材料連接原理

內(nèi)容概要

　　《材料連接原理》為普通高等教育“十一五”國家級規(guī)劃教材，以材料連接方法的基本原理為重點，深入分析材料的連接特性，其主要內(nèi)容包括熔焊熱源及溫度場、焊接化學(xué)冶金、焊縫及熱影響區(qū)、焊接裂紋、高能束焊接，摩擦焊連接、釬焊連接、陶瓷材料的連接、高溫合金的焊接和復(fù)合材料的焊接。　　《普通高等材料教育“十一五”國家級規(guī)劃教材：材料連接原理》可作為高等學(xué)校材料成形及控制工程專業(yè)、焊接技術(shù)與工程專業(yè)、材料加工工程專業(yè)以及材料類相關(guān)專業(yè)的本科生和研究生教材，也可供企業(yè)的工程技術(shù)人員參考。

書籍目錄

前言第1章 熔焊熱源及溫度場1．1 焊接熱源的種類及其特點1．2 焊接熱效率1．3 焊件上的熱量分布模式1．3．1 集中熱源1．3．2 面分布熱源1．3．3 雙橢球體積分布熱源1．3．4 其他體積熱源模型1．4 焊接溫度場1．4．1 焊接傳熱的基本定律1．4．2 焊接熱傳導(dǎo)問題的數(shù)學(xué)描述1．4．3 典型的焊接溫度場1．4．4 影響焊接溫度場的主要因素1．5 焊接熱循環(huán)1．6 焊接熱傳導(dǎo)與熔池形態(tài)的數(shù)值模擬簡介1．6．1 數(shù)值模擬的基本概念1．6．2 焊接熱傳導(dǎo)的有限差分法計算1．6．3 焊接熱傳導(dǎo)的有限單元法計算1．6．4 焊接熔池形態(tài)的數(shù)值模擬復(fù)習(xí)思考題第2章 焊接化學(xué)冶金2．1 焊接化學(xué)冶金過程的特點2．1．1 焊接區(qū)的金屬保護2．1．2 焊接化學(xué)冶金過程的區(qū)域性與連續(xù)性2．1．3 焊接工藝條件對化學(xué)冶金反應(yīng)的影響2．1．4 焊接化學(xué)冶金系統(tǒng)的不平衡性2．2 焊接區(qū)內(nèi)的氣體2．2．1 氣體的來源2．2．2 氣體的產(chǎn)生2．2．3 氣體的分解2．2．4 氣相的成分2．3 氣相對金屬的作用：2．3．1 氮對金屬的作用2．3．2 氫對金屬的作用2．3．3 氧對金屬的作用2．4 焊接熔渣2．4．1 焊接熔渣的作用2．4．2 焊接熔渣的成分和分類2．4．3 焊接熔渣的結(jié)構(gòu)理論2．4．4 焊接熔渣的性能2．5 焊接熔渣對金屬的作用2．5．1 熔渣對金屬的氧化2．5．2 焊縫金屬的脫氧2．5．3 焊縫金屬的脫硫、脫磷2．6 焊縫金屬的合金過渡2．6．1 合金過渡的目的2．6．2 合金過渡的方式2．6．3 合金過渡過程分析2．6．4 合金過渡系數(shù)及其影響因素復(fù)習(xí)思考題第3章 焊縫及熱影響區(qū)3．1 熔池凝固3．1．1 熔池凝固的特點3．1．2 熔池結(jié)晶的一般規(guī)律3．1．3 熔池結(jié)晶線速度3．1．4 熔池結(jié)晶的形態(tài)3．1．5 焊接接頭的化學(xué)成分不均勻性3．2 焊縫固態(tài)相變3．2．1 低碳鋼焊縫的固態(tài)相變3．2．2 低合金鋼焊縫的固態(tài)相變3．3 焊縫中的氣孔和夾雜3．3．1 焊縫中的氣孔3．3．2 焊縫中的夾雜3．