數(shù)控機床典型系統(tǒng)調(diào)試技術(shù)

內(nèi)容概要

　　本書借鑒德國先進的職業(yè)教育教學(xué)模式，以就業(yè)為導(dǎo)向，以能力為本位，以職業(yè)實踐為主線，以實踐教學(xué)為主體的原則進行設(shè)計，簡單論述了FANUC、SIEMENS、MITSUBISHI、華中以及廣數(shù)五種典型數(shù)控系統(tǒng)，詳細論述了數(shù)控系統(tǒng)的工作原理，詳細介紹了五種典型數(shù)控系統(tǒng)的組成、數(shù)控面板操作、數(shù)控系統(tǒng)硬件連接、系統(tǒng)基本參數(shù)設(shè)定、PLC調(diào)試步驟、加工功能調(diào)試以及電氣控制回路設(shè)計要求等。使讀者能夠參照書中的圖示和講解，完成數(shù)控系統(tǒng)的使用和調(diào)試。
　　本書可作為職業(yè)院校數(shù)控技術(shù)、機械制造、機電一體化、自動控制應(yīng)用和數(shù)控維護相關(guān)專業(yè)教材，還可供相關(guān)工程技術(shù)人員參考。

書籍目錄

前言
第1章 FANUC系統(tǒng)
　1.1 FANUC系統(tǒng)簡介
　　1.1.1 FANUC產(chǎn)品簡介
　　1.1.2 FANUC產(chǎn)品按使用對象分類
　　1.1.3 FANUC Oi-MD和FANUC OiMate-MD系統(tǒng)功能的區(qū)別
　1.2 數(shù)控系統(tǒng)面板和機床操作面板操作
　　1.2.1 FANUC Oi-MD和FANUC OiMate-MD系統(tǒng)面板功能鍵的操作
　　1.2.2 機床操作面板的操作
　1.3 數(shù)控系統(tǒng)的硬件連接
　　1.3.1 硬件的安裝和連接
　　1.3.2 伺服器／放大器的連接
　　1.3.3 110的連接
　　1.3.4 急停的連接
　　1.3.5 電動機制動器的連接
　　1.3.6 電源的連接及通電順序
　　1.3.7 和計算機的連接
　1.4 系統(tǒng)基本參數(shù)設(shè)定
　　1.4.1 啟動準備及基本參數(shù)設(shè)定
　　1.4.2 與軸設(shè)定相關(guān)的NC參數(shù)初始設(shè)定
　　1.4.3 與軸設(shè)定相關(guān)的NC參數(shù)
　　1.4.4 FSSB的初始設(shè)定
　　1.4.5 伺服的初始設(shè)定
　　1.4.6 伺服參數(shù)的初始設(shè)定
　　1.4.7 與主軸相關(guān)的NC參數(shù)的初始設(shè)定
　1.5 PMC調(diào)試步驟
　　1.5.1 存儲卡格式PMC的轉(zhuǎn)換
　　1.5.2 不同類型的PMC文件之間的轉(zhuǎn)換
　　1.5.3 110模塊設(shè)置
　　1.5.4 PMC各個地址說明
　　1.5.5 操作變更
　1.6 加工功能的調(diào)試
　　1.6.1 剛性攻螺紋
　　1.6.2 主軸定向　
第2章 SIEMENS系統(tǒng)
　2.1 SIEMENS系統(tǒng)簡介
　　2.1.1 SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)
　　2.1.2 驅(qū)動器部件
　2.2 系統(tǒng)連接
　　2.2.1 部件說明
　　2.2.2 電氣設(shè)計的重要事項
　2.3 系統(tǒng)初始化和調(diào)試
　　2.3.1　RCS 802工具介紹
　　2.3.2 安裝顯示語言
　　2.3.3 系統(tǒng)初始化
　　2.3.4 用CF卡進行語言安裝、在線幫助文件安裝、初始化文件傳輸
　　2.3.5 NC調(diào)試
　2.4 PLC調(diào)試
　　2.4.1 PLC應(yīng)用程序的設(shè)計
　　2.4.2 PLC用戶程序的調(diào)試
　　2.4.3 PLC用戶報警
　2.5 驅(qū)動器調(diào)試
　　2.5.1 驅(qū)動器的固件升級
　　2.5.2 驅(qū)動器的初始化
　　2.5.3 驅(qū)動器的自動配置
