材料成形設(shè)備

內(nèi)容概要

　　《材料成形設(shè)備（第2版）》為普通高等教育“十一五” 國家級規(guī)劃教材。全書共分七章，著重講述成形生產(chǎn)中常用的設(shè)備如曲柄壓力機、液壓機、塑料擠出機、塑料注射成型機和壓鑄機的工作原理、典型結(jié)構(gòu)、控制系統(tǒng)、性能特點、主要技術(shù)參數(shù)與適用工藝及其使用要求，并對螺旋壓力機、鍛錘、多點成形壓力機、板料折彎機、高速壓力機及沖?；剞D(zhuǎn)頭壓力機進(jìn)行了介紹?！　　恫牧铣尚卧O(shè)備（第2版）》可作為高等工科院校材料成形及控制工程專業(yè)的教材，也可作為高職高專相關(guān)專業(yè)教材，還可供有關(guān)工程技術(shù)人員參考。 

書籍目錄

第2版前言第1版前言第一章 緒論一、成形生產(chǎn)在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的地位和作用二、成形設(shè)備與成形工藝的關(guān)系三、我國成形設(shè)備的發(fā)展概況和現(xiàn)狀四、成形設(shè)備的發(fā)展趨勢概述五、學(xué)習(xí)本課程的目的與要求第二章 曲柄壓力機第一節(jié) 曲柄壓力機的工作原理與型號分類一、曲柄壓力機的工作原理二、曲柄壓力機的組成三、曲柄壓力機的分類四、曲柄壓力機型號表示第二節(jié) 曲柄滑塊機構(gòu)的運動與受力特點一、曲柄滑塊機構(gòu)的運動分析二、曲柄滑塊機構(gòu)受力分析第三節(jié) 通用曲柄壓力機主要零部件結(jié)構(gòu)一、曲柄滑塊機構(gòu)二、機身三、離合器與制動器四、動力與傳動系統(tǒng)五、輔助裝置第四節(jié) 曲柄壓力機主要技術(shù)參數(shù)與選用一、主要技術(shù)參數(shù)二、曲柄壓力機的選用第五節(jié) 伺服壓力機一、伺服壓力機技術(shù)特點二、伺服壓力機工作原理三、伺服壓力機成形工藝舉例四、伺服壓力機的不足第六節(jié) 專用曲柄壓力機一、拉深壓力機二、冷擠壓機三、熱模鍛壓力機第七節(jié) 沖壓生產(chǎn)附屬設(shè)備一、自動送料裝置二、沖壓機械手三、開卷校平機設(shè)備四、沖壓生產(chǎn)線思考題第三章 液壓機第一節(jié) 液壓機的工作原理、特點及分類一、液壓機的工作原理二、液壓機的特點及分類第二節(jié) 液壓機的本體結(jié)構(gòu)一、典型結(jié)構(gòu)形式概述二、機架部件三、液壓缸部件四、附屬裝置第三節(jié) 液壓系統(tǒng)一、液壓系統(tǒng)概述二、液壓元件簡介三、典型液壓機Y32-315液壓系統(tǒng)分析四、HD-026雙動拉深液壓機液壓系統(tǒng)分析第四節(jié) 液壓機的主要技術(shù)參數(shù)及其選用一、主要技術(shù)參數(shù)二、液壓機的選用思考題第四章 塑料擠出機第一節(jié) 擠出成型工作原理及擠出機組組成一、擠出成型生產(chǎn)工藝過程與擠出機組組成二、擠出機的分類與型號表示第二節(jié) 擠出成型理論簡介一、固體輸送理論二、熔融理論三、熔體輸送理論四、擠出機綜合工作點第三節(jié) 擠出機結(jié)構(gòu)與參數(shù)選用一、擠壓系統(tǒng)二、傳動系統(tǒng)三、加熱冷卻系統(tǒng)第四節(jié) 擠出機輔機一、概述二、擠管輔機三、吹塑成型輔機第五節(jié) 其他類型擠出機一、排氣式擠出機二、雙螺桿擠出機三、兩級式擠出機四、行星齒輪式擠出機五、擠出機的發(fā)展概況145思考題第五章 塑料注射成型機第一節(jié) 塑料注射成型過程一、注射成型機的組成二、注射成型生產(chǎn)工藝過程三、注射成型機的分類四、注射成型機的型號規(guī)格第二節(jié) 注射裝置一、常用注射裝置二、注射裝置的主要零部件第三節(jié) 合模裝置一、常見的合模裝置二、頂出裝置第四節(jié) 注射成型機的控制系統(tǒng)一、普通繼電器控制注射成型機的液壓系統(tǒng)二、普通繼電器控制注射成型機的電氣系統(tǒng)三、PLC控制注射成型機的液壓系統(tǒng)四、PLC控制的注射成型機電氣控制系統(tǒng)五、微機控制注射成型機的液壓系統(tǒng)六、微機控制注射成型機的控制系統(tǒng)第五節(jié) 注射成型機的技術(shù)參數(shù)與使用維護一、注射成型機主要技術(shù)參數(shù)二、注射成型機的使用三、注射成型機的維護第六節(jié) 