數控原理與編程

內容概要

由羅敏等編著的《數控原理與編程》以FANUC數控系統(tǒng)為主線，介紹了數控機床的基本組成、工作原理和編程方法。全面、系統(tǒng)地介紹了FANUC數控系統(tǒng)的基本編程和用戶宏程序編程方法，并結合曲軸加工自動線粗加工、精加工以及物流輸送，詳細介紹了FANUC數控系統(tǒng)在曲軸龍門機械手、雙刀架車削、主軸頸車拉、連桿頸內銑、主軸頸磨削、連桿頸磨削等加工工藝編程中的應用實例。
書中提供了很多例題和應用實例，并有詳細的程序清單及注釋，使讀者能更好地理解數控編程的方法和技巧。
《數控原理與編程》側重于數控應用技術，實用性強，可作為大專院校自動化、電氣自動化、機電一體化及其他有關專業(yè)的教材。也可作為工程技術人員的參考書和培訓班用書。

書籍目錄

前言
第1章　數控技術基礎
　1.1　數控技術概述
　　1.1.1　數控技術的基本概念
　　1.1.2　數控系統(tǒng)及其組成
　1.2　數控機床的組成及工作過程
　　1.2.1　數控機床的基本組成
　　1.2.2　數控機床的工作過程
　　1.2.3　數控機床的分類
　　1.2.4　數控機床的特點
　　1.2.5　數控機床的基本運行方式
　1.3　數控插補原理
　　1.3.1　數控插補的分類
　　1.3.2　逐點比較法
　　1.3.3　數字積分法
　　1.3.4　數據采樣插補法
　習題
第2章　數控系統(tǒng)硬軟件結構
　2.1　CNC裝置的硬件結構
　　2.1.1　單微處理器結構和多微處理器結構
　　2.1.2　大板式結構和功能模塊式結構
　　2.1.3　專用型結構和個人計算機結構
　　2.1.4　封閉式結構和開放式結構
　2.2　CNC裝置的軟件結構
　　2.2.1　數控系統(tǒng)的軟件構成
　　2.2.2　CNC裝置系統(tǒng)軟件的設計思想
　　2.2.3　CNC系統(tǒng)控制軟件結構模式
　2.3　典型CNC裝置
　　2.3.1　FANUC數控系統(tǒng)
　　2.3.2　西門子數控系統(tǒng)
　　2.3.3　三菱數控系統(tǒng)
　　2.3.4　NUM數控系統(tǒng)
　　2.3.5　FAGOR數控系統(tǒng)
　2.4　典型伺服驅動系統(tǒng)
　　2.4.1　伺服驅動的分類
　　2.4.2　交流伺服驅動系統(tǒng)
　　2.4.3　直線伺服電動機
　　2.4.4　交流電主軸
　習題
第3章　數控機床的機械結構及裝置
　3.1　數控機床的主傳動系統(tǒng)
　　3.1.1　數控機床對主傳動系統(tǒng)的要求
　　3.1.2　數控機床主傳動系統(tǒng)的變速方式
　　3.1.3　主軸箱與主軸組件
　3.2　數控機床的進給傳動系統(tǒng)
　　3.2.1　數控機床對進給傳動系統(tǒng)的要求
　　3.2.2　進給傳動機構
　　3.2.3　齒輪傳動間隙的消除措施
　3.3　數控車床的自動換刀裝置
　　3.3.1　回轉刀架的類型
　　3.3.2　電動回轉刀架
　　3.3.3　伺服刀架
　3.4　加工中心自動換刀裝置
　　3.4.1　刀庫的類型
　　3.4.2　機械手的類型
　　3.4.3　無機械手自動換刀
　　3.4.4　機械手自動換刀
　　3.4.5　凸輪機械手換刀裝置
　3.5　數控機床分度裝置
　　3.5.1　數控轉臺
　　3.5.2　分度工作臺
　習題
第4章　FANUC數控基礎編程技術
　4.1　零件加工程序編寫的方法
　　4.1.1　手工編程
　　4.1.2　自動編程
　4.2　程序編寫的工藝處理
　　4.2.1　數控機床的選擇
　　4.2.2　數控刀具的選擇
　　4.2.3　工件的定位與夾緊
　　4.2.4　進給路線的確定
　　4.2.5　切削用量的確定
　4.3　CNC編程技術基礎
　　4.3.1　基本編程術語
　　4.3.2　程序結構
　　4.3.3　數控機床編程坐標及運動方向
　　4.3.4　坐標尺寸指令
　　4.3.5　參考點
　　4.3.6　平面選擇
　　4.3.7　坐標系
　　4.3.8　鏡像
　　4.3.9　坐標旋轉
　　4.3.10　比列縮放
　　4.3.11　極坐標
　4.4　基本編程指令
　　4.4.1　插補指令
　　4.4.2　進給指令
　　4.4.3　主軸功能指令