　　2.5.4 驅(qū)動調(diào)試向?qū)е械脑\斷功能
　2.6 數(shù)據(jù)的備份
　　2.6.1 數(shù)據(jù)內(nèi)部備份
　　2.6.2 數(shù)據(jù)外部備份
第3章 MITSUBISHI系統(tǒng)
　3.1 MITSUBISHI系統(tǒng)簡介
　　3.1.1 MITSUBISHI數(shù)控系統(tǒng)
　　3.1.2 系統(tǒng)組成
　3.2 E60、M64系統(tǒng)的硬件連接
　　3.2.1 E60-NC連接
　　3.2.2 基本I/O連接
　　3.2.3　M64S-NC
　　3.2.4 伺服系統(tǒng)的連接
　　3.2.5 E60/M64系列系統(tǒng)連接總圖
　3.3 外圍線路的檢查及系統(tǒng)上電
　　3.4 系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)定
　　3.4.1 基本參數(shù)的設(shè)定
　　3.4.2 軸參數(shù)的設(shè)定
　　3.4.3 原點復(fù)歸參數(shù)
　　3.4.4 伺服參數(shù)的設(shè)定
　　3.4.5 主軸參數(shù)的沒定
　　3.4.6 機械誤差
　　3.4.7 PLC參數(shù)設(shè)定
　3.5 PLC程序的輸入
　　3.5.1 PLC4B格式PLC傳輸
　　3.5.2 CPPW格式PLC程序輸入
　　3.5.3 PLC系統(tǒng)部分運行測試
　3.6 資料備份及恢復(fù)
　　3.6.1 RS-232C傳輸方式
　　3.6.2 資料備份卡存儲方式
第4章 華中系統(tǒng)
　4.1 使用前注意事項
　　4.1.1 部件結(jié)構(gòu)
　　4.1.2 安裝形式
　　4.1.3 環(huán)境要求
　4.2 連接
　　4.2.1 綜合接線圖
　　4.2.2 功能描述
　　4.2.3 供電與接地
　　4.2.4 數(shù)控裝置與軟驅(qū)單元的連接
　　4.2.5 數(shù)控裝置與外部計算機的連接
　　4.2.6 數(shù)控裝置開關(guān)量輸入／輸出
　　4.2.7 數(shù)控裝置與手持單元的連接
　　4.2.8 數(shù)控裝置與主軸裝置的連接
　　4.2.9 數(shù)控裝置與進給驅(qū)動裝置的連接
　　4.2.10 急停與超程解除的設(shè)計
　　4.2.11 電磁兼容性設(shè)計
　4.3 參數(shù)設(shè)置
　　4.3.1 概述
　　4.3.2 參數(shù)查看與設(shè)置
　　4.3.3 輸入權(quán)限口令
　　4.3.4 修改權(quán)限口令
　　4.3.5 設(shè)置參數(shù)出廠值
　　4.3.6 參數(shù)恢復(fù)前值
　　4.3.7 參數(shù)詳細說明
　　4.3.8 參數(shù)備份恢復(fù)與批量調(diào)試
　4.4 運行與調(diào)整
　　4.4.1 運行前檢查
　　4.4.2 試運行
　　4.4.3 PLC調(diào)試
　　4.4.4 連接機床調(diào)試
　　4.4.5 主軸D/A參數(shù)調(diào)整
　4.5 典型設(shè)計舉例
　　4.5.1 概述
　　4.5.2 數(shù)控銑床系統(tǒng)設(shè)計舉例
　　4.5.3 數(shù)控車床系統(tǒng)設(shè)計舉例
　4.6 故障診斷
　　4.6.1 故障及其對策
　　4.6.2 報警信息
第5章 廣數(shù)系統(tǒng)
　5.1 廣數(shù)系統(tǒng)GSK980TDa介紹
　　5.1.1 產(chǎn)品簡介及外形
　　5.1.2 GSK980TDa機床操作按鍵對照
　　5.1.3 電源適應(yīng)能力
　5.2 安裝布局
　　5.2.1 GSK980TDa后蓋接口布局
　　5.2.2 接口說明
　　5.2.3 總體接線圖
　　5.2.4 電柜的安裝條件
　　5.2.5 防止干擾的方法
　……
參考文獻

圖書封面

評論、評分、閱讀與下載

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