電器
1.4.3時(shí)間繼電器
1.4.4熱繼電器
1.4.5速度繼電器
1.4.6固態(tài)繼電器
1.5主令電器
1.5.1控制按鈕
1.5.2行程開關(guān)
1.5.3接近開關(guān)
1.5.4萬(wàn)能轉(zhuǎn)換開關(guān)
1.6信號(hào)電器
1.7開關(guān)電器
1.7.1刀開關(guān)
1.7.2低壓斷路器
1.8熔斷器
1.8.1熔斷器的結(jié)構(gòu)和工作原理
1.8.2熔斷器的類型
1.8.3熔斷器的主要技術(shù)參數(shù)
1.8.4熔斷器的選擇與使用
1.9電磁執(zhí)行器件
1.9.1電磁鐵
1.9.2電磁閥
1.9.3電磁制動(dòng)器
習(xí)題與思考題
第2章 基本電氣控制電路
2.1電氣控制電路的繪制原則及標(biāo)準(zhǔn)
2.1.1電氣圖中的圖形符號(hào)及文字符號(hào)
2.1.2電氣原理圖的繪制原則
2.1.3電氣安裝接線圖
2.1.4電氣元件布置圖
2.2交流電動(dòng)機(jī)的基本控制電路
2.2.1三相籠型異步電動(dòng)機(jī)直接起動(dòng)控制電路
2.2.2三相籠型異步電動(dòng)機(jī)減壓起動(dòng)控制電路
2.2.3三相繞線轉(zhuǎn)子異步電動(dòng)機(jī)起動(dòng)控制電路
2.2.4三相籠型異步電動(dòng)機(jī)制動(dòng)控制電路
2.2.5三相籠型異步電動(dòng)機(jī)調(diào)速控制電路
2.2.6組成電氣控制電路的基本規(guī)律
2.2.7電氣控制電路中的保護(hù)環(huán)節(jié)
2.3典型生產(chǎn)機(jī)械電氣控制電路的分析
2.3.1電氣控制電路分析的基礎(chǔ)
2.3.2電氣原理圖閱讀分析的方法與步驟
2.3.3c650型臥式車床電氣控制電路的分析
2.4電氣控制電路的一般設(shè)計(jì)法
2.4.1一般設(shè)計(jì)法的主要原則
2.4.2一般設(shè)計(jì)法中應(yīng)注意的問(wèn)題
2.4.3一般設(shè)計(jì)法控制電路舉例
習(xí)題與思考題
第3章 可編程序控制器概述
3.1plc的產(chǎn)生及定義
3.1.1plc的產(chǎn)生
3.1.2plc的定義
3.2plc的發(fā)展與應(yīng)用
3.2.1plc的發(fā)展歷程
3.2.2plc的發(fā)展趨勢(shì)
3.2.3plc的應(yīng)用領(lǐng)域
3.3plc的特點(diǎn)
3.4plc的分類
3.4.1按結(jié)構(gòu)形式分類
3.4.2按功能分類
3.4.3按i/o點(diǎn)數(shù)分類
3.5plc的硬件結(jié)構(gòu)和各部分的作用
3.6plc的工作原理
3.6.1plc控制系統(tǒng)的組成
3.6.2plc循環(huán)掃描的工作過(guò)程
3.6.3plc用戶程序的工作過(guò)程
3.6.4plc工作過(guò)程舉例說(shuō)明
3.6.5輸入、輸出延遲響應(yīng)
3.6.6plc對(duì)輸入、輸出的處理規(guī)則
習(xí)題與思考題
第4章 s7-200 plc的系統(tǒng)配置與接口模塊
4.1s7-200 plc控制系統(tǒng)的基本構(gòu)成
4.2s7-200 plc的輸入/輸出接口模塊
4.2.1數(shù)字量模塊
4.2.2模擬量模塊
4.2.3s7-200 plc的智能模塊
4.3s7-200 plc的系統(tǒng)配置
4.3.1主機(jī)加擴(kuò)展模塊的最大i/o配置
4.3.2i/o點(diǎn)數(shù)的擴(kuò)展與編址
4.3.3內(nèi)部電源的負(fù)載能力
4.3.4plc外部接線與電源要求
習(xí)題與思考題
第5章 s7-200 plc的基本指令及程序設(shè)計(jì)
5.1s7-200 plc的編程語(yǔ)言
5.2s7-200 plc的數(shù)據(jù)類型與存儲(chǔ)區(qū)域
5.2.1位、字節(jié)、字、雙字和常數(shù)
5.2.2數(shù)據(jù)類型及范圍
5.2.3數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)區(qū)
5.3s7-200 plc的編程元件
5.3.1編程元件
5.3.2編程元件及操作數(shù)的尋址范圍
5.4尋址方式
5.5程序結(jié)構(gòu)和編程規(guī)約
5.5.1程序結(jié)構(gòu)
5.5.2編程的一般規(guī)約
5.6s7-200 plc的基本指令
5.6.1位邏輯指令
5.6.2立即i/o指令
5.6.3邏輯堆棧指令
5.6.4取反指令和空操作指令
5.6.5正/負(fù)跳變觸點(diǎn)指令
5.6.6定時(shí)器指令
5.6.7計(jì)數(shù)器指令
5.6.8比較指令
5.6.9移位寄存器指令
5.6.10順序控制繼電器指令
