出版時間:2011-8 出版社:機械工業(yè)出版社 作者:鐘翔山^等 頁數:369 字數:490000
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內容概要
本書圍繞沖壓加工質量控制這一命題,從全面質量管理的系統(tǒng)觀點出發(fā),對影響沖壓加工質量的“人、機、料、法、環(huán)、測”六個方面的各種因素進行了深入的分析與探討,詳細介紹了沖壓用原材料的質量控制與管理、沖壓件的檢測、加工環(huán)境的要求及管理、沖壓加工各工序的工藝過程、操作要點及其質量控制措施,以及沖模設計與制造、沖壓加工工藝和加工過程的技術應用與質量控制等內容。在編寫過程中,注重沖壓加工應用技術與質量控制管理的交會與融合,使該書既是沖壓工程技術人員制訂加工工藝,進行模具設計與制造,控制并保證沖壓件加工質量時的良師益友,又是管理人員、操作工人預防和治理沖壓件質量缺陷,保證安全、正確生產,實現(xiàn)質量控制從事后把關向事前優(yōu)化的轉化與提升的一方良藥。
本書內容詳盡實用,結構清晰明了,既可供從事沖壓工藝及模具設計工作的工程技術人員、管理人員和工人使用,也可作為大專院校機電專業(yè)和模具設計與制造專業(yè)師生的參考書。
書籍目錄
前言
第1章沖壓加工質量控制基礎
1.1沖壓加工基礎知識
1.1.1沖壓加工的特點
1.1.2沖壓加工的主要類型
1.1.3沖壓加工的生產要素
1.2沖壓件的質量要求
1.3沖壓件的質量檢查
1.4質量管理及ISO9000質量標準
1.4.1質量管理
1.4.2ISO9000質量標準
1.5沖壓加工質量控制的方法與內容
1.5.1沖壓加工質量控制的方法
1.5.2沖壓加工質量控制的內容
第2章沖壓原材料及下料加工的質量控制
2.1沖壓用原材料的要求
2.2原材料的質量控制
2.2.1原材料采購入庫前的質量控制
2.2.2原材料入庫儲存及生產加工過程的質量控制
2.3下料加工的方法
2.3.1斜剪和平剪
2.3.2振動剪和滾剪
2.3.3其他下料加工方法
2.4下料加工的操作要點
2.5下料加工的注意事項
2.6下料作業(yè)中的常見問題
2.7下料加工的質量檢測
2.8下料加工的質量缺陷及對策
第3章沖裁加工的質量控制
3.1沖裁加工的工藝過程
3.1.1沖裁過程分析
3.1.2沖裁加工工藝參數的確定
3.2沖裁模的結構形式
3.2.1金屬沖裁模的結構
3.2.2非金屬沖裁模的結構
3.3沖裁加工的操作要點
3.3.1沖壓操作規(guī)程
3.3.2沖裁操作安全要點
3.3.3沖裁模的安裝方法
3.4沖裁加工的注意事項
3.5沖裁作業(yè)常見問題分析
3.6沖裁件的質量要求
3.7沖裁件質量的影響因素及控制
3.7.1沖裁件質量的影響因素
3.7.2沖裁件質量的控制
3.8沖裁件質量的檢測
3.9沖裁加工的質量缺陷及對策
第4章精沖加工的質量控制
4.1精沖加工的工藝過程
4.1.1精沖過程分析
4.1.2精沖加工工藝參數的確定
4.2精沖模的結構形式
4.3精沖加工的操作要點
4.4精沖加工的注意事項
4.5精沖作業(yè)常見問題分析
4.6精沖件的質量要求
4.7精沖件質量的檢測
4.8精沖件質量的影響因素及控制
4.8.1精沖件質量的影響因素
4.8.2精沖件質量的控制
4.9精沖加工的質量缺陷及對策
第5章彎曲加工的質量控制
5.1彎曲加工的工藝過程
5.1.1彎曲過程分析
5.1.2彎曲加工工藝參數的確定
5.2彎曲模的結構形式
5.3彎曲加工的操作要點
5.3.1彎曲模的安裝方法
5.3.2彎曲模的調整要點
5.4彎曲加工的注意事項
5.5彎曲件的質量要求及質量檢測
5.6彎曲件質量的影響因素及其控制
5.6.1彎曲件質量的影響因素
5.6.2彎曲件質量的控制
5.7彎曲加工缺陷的預防和補救措施
5.7.1彎曲回彈缺陷的預防和補救措施
5.7.2彎曲裂紋的預防和補救措施
5.8彎曲加工質量缺陷原因分析及對策
第6章拉深加工的質量控制
6.1拉深加工的工藝過程
6.1.1拉深加工過程分析
6.1.2拉深加工工藝參數的確定
6.2拉深模的結構形式
6.3拉深加工的操作要點
6.3.1拉深模的安裝方法
6.3.2拉深模的調整要點
6.4拉深加工的注意事項
6.5拉深件的質量要求及其檢測
6.6拉深件質量的影響因素及其控制
6.6.1拉深件質量的影響因素
6.6.2拉深件質量的控制
6.7拉深件加工缺陷的預防和補救
6.7.1拉深缺陷的預防及控制措施
6.7.2拉深缺陷的補救措施
6.8拉深加工質量缺陷的原因分析及對策
第7章成形加工的質量控制
7.1翻邊加工的質量控制
7.1.1翻邊加工的工藝過程
7.1.2翻邊模的結構形式
7.1.3翻邊質量的控制方法
7.2脹形加工的質量控制