新型專用注射成型機一、多模注射成型機二、多色注射成型機三、熱固性塑料注射成型機四、排氣式注射成型機五、發(fā)泡注射成型機六、精密塑料注射成型機思考題第六章 壓鑄機第一節(jié) 壓鑄機的工作原理與分類一、壓鑄成形特點二、壓鑄機的分類、型號三、壓鑄機的工作原理第二節(jié) 壓鑄機的本體結(jié)構(gòu)一、壓鑄機的結(jié)構(gòu)形式及特點二、壓鑄機的主要機構(gòu)示例第三節(jié) 壓鑄機主要技術(shù)參數(shù)與選用一、壓鑄機主要技術(shù)參數(shù)二、壓鑄機的選用第四節(jié) 新型壓鑄工藝裝備簡介一、半固態(tài)壓鑄成形二、真空壓鑄成形三、充氧壓鑄四、精速密壓鑄思考題第七章 其他成形設(shè)備第一節(jié) 螺旋壓力機一、螺旋壓力機的工作原理、特性、分類和參數(shù)表示二、螺旋壓力機的典型結(jié)構(gòu)三、螺旋壓力機的力能關(guān)系四、螺旋壓力機的技術(shù)參數(shù)及使用第二節(jié) 鍛錘一、鍛錘的工作原理、分類和參數(shù)表示二、鍛錘的典型結(jié)構(gòu)三、鍛錘的主要技術(shù)參數(shù)和使用第三節(jié) 多點成形壓力機一、多點成形技術(shù)原理二、多點成形壓力機三、多點成形技術(shù)特點第四節(jié) 板料折彎機一、板料折彎機的類型及特點二、提高折彎機折彎精度的措施三、板料折彎機附屬機構(gòu)四、折彎機的發(fā)展趨勢第五節(jié) 高速壓力機一、高速壓力機的發(fā)展概況二、高速壓力機的結(jié)構(gòu)組成第六節(jié) 數(shù)控沖?；剞D(zhuǎn)頭壓力機一、概述二、工作原理三、主要結(jié)構(gòu)思考題參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：插圖：由前面的內(nèi)容可知，傳統(tǒng)的曲柄壓力機均以交流感應(yīng)電動機為動力，靠飛輪儲存和釋放能量，離合器控制設(shè)備的運行和停止。其最大的缺點是滑塊工作特性固定，無法調(diào)節(jié)，壓力不易控制，工作適應(yīng)性差，缺乏“柔性”，無法滿足沖壓生產(chǎn)日益提高的加工技術(shù)要求。伺服壓力機是在摒棄傳統(tǒng)機械壓力機的飛輪和離合器等耗能部件的基礎(chǔ)上，采用計算機控制的交流伺服電動機直接作為壓力機的動力源，通過螺旋、曲柄連桿、肘桿等執(zhí)行機構(gòu)將電動機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為滑塊的直線運動，在不改變機械結(jié)構(gòu)的前提下，利用伺服控制技術(shù)任意更改滑塊運動特性曲線，對滑塊的位移和速度進(jìn)行全閉環(huán)控制，實現(xiàn)滑塊運動特性可控，工作性能和工藝適應(yīng)性大大提高，更好地滿足了沖壓加工柔性化、智能化的需求。伺服壓力機能夠提高復(fù)雜形狀沖壓件、高強度鋼板及鋁合金板成形加工的技術(shù)水平，充分體現(xiàn)了鍛壓機床未來的發(fā)展趨勢，被稱為“第三代智能化壓力機”。從20世紀(jì)90年代出現(xiàn)以來，獲得了快速的發(fā)展，已經(jīng)在生產(chǎn)中占據(jù)重要位置。伺服壓力機技術(shù)特點由于伺服壓力機采用計算機控制的交流伺服電動機直接驅(qū)動滑塊的傳動形式，可對壓力機滑塊的位置、速度、運行軌跡實現(xiàn)控制，使壓力機獲得了柔性化、智能化的特點，工作性能和工藝適應(yīng)性大大提高。與傳統(tǒng)壓力機相比，伺服壓力機的特征如下：（1）滑塊運動可控由于把原動機從不能調(diào)節(jié)和控制的普通感應(yīng)電動機改為cNc控制、可任意調(diào)節(jié)的伺服電動機，自動化和智能化程度提高，設(shè)備使用者可根據(jù)工藝要求編制出適合于加工工藝的滑塊運動方式，可以獲得任意的滑塊特性，設(shè)備的工藝適應(yīng)性擴大；可以根據(jù)不同的工藝采用相應(yīng)的優(yōu)化曲線，提高工作性能，甚至可以擴大加工范圍（如鎂合金的沖壓加工等）。

編輯推薦

《材料成形設(shè)備(第2版)》是普通高等教育“十一五”國家級規(guī)劃教材之一。

圖書封面

評論、評分、閱讀與下載

---

    材料成形設(shè)備 PDF格式下載

---