5.7典型控制環(huán)節(jié)的plc程序設(shè)計(jì)
5.7.1單向運(yùn)轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)起動(dòng)、停止控制程序
5.7.2單按鈕起動(dòng)、停止控制程序
5.7.3具有點(diǎn)動(dòng)調(diào)整功能的電動(dòng)機(jī)起動(dòng)、停止控制程序
5.7.4電動(dòng)機(jī)的正、反轉(zhuǎn)控制程序
5.7.5大功率電動(dòng)機(jī)的星-三角減壓起動(dòng)控制程序
5.7.6閃爍控制程序
5.7.7瞬時(shí)接通/延時(shí)斷開程序
5.7.8定時(shí)器、計(jì)數(shù)器的擴(kuò)展
5.7.9高精度時(shí)鐘程序
5.7.10多臺(tái)電動(dòng)機(jī)順序起動(dòng)、停止控制程序
5.7.11故障報(bào)警程序
5.8梯形圖編寫規(guī)則
習(xí)題與思考題
第6章 s7-200 plc的功能指令及使用
6.1s7-200 plc的基本功能指令
6.1.1數(shù)據(jù)傳送指令
6.1.2數(shù)學(xué)運(yùn)算指令
6.1.3數(shù)據(jù)處理指令
6.2程序控制指令
6.2.1有條件結(jié)束指令
6.2.2暫停指令
6.2.3監(jiān)視定時(shí)器復(fù)位指令
6.2.4跳轉(zhuǎn)與標(biāo)號(hào)指令
6.2.5循環(huán)指令
6.2.6診斷l(xiāng)ed指令
6.3局部變量表與子程序
6.3.1局部變量表
6.3.2子程序
6.4中斷程序與中斷指令
6.4.1中斷程序
6.4.2中斷指令
6.5pid算法與pid回路指令
6.5.1pid算法
6.5.2pid回路指令
6.6高速處理類指令
6.6.1高速計(jì)數(shù)器指令
6.6.2高速脈沖輸出指令
習(xí)題與思考題
第7章 plc控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)與應(yīng)用實(shí)例
7.1plc控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的內(nèi)容和步驟
7.1.1plc控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的內(nèi)容
7.1.2plc控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的步驟
7.2plc控制系統(tǒng)的硬件配置
7.2.1plc機(jī)型的選擇
7.2.2開關(guān)量i/o模塊的選擇
7.2.3模擬量i/o模塊的選擇
7.2.4智能模塊的選擇
7.3plc控制系統(tǒng)梯形圖程序的設(shè)計(jì)
7.3.1經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)法
7.3.2順序控制設(shè)計(jì)法與順序功能圖
7.4順序控制梯形圖的設(shè)計(jì)方法
7.4.1置位、復(fù)位指令編程
7.4.2順序控制繼電器指令編程
7.4.3具有多種工作方式的順序控制梯形圖設(shè)計(jì)方法
7.5plc在工業(yè)控制系統(tǒng)中的典型應(yīng)用實(shí)例
7.5.1節(jié)日彩燈的plc控制
7.5.2恒溫控制
7.5.3基于增量式旋轉(zhuǎn)編碼器和plc高速計(jì)數(shù)器的轉(zhuǎn)速測(cè)量
習(xí)題與思考題
第8章 plc的通信及網(wǎng)絡(luò)
8.1siemens工業(yè)自動(dòng)化控制網(wǎng)絡(luò)
8.1.1siemens plc網(wǎng)絡(luò)的層次結(jié)構(gòu)
8.1.2網(wǎng)絡(luò)通信設(shè)備
8.1.3通信協(xié)議
8.2s7-200串行通信網(wǎng)絡(luò)及應(yīng)用
8.2.1s7系列plc產(chǎn)品組建的幾種典型網(wǎng)絡(luò)
8.2.2在編程軟件中設(shè)置通信參數(shù)
8.3通信指令及應(yīng)用
8.3.1網(wǎng)絡(luò)讀、寫指令及應(yīng)用
8.3.2自由口通信指令及應(yīng)用
習(xí)題與思考題
第9章 step7-micro/win編程軟件功能與使用
9.1軟件安裝及硬件連接
9.1.1軟件安裝
9.1.2硬件連接
9.1.3通信參數(shù)的設(shè)置和修改
9.2編程軟件的主要功能
9.2.1基本功能
9.2.2主界面各部分功能
9.2.3系統(tǒng)組態(tài)
9.3編程軟件的使用
9.3.1項(xiàng)目生成
9.3.2程序的編輯和傳送
9.3.3程序的預(yù)覽與打印輸出