7.2.1脹形加工的工藝過程
7.2.2脹形模的結構形式
7.2.3脹形質量的控制方法
7.3縮口與擴口加工的質量控制
7.3.1縮口與擴口加工的工藝過程
7.3.2縮口模與擴口模的結構形式
7.3.3縮口與擴口的質量控制方法
7.4冷擠壓加工的質量控制
7.4.1冷擠壓加工的工藝過程
7.4.2冷擠壓模的結構形式
7.4.3冷擠壓質量控制方法
7.5校平與整形加工的質量控制
7.5.1校平與整形加工
7.5.2校平與整形加工的正確使用
第8章采用復合模及級進模加工的質量控制
8.1復合模加工的特點
8.2復合模的種類及結構形式
8.3采用復合模加工的質量控制
8.3.1復合模設計制造的特點
8.3.2復合模加工的質量控制
8.4級進模加工的特點
8.5級進模的種類及結構形式
8.6采用級進模加工的質量控制
8.6.1級進模設計制造的特點
8.6.2級進模設計制造注意事項
8.6.3級進模加工的缺陷控制
第9章加工工藝及模具設計的質量控制
9.1沖壓件設計質量的控制
9.1.1沖壓件設計質量控制的內容
9.1.2沖壓件設計質量控制的途徑
9.2加工工藝方案的質量控制
9.2.1加工工藝規(guī)程編制的原則及方法
9.2.2加工工藝規(guī)程編制質量的控制途徑
9.3模具結構設計的質量控制
9.3.1模具結構設計的原則
9.3.2模具結構設計質量的控制內容
9.3.3模具結構設計質量的控制途徑
9.4沖模安裝與使用的質量控制
9.5典型下料件的加工質量控制
9.5.1棒料下料的質量控制
9.5.2型材下料的質量控制
9.5.3管料下料的質量控制
9.6典型沖裁加工件的質量控制
9.6.1沖裁模工作零件的設計控制
9.6.2深孔加工件的質量控制
9.6.3管壁沖孔的質量控制
9.7典型精沖加工件的質量控制
9.7.1小型精沖件的質量控制
9.7.2精度較高件的質量控制
9.8典型彎曲加工件的質量控制
9.8.1要求較高彎曲件的質量控制
9.8.2管料彎曲件的質量控制
9.9典型拉深加工件的質量控制
9.9.1半球形件拉深的質量控制
9.9.2拋物線形件拉深的質量控制
9.10典型成形加工件的質量控制
9.10.1管料翻邊件的質量控制
9.10.2管料擴口件的質量控制
9.11典型采用復合模加工件的質量控制
9.11.1沖孔落料復合件的質量控制
9.11.2落料拉深復合件的質量控制
9.11.3落料拉深沖孔復合件的質量控制
9.12典型采用級進模加工件的質量控制
9.12.1采用沖裁級進模加工件的質量控制
9.12.2采用彎曲級進模加工件的質量控制
9.12.3采用連續(xù)拉深級進模加工件的質量控制
第10章沖模制造的質量控制
10.1沖模制造的基本要求
10.2沖模制造質量控制的內容
10.3沖模坯料的質量控制
10.3.1軋制鋼材的質量控制
10.3.2鑄件的質量控制
10.3.3鍛件的質量控制
10.4沖模零件加工質量的控制
10.5沖模零件熱處理質量的控制
10.5.1常用模具材料的熱處理規(guī)范
10.5.2模具零件熱處理的質量檢驗
10.5.3模具零件熱處理缺陷的預防及補救措施
10.6模架加工的質量控制與檢測
10.6.1模架加工質量的控制
10.6.2模架加工質量的檢測
10.6.3模架的正確選用
10.7沖模裝配質量的控制
10.7.1沖模裝配的工藝過程與方法
10.7.2沖模裝配質量的控制
10.7.3各類沖模的裝配調試要點
10.8沖模驗收的質量控制
第11章沖壓加工過程的質量控制
11.1沖壓加工的生產現(xiàn)場管理
11.1.1沖壓生產現(xiàn)場的要求
11.1.2沖壓加工的安全管理
11.1.3生產現(xiàn)場的管理方法
11.2沖壓生產的綜合管理
11.2.1沖壓作業(yè)計劃管理
11.2.2人員素質的控制
11.2.3生產現(xiàn)場工藝管理
11.2.4沖壓件檢驗制度
11.3沖壓加工裝備的質量控制
11.3.1沖模及檢測量具的質量控制
11.3.2設備、儀表的質量控制
11.3.3壓力機的維護保養(yǎng)
11.4沖壓操作中的故障處理
11.5沖模生產過程中的質量控制
11.5.1沖模搬運及起吊的安全操作
11.5.2沖模使用狀態(tài)的質量控制
11.5.3沖模儲存的安全操作
11.5.4沖模的修理
11.6沖壓件廢次品的監(jiān)控及處理
11.7質量的信息反饋及改進
附錄
附錄A沖壓常用材料的力學性能
附錄B沖壓常用材料的規(guī)格尺寸
附錄C沖壓件未注公差尺寸極限偏差
附錄D沖壓件未注形位公差數值
附錄E常用沖壓設備的規(guī)格
附錄F沖模零件的材料和熱處理硬度
附錄G沖模零件常用公差、配合及表面粗糙度
參考文獻
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