　　4.4.4　刀具功能指令
　　4.4.5　刀具補償指令
　　4.4.6　輔助功能指令
　　4.4.7　工作臺功能指令
　4.5　固定循環(huán)
　　4.5.1　車削固定循環(huán)
　　4.5.2　孔加工固定循環(huán)
　4.6　編程實例
　　4.6.1　CNC編程中的數學知識
　　4.6.2　車削編程實例
　　4.6.3　銑削編程實例
　4.7　CNC程序的創(chuàng)建與編輯
　　4..7.1　CNC系統(tǒng)的MDI鍵盤
　　4.7.2　CNC程序的創(chuàng)建與編輯
　　4.7.3　常見CNC編程與操作錯誤
　習題
第5章　FANUC數控高級編程技術
　5.1　概述
　5.2　變量
　　5.2.1　變量的類型
　　5.2.2　變量的聲明
　　5.2.3　變量的引用
　5.3　宏程序結構
　　5.3.1　宏程序的定義
　　5.3.2　宏程序的非模態(tài)調用（G65）
　　5.3.3　模態(tài)調用（G66）
　　5.3.4　用G代碼調用宏程序
　　5.3.5　用M代碼調用宏程序
　　5.3.6　用M代碼調用子程序
　　5.3.7　用T代碼調用子程序
　　5.3.8　斷型用戶宏程序
　5.4　宏程序函數
　　5.4.1　算術函數
　　5.4.2　三角函數
　　5.4.3　取整函數
　　5.4.4　輔助函數
　　5.4.5　邏輯函數
　　5.4.6　變換函數
　　5.4.7　實際應用
　5.5　宏程序控制指令
　　5.5.1　無條件轉移指令
　　5.5.2　有條件轉移指令
　　5.5.3　循環(huán)指令
　　5.5.4　實際應用
　5.6　系統(tǒng)變量
　　5.6.1　接口信號
　　5.6.2　刀具偏置變量
　　5.6.3　工件坐標系零點偏移變量
　　5.6.4　報警變量
　　5.6.5　定時器變量
　　5.6.6　自動運行控制變量
　　5.6.7　軸位置變量
　　5.6.8　模態(tài)數據變量
　　5.6.9　其他系統(tǒng)變量
　5.7　外部輸出指令
　　5.7.1　打開指令
　　5.7.2　輸出數據指令
　　5.7.3　關閉指令
　　5.7.4　編程舉例
　5.8　用戶宏程序A
　　5.8.1　用戶宏程序A運算和轉移指令
　　5.8.2　用戶宏程序A調用指令
　5.9　宏程序舉例
　　5.9.1　相似定位銷的加工
　　5.9.2　圓周孔的加工
　　5.9.3　矩形型腔加工宏程序
　　5.9.4　圓柱型腔銑削循環(huán)
　習題
第6章　ZD30發(fā)動機曲軸CNC加工程序設計
　6.1　ZD30發(fā)動機曲軸加工工藝
　　6.1.1　ZD30曲軸主要技術要求
　　6.1.2　ZD30曲軸主要工藝流程
　6.2　曲軸生產線龍門機械手CNC程序設計
　　6.2.1　龍門機械手
　　6.2.2　接口信號與宏變量
　　6.2.3　機械手CNC程序
　6.3　曲軸車床CNC程序設計
　　6.3.1　NST30／100SS雙刀架曲軸車床
　　6.3.2　刀具配置
　　6.3.3　刀具壽命管理程序
　　6.3.4　宏變量定義與設定
　　6.3.5　曲軸車床加工程序
　6.4　曲軸車拉CNC程序設計
　　6.4.1　曲軸車拉工藝
　　6.4.2　YBN200曲軸車拉機床
　　6.4.3　曲軸車拉刀具配置
　　6.4.4　曲軸車拉加工程序
　6.5　曲軸內銑CNC程序設計
　　6.5.1　曲軸內銑工藝
　　6.5.2　CKM200曲軸內銑機床
　　6.5.3　連桿頸內銑宏程序
　　6.5.4　連桿頸內銑加工程序
　　6.5.5　刀盤緊急返回中心
　6.6　曲軸主軸頸磨床CNC程序設計
　　6.6.1　4SPI.曲軸主軸頸磨床
　　6.6.2　主軸頸磨床測量用接口信號
　　6.6.3　主軸頸磨床磨削CNC程序
　　6.6.4　主軸頸磨床修整CNC程序
　6.7　曲軸連桿頸磨床CNC程序設計
　　6.7.1　5RN曲軸連桿頸磨床
　　6.7.2　連桿頸磨床測量用接口信號
　　6.7.3　連桿頸磨床磨削CNC程序
　　6.7.4　連桿頸磨床修整CNC程序
參考文獻

圖書封面

評論、評分、閱讀與下載

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