材料成形設(shè)備

內(nèi)容概要

　　《材料成形設(shè)備（第2版）》為普通高等教育“十一五” 國(guó)家級(jí)規(guī)劃教材。全書(shū)共分七章，著重講述成形生產(chǎn)中常用的設(shè)備如曲柄壓力機(jī)、液壓機(jī)、塑料擠出機(jī)、塑料注射成型機(jī)和壓鑄機(jī)的工作原理、典型結(jié)構(gòu)、控制系統(tǒng)、性能特點(diǎn)、主要技術(shù)參數(shù)與適用工藝及其使用要求，并對(duì)螺旋壓力機(jī)、鍛錘、多點(diǎn)成形壓力機(jī)、板料折彎?rùn)C(jī)、高速壓力機(jī)及沖?；剞D(zhuǎn)頭壓力機(jī)進(jìn)行了介紹。　　《材料成形設(shè)備（第2版）》可作為高等工科院校材料成形及控制工程專(zhuān)業(yè)的教材，也可作為高職高專(zhuān)相關(guān)專(zhuān)業(yè)教材，還可供有關(guān)工程技術(shù)人員參考。 

書(shū)籍目錄

第2版前言第1版前言第一章 緒論一、成形生產(chǎn)在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的地位和作用二、成形設(shè)備與成形工藝的關(guān)系三、我國(guó)成形設(shè)備的發(fā)展概況和現(xiàn)狀四、成形設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)概述五、學(xué)習(xí)本課程的目的與要求第二章 曲柄壓力機(jī)第一節(jié) 曲柄壓力機(jī)的工作原理與型號(hào)分類(lèi)一、曲柄壓力機(jī)的工作原理二、曲柄壓力機(jī)的組成三、曲柄壓力機(jī)的分類(lèi)四、曲柄壓力機(jī)型號(hào)表示第二節(jié) 曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)與受力特點(diǎn)一、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)分析二、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)受力分析第三節(jié) 通用曲柄壓力機(jī)主要零部件結(jié)構(gòu)一、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)二、機(jī)身三、離合器與制動(dòng)器四、動(dòng)力與傳動(dòng)系統(tǒng)五、輔助裝置第四節(jié) 曲柄壓力機(jī)主要技術(shù)參數(shù)與選用一、主要技術(shù)參數(shù)二、曲柄壓力機(jī)的選用第五節(jié) 伺服壓力機(jī)一、伺服壓力機(jī)技術(shù)特點(diǎn)二、伺服壓力機(jī)工作原理三、伺服壓力機(jī)成形工藝舉例四、伺服壓力機(jī)的不足第六節(jié) 專(zhuān)用曲柄壓力機(jī)一、拉深壓力機(jī)二、冷擠壓機(jī)三、熱模鍛壓力機(jī)第七節(jié) 沖壓生產(chǎn)附屬設(shè)備一、自動(dòng)送料裝置二、沖壓機(jī)械手三、開(kāi)卷校平機(jī)設(shè)備四、沖壓生產(chǎn)線(xiàn)思考題第三章 液壓機(jī)第一節(jié) 液壓機(jī)的工作原理、特點(diǎn)及分類(lèi)一、液壓機(jī)的工作原理二、液壓機(jī)的特點(diǎn)及分類(lèi)第二節(jié) 液壓機(jī)的本體結(jié)構(gòu)一、典型結(jié)構(gòu)形式概述二、機(jī)架部件三、液壓缸部件四、附屬裝置第三節(jié) 液壓系統(tǒng)一、液壓系統(tǒng)概述二、液壓元件簡(jiǎn)介三、典型液壓機(jī)Y32-315液壓系統(tǒng)分析四、HD-026雙動(dòng)拉深液壓機(jī)液壓系統(tǒng)分析第四節(jié) 液壓機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)及其選用一、主要技術(shù)參數(shù)二、液壓機(jī)的選用思考題第四章 