材料加工質(zhì)量控制

出版時(shí)間:2011-7  出版社:機(jī)械工業(yè)出版社  作者:龐國(guó)星 編  頁(yè)數(shù):204  

內(nèi)容概要

  《材料加工質(zhì)量控制》共分為5章,主要介紹:質(zhì)量管理及質(zhì)量控制的基礎(chǔ)知識(shí)(包括ISO 9000質(zhì)量管理體系及質(zhì)量認(rèn)證)、金屬材料的質(zhì)量檢測(cè)、材料成形(鑄造、鍛造、焊接)的質(zhì)量控制、熱處理質(zhì)量管理與控制、表面處理的質(zhì)量控制等。《普通高等教育“十二五”規(guī)劃教材:材料加工質(zhì)量控制》內(nèi)容上力求簡(jiǎn)明扼要,避免繁復(fù)的原理論證,重在實(shí)踐環(huán)節(jié)的指導(dǎo)和工程實(shí)踐的體驗(yàn)?!  镀胀ǜ叩冉逃笆濉币?guī)劃教材:材料加工質(zhì)量控制》可作為金屬材料工程、材料成形及控制工程等專業(yè)或機(jī)械類、質(zhì)量管理類專業(yè)本科生(或職業(yè)院校學(xué)生)的教材,也可供有關(guān)工程技術(shù)人員、質(zhì)量管理與檢驗(yàn)人員參考。

書(shū)籍目錄

前言第1章 質(zhì)量管理及質(zhì)量控制概述1.1 質(zhì)量管理1.2 質(zhì)量管理及控制的基礎(chǔ)工作1.3 質(zhì)量管理體系及ISO 9000質(zhì)量體系認(rèn)證1.4 質(zhì)量控制的基本方法1.4.1 質(zhì)量控制中的數(shù)據(jù)收集1.4.2 常用的質(zhì)量管理方法及控制工具1.5 材料加工的質(zhì)量檢測(cè)與控制1.5.1 材料加工質(zhì)量控制在生產(chǎn)中的地位和作用1.5.2 材料加工的質(zhì)量檢驗(yàn)及分類1.5.3 產(chǎn)品檢驗(yàn)狀態(tài)與不合格品的控制1.5.4 質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)在質(zhì)量體系中的職能1.6 質(zhì)量管理及質(zhì)量控制的發(fā)展復(fù)習(xí)思考題第2章 金屬材料的質(zhì)量檢測(cè)2.1 常用金屬材料的化學(xué)成分與性能2.1.1 常用鋼材的化學(xué)成分與性能2.1.2 常用鑄鐵的化學(xué)成分與性能2.1.3 常用非鐵金屬及其合金的化學(xué)成分與性能2.2 金屬材料的入廠檢驗(yàn)流程2.2.1 核對(duì)文件與準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)2.2.2 材料的外觀檢驗(yàn)2.2.3 材料的內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)2.3 金屬材料的化學(xué)成分分析2.3.1 材料化學(xué)成分分析概述2.3.2 鋼鐵材料的化學(xué)成分分析2.3.3 材料化學(xué)成分的近代儀器分析法2.4 材料的力學(xué)性能檢測(cè)技術(shù)2.4.1 硬度檢測(cè)技術(shù)2.4.2 靜拉伸試驗(yàn)技術(shù)2.5 金屬材料的金相組織檢驗(yàn)2.5.1 宏觀組織檢驗(yàn)2.5.2 光學(xué)金相檢驗(yàn)2.5.3 金相檢驗(yàn)中的定量分析技術(shù)2.5.4 裂紋分析技術(shù)2.5.5 典型鐵碳合金的顯微組織檢驗(yàn)2.6 材料現(xiàn)代分析檢測(cè)技術(shù)2.6.1 電子顯微分析技術(shù)2.6.2 斷口分析技術(shù)復(fù)習(xí)思考題第3章 材料成形的質(zhì)量控制3.1 鑄造成形質(zhì)量控制及鑄件檢驗(yàn)3.1.1 鑄造及鑄造成形質(zhì)量控制概述3.1.2 鑄造生產(chǎn)前期的質(zhì)量控制3.1.3 鑄造生產(chǎn)中的質(zhì)量控制3.1.4 鑄造后的(鑄件)質(zhì)量檢驗(yàn)3.1.5 鑄件缺陷分析及缺陷修補(bǔ)3.2 鍛造的質(zhì)量控制3.2.1 鍛造及分類3.2.2 鍛造的檢驗(yàn)項(xiàng)目及方法3.3 焊接的質(zhì)量控制3.3.1 常用焊接方法及應(yīng)用3.3.2 常見(jiàn)的焊接缺陷及質(zhì)量控制復(fù)習(xí)思考題第4章 熱處理質(zhì)量管理與控制4.1 熱處理質(zhì)量管理體系及質(zhì)量控制4.1.1 熱處理質(zhì)量管理體系的建立4.1.2 熱處理質(zhì)量控制4.2 熱處理基礎(chǔ)條件的質(zhì)量控制4.2.1 人員素質(zhì)控制4.2.2 作業(yè)環(huán)境控制4.2.3 設(shè)備與儀表質(zhì)量控制4.2.4 原材料質(zhì)量控制4.2.5 熱處理技術(shù)文件的制訂材料加工質(zhì)量控制4.3 熱處理前的質(zhì)量控制4.3.1 產(chǎn)品設(shè)計(jì)的熱處理質(zhì)量控制4.3.2 熱處理設(shè)備選擇對(duì)質(zhì)量的影響4.3.3 熱處理工藝設(shè)計(jì)中質(zhì)量與成本分析4.4 熱處理中的質(zhì)量控制4.4.1 熱處理前的質(zhì)量核查4.4.2 熱處理加熱質(zhì)量的控制4.4.3 冷卻質(zhì)量的控制4.4.4 表面及化學(xué)熱處理質(zhì)量的控制4.4.5 熱處理變形和開(kāi)裂的控制4.5 熱處理后的質(zhì)量控制4.5.1 熱處理質(zhì)量檢驗(yàn)方法4.5.2 熱處理缺陷及分析方法4.5.3 熱處理后的質(zhì)量服務(wù)4.5.4 熱處理的公害與技術(shù)安全4.5.5 熱處理質(zhì)量的計(jì)算機(jī)控制復(fù)習(xí)思考題第5章 表面處理的質(zhì)量控制5.1 表面處理前對(duì)零件處理的質(zhì)量控制5.2 金屬表面處理過(guò)程的質(zhì)量控制5.3 金屬覆蓋層的質(zhì)量檢驗(yàn)5.4 鍍層的特殊性能檢驗(yàn)5.5 附件復(fù)習(xí)思考題附錄附錄A 關(guān)于鍛件質(zhì)量控制的暫行規(guī)定附錄B 電鍍表面質(zhì)量控制規(guī)則參考文獻(xiàn)

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