9.4程序的監(jiān)控和調(diào)試
9.4.1用狀態(tài)表監(jiān)控程序
9.4.2在run方式下編輯程序
9.4.3梯形圖程序的狀態(tài)監(jiān)視
9.4.4選擇掃描次數(shù)
9.4.5s7-200的出錯(cuò)處理
附錄
附錄a常用電器的圖形符號(hào)及文字符號(hào)
附錄b特殊繼電器（sm）含義
附錄c錯(cuò)誤代碼
附錄ds7-200可編程序控制器指令集
附錄e實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書
附錄f課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書
附錄g課程設(shè)計(jì)任務(wù)書
附錄h臺(tái)達(dá)pws1711觸摸屏畫面編輯簡(jiǎn)介
參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁(yè)：插圖：2.創(chuàng)建新的狀態(tài)表如果要監(jiān)視的元件很多，可將要監(jiān)視的元件分組，把它們放在幾個(gè)狀態(tài)表中，因此要分別創(chuàng)  建狀態(tài)表。用鼠標(biāo)右鍵單擊目錄樹中的狀態(tài)表圖標(biāo)，在彈出的窗口中選擇“插入狀態(tài)表”選項(xiàng)，  即創(chuàng)建新的狀態(tài)表。新的狀態(tài)表標(biāo)簽名為“用戶定義n”。3.啟動(dòng)和關(guān)閉狀態(tài)表STEP7 -Micro/WIN與PLC的通信成功后，單擊工具條上的“狀態(tài)表”圖標(biāo)，可啟動(dòng)狀態(tài)表，  再操作一次可關(guān)閉狀態(tài)表。狀態(tài)表被啟動(dòng)后，編程軟件可監(jiān)視程序運(yùn)行時(shí)的狀態(tài)信息，并對(duì)表中  的數(shù)據(jù)更新。這時(shí)還可以強(qiáng)制修改狀態(tài)表中的變量。注意：打開狀態(tài)表并不能查看程序狀態(tài)，必  須啟動(dòng)狀態(tài)圖后才能獲取狀態(tài)信息；如果狀態(tài)表是空的，則啟動(dòng)狀態(tài)表也毫無(wú)意義，必須先建立  狀態(tài)表。4.單次讀取狀態(tài)信息狀態(tài)表被關(guān)閉時(shí)，用“調(diào)試”菜單命令中的“單次讀取”或單擊工具條上的“單項(xiàng)讀取”  按鈕（一副眼鏡圖標(biāo)），可以獲得PLC的當(dāng)前數(shù)據(jù)，并在狀態(tài)表中將當(dāng)前數(shù)值顯示出來(lái)，執(zhí)行用  戶程序時(shí)并不進(jìn)行數(shù)據(jù)的更新。要連續(xù)收集狀態(tài)表信息，應(yīng)啟動(dòng)狀態(tài)表。5.用狀態(tài)表強(qiáng)制改變數(shù)值在RUN方式且對(duì)控制過(guò)程影響較小的情況下，可對(duì)程序中的某些變量強(qiáng)制性地賦值。S7-  200允許強(qiáng)制性地給所有的I/O點(diǎn)賦值，此外最多還可改變16個(gè)內(nèi)部存儲(chǔ)器（V或M）數(shù)據(jù)或  模擬量I/O（AI或AQ）。V或M可按字節(jié)、字或雙字來(lái)改變，模擬量只能從偶字節(jié)開始以字為  單位（如AIW6）來(lái)改變。強(qiáng)制的數(shù)據(jù)將永久性地存儲(chǔ)在S7-200 CPU模塊的EEPROM中。在輸入讀取階段，強(qiáng)制值被當(dāng)做輸入讀入；在程序執(zhí)行階段，強(qiáng)制數(shù)據(jù)用于立即讀和立即寫  指令指定的1/0點(diǎn)；在通信處理階段，強(qiáng)制值用于通信的讀／寫請(qǐng)求；在修改輸出階段，強(qiáng)制數(shù)  據(jù)被當(dāng)作輸出寫入輸出電路。進(jìn)入STOP方式時(shí)，輸出將為強(qiáng)制值，而不是系統(tǒng)塊中設(shè)置的值。通過(guò)強(qiáng)制V、M、T或C，可用來(lái)模擬邏輯條件；通過(guò)強(qiáng)制I/O點(diǎn)，可用來(lái)模擬物理?xiàng)l件。  這一功能對(duì)調(diào)試程序非常方便。但同時(shí)強(qiáng)制可能導(dǎo)致系統(tǒng)出現(xiàn)無(wú)法預(yù)料的情況，甚至引起人員傷  亡或設(shè)備損壞，所以進(jìn)行強(qiáng)制操作要多加小心。

編輯推薦

《電氣控制與PLC應(yīng)用技術(shù)》是普通高等教育“十二五”電氣信息類規(guī)劃教材。

圖書封面

評(píng)論、評(píng)分、閱讀與下載

---

    電氣控制與PLC應(yīng)用技術(shù) PDF格式下載

---