塑料擠出機(jī)第一節(jié) 擠出成型工作原理及擠出機(jī)組組成一、擠出成型生產(chǎn)工藝過(guò)程與擠出機(jī)組組成二、擠出機(jī)的分類(lèi)與型號(hào)表示第二節(jié) 擠出成型理論簡(jiǎn)介一、固體輸送理論二、熔融理論三、熔體輸送理論四、擠出機(jī)綜合工作點(diǎn)第三節(jié) 擠出機(jī)結(jié)構(gòu)與參數(shù)選用一、擠壓系統(tǒng)二、傳動(dòng)系統(tǒng)三、加熱冷卻系統(tǒng)第四節(jié) 擠出機(jī)輔機(jī)一、概述二、擠管輔機(jī)三、吹塑成型輔機(jī)第五節(jié) 其他類(lèi)型擠出機(jī)一、排氣式擠出機(jī)二、雙螺桿擠出機(jī)三、兩級(jí)式擠出機(jī)四、行星齒輪式擠出機(jī)五、擠出機(jī)的發(fā)展概況145思考題第五章 塑料注射成型機(jī)第一節(jié) 塑料注射成型過(guò)程一、注射成型機(jī)的組成二、注射成型生產(chǎn)工藝過(guò)程三、注射成型機(jī)的分類(lèi)四、注射成型機(jī)的型號(hào)規(guī)格第二節(jié) 注射裝置一、常用注射裝置二、注射裝置的主要零部件第三節(jié) 合模裝置一、常見(jiàn)的合模裝置二、頂出裝置第四節(jié) 注射成型機(jī)的控制系統(tǒng)一、普通繼電器控制注射成型機(jī)的液壓系統(tǒng)二、普通繼電器控制注射成型機(jī)的電氣系統(tǒng)三、PLC控制注射成型機(jī)的液壓系統(tǒng)四、PLC控制的注射成型機(jī)電氣控制系統(tǒng)五、微機(jī)控制注射成型機(jī)的液壓系統(tǒng)六、微機(jī)控制注射成型機(jī)的控制系統(tǒng)第五節(jié) 注射成型機(jī)的技術(shù)參數(shù)與使用維護(hù)一、注射成型機(jī)主要技術(shù)參數(shù)二、注射成型機(jī)的使用三、注射成型機(jī)的維護(hù)第六節(jié) 新型專(zhuān)用注射成型機(jī)一、多模注射成型機(jī)二、多色注射成型機(jī)三、熱固性塑料注射成型機(jī)四、排氣式注射成型機(jī)五、發(fā)泡注射成型機(jī)六、精密塑料注射成型機(jī)思考題第六章 壓鑄機(jī)第一節(jié) 壓鑄機(jī)的工作原理與分類(lèi)一、壓鑄成形特點(diǎn)二、壓鑄機(jī)的分類(lèi)、型號(hào)三、壓鑄機(jī)的工作原理第二節(jié) 壓鑄機(jī)的本體結(jié)構(gòu)一、壓鑄機(jī)的結(jié)構(gòu)形式及特點(diǎn)二、壓鑄機(jī)的主要機(jī)構(gòu)示例第三節(jié) 壓鑄機(jī)主要技術(shù)參數(shù)與選用一、壓鑄機(jī)主要技術(shù)參數(shù)二、壓鑄機(jī)的選用第四節(jié) 新型壓鑄工藝裝備簡(jiǎn)介一、半固態(tài)壓鑄成形二、真空壓鑄成形三、充氧壓鑄四、精速密壓鑄思考題第七章 其他成形設(shè)備第一節(jié) 螺旋壓力機(jī)一、螺旋壓力機(jī)的工作原理、特性、分類(lèi)和參數(shù)表示二、螺旋壓力機(jī)的典型結(jié)構(gòu)三、螺旋壓力機(jī)的力能關(guān)系四、螺旋壓力機(jī)的技術(shù)參數(shù)及使用第二節(jié) 鍛錘一、鍛錘的工作原理、分類(lèi)和參數(shù)表示二、鍛錘的典型結(jié)構(gòu)三、鍛錘的主要技術(shù)參數(shù)和使用第三節(jié) 多點(diǎn)成形壓力機(jī)一、多點(diǎn)成形技術(shù)原理二、多點(diǎn)成形壓力機(jī)三、多點(diǎn)成形技術(shù)特點(diǎn)第四節(jié) 板料折彎?rùn)C(jī)一、板料折彎?rùn)C(jī)的類(lèi)型及特點(diǎn)二、提高折彎?rùn)C(jī)折彎精度的措施三、板料折彎?rùn)C(jī)附屬機(jī)構(gòu)四、折彎?rùn)C(jī)的發(fā)展趨勢(shì)第五節(jié) 高速壓力機(jī)一、高速壓力機(jī)的發(fā)展概況二、高速壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)組成第六節(jié) 數(shù)控沖?