4 焊縫性能的改善3．4．1 焊縫金屬的強化與韌化3．4．2 焊縫性能的改善3．5 焊接條件下的金屬組織轉(zhuǎn)變特點3．5．1 焊接加熱過程中的組織轉(zhuǎn)變3．5．2 焊接冷卻過程中的組織轉(zhuǎn)變3．6 焊接熱影響區(qū)的組織和性能3．6．1 焊接熱影響區(qū)的組織3．6．2 焊接熱影響區(qū)的性能復(fù)習(xí)思考題第4章 焊接裂紋4．1 概述4．1．1 焊接裂紋的危害4．1．2 焊接裂紋的產(chǎn)生4．1．3 焊接裂紋的分類4．2 焊接熱裂紋4．2．1 熱裂紋的形成機理4．2．2 熱裂紋的防止措施4．3 焊接冷裂紋4．3．1 冷裂紋的形成機理4．3．2 冷裂紋的防止措施4．4 其他裂紋4．4．1 再熱裂紋4．4．2 層狀撕裂4．4．3 應(yīng)力腐蝕裂紋復(fù)習(xí)思考題第5章 高能束焊接5．1 電子束焊5．1．1 電子束焊的特點5．1．2 電子束焊的工作原理5．1．3 電子束焊的分類5．1．4 電子束焊的設(shè)備5．1．5 電子束焊的焊接參數(shù)5．2 激光焊5．2．1 激光焊的特點5．2．2 激光焊設(shè)備5．2．3 激光焊焊接工藝5．2．4 激光焊焊縫的形成及特點5．2．5 激光焊焊接工藝及參數(shù)5．3 激光+電弧復(fù)合熱源焊接5．3．1 激光+電弧復(fù)合熱源焊接的特點5．3．2 激光與電弧的復(fù)合方式5．3．3 激光與電弧之間的相互作用5．3．4 激光+電弧復(fù)合熱源焊接的工藝參數(shù)復(fù)習(xí)思考題第6章 摩擦焊連接6．1 摩擦焊概述6．1．1 旋轉(zhuǎn)摩擦焊6．1．2 線性摩擦焊6．1．3 攪拌摩擦焊6．1．4 耗材摩擦堆焊6．2 旋轉(zhuǎn)摩擦焊基本原理6．2．1 旋轉(zhuǎn)摩擦焊過程分析6．2．2 摩擦性質(zhì)分析6．2．3 摩擦焊熱源的特點6．2．4 摩擦焊焊接參數(shù)6．3 攪拌摩擦焊基本原理6．3．1 攪拌摩擦焊的焊縫成形過程6．3．2 攪拌摩擦焊產(chǎn)熱機制6．3．3 攪拌摩擦焊工具6．3．4 攪拌摩擦焊工藝參數(shù)6．3．5 攪拌摩擦焊接頭組織復(fù)習(xí)思考題第7章 釬焊連接7．1 釬焊過程分析7．1．1 釬焊及其特點7．1．2 液態(tài)釬料與母材的相互作用7．1．3 釬焊接頭的不均勻性7．2 釬料與釬劑7．2．1 釬料7．2．2 釬劑7．3 釬焊工藝7．3．1 釬焊方法7．3．2 釬焊的工藝要求7．4 釬焊接頭設(shè)計7．4．1 釬焊接頭的基本形式7．4．2 釬焊接頭間隙的選定復(fù)習(xí)思考題第8章 陶瓷材料的連接8．1 陶瓷的分類、特點及性能8．1．1 陶瓷的分類及特點8．1．2 陶瓷的性能及應(yīng)用前景8．2 陶瓷材料的焊接性分析8．2．1 裂紋及焊接應(yīng)力8．2．2 界面潤濕性及界面反應(yīng)8．2．3 接頭結(jié)合強度8．3 陶瓷材料的焊接工藝特點8．3．1 陶瓷連接的特點及基本要求8．3．2 陶瓷材料的釬焊連接8．3．3 陶瓷材料的擴散連接……第9章 高溫合金的焊接

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