；剞D(zhuǎn)頭壓力機(jī)一、概述二、工作原理三、主要結(jié)構(gòu)思考題參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁(yè)：插圖：由前面的內(nèi)容可知，傳統(tǒng)的曲柄壓力機(jī)均以交流感應(yīng)電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力，靠飛輪儲(chǔ)存和釋放能量，離合器控制設(shè)備的運(yùn)行和停止。其最大的缺點(diǎn)是滑塊工作特性固定，無(wú)法調(diào)節(jié)，壓力不易控制，工作適應(yīng)性差，缺乏“柔性”，無(wú)法滿(mǎn)足沖壓生產(chǎn)日益提高的加工技術(shù)要求。伺服壓力機(jī)是在摒棄傳統(tǒng)機(jī)械壓力機(jī)的飛輪和離合器等耗能部件的基礎(chǔ)上，采用計(jì)算機(jī)控制的交流伺服電動(dòng)機(jī)直接作為壓力機(jī)的動(dòng)力源，通過(guò)螺旋、曲柄連桿、肘桿等執(zhí)行機(jī)構(gòu)將電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為滑塊的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，在不改變機(jī)械結(jié)構(gòu)的前提下，利用伺服控制技術(shù)任意更改滑塊運(yùn)動(dòng)特性曲線(xiàn)，對(duì)滑塊的位移和速度進(jìn)行全閉環(huán)控制，實(shí)現(xiàn)滑塊運(yùn)動(dòng)特性可控，工作性能和工藝適應(yīng)性大大提高，更好地滿(mǎn)足了沖壓加工柔性化、智能化的需求。伺服壓力機(jī)能夠提高復(fù)雜形狀沖壓件、高強(qiáng)度鋼板及鋁合金板成形加工的技術(shù)水平，充分體現(xiàn)了鍛壓機(jī)床未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)，被稱(chēng)為“第三代智能化壓力機(jī)”。從20世紀(jì)90年代出現(xiàn)以來(lái)，獲得了快速的發(fā)展，已經(jīng)在生產(chǎn)中占據(jù)重要位置。伺服壓力機(jī)技術(shù)特點(diǎn)由于伺服壓力機(jī)采用計(jì)算機(jī)控制的交流伺服電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)滑塊的傳動(dòng)形式，可對(duì)壓力機(jī)滑塊的位置、速度、運(yùn)行軌跡實(shí)現(xiàn)控制，使壓力機(jī)獲得了柔性化、智能化的特點(diǎn)，工作性能和工藝適應(yīng)性大大提高。與傳統(tǒng)壓力機(jī)相比，伺服壓力機(jī)的特征如下：（1）滑塊運(yùn)動(dòng)可控由于把原動(dòng)機(jī)從不能調(diào)節(jié)和控制的普通感應(yīng)電動(dòng)機(jī)改為cNc控制、可任意調(diào)節(jié)的伺服電動(dòng)機(jī)，自動(dòng)化和智能化程度提高，設(shè)備使用者可根據(jù)工藝要求編制出適合于加工工藝的滑塊運(yùn)動(dòng)方式，可以獲得任意的滑塊特性，設(shè)備的工藝適應(yīng)性擴(kuò)大；可以根據(jù)不同的工藝采用相應(yīng)的優(yōu)化曲線(xiàn)，提高工作性能，甚至可以擴(kuò)大加工范圍（如鎂合金的沖壓加工等）。

編輯推薦

《材料成形設(shè)備(第2版)》是普通高等教育“十一五”國(guó)家級(jí)規(guī)劃教材之一。

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