自動(dòng)化制造系統(tǒng)

內(nèi)容概要

　　制造自動(dòng)化是制造技術(shù)的主要發(fā)展方向之一，它對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低制造成本、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、提高制造系統(tǒng)的適應(yīng)性、進(jìn)而提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力具有極其重要的意義。《自動(dòng)化制造系統(tǒng)（第3版）》系統(tǒng)地介紹了自動(dòng)化制造系統(tǒng)的基本知識(shí)，以及自動(dòng)化制造系統(tǒng)的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、分析、評(píng)價(jià)及其優(yōu)化運(yùn)行的基本理論和方法。介紹的重點(diǎn)是面向多品種、中小批量生產(chǎn)的柔性自動(dòng)化制造系統(tǒng)，并將“人機(jī)一體化和適度自動(dòng)化”的思想融合進(jìn)《自動(dòng)化制造系統(tǒng)（第3版）》中。《自動(dòng)化制造系統(tǒng)（第3版）》的結(jié)構(gòu)體系完整、編寫手法新穎、理論聯(lián)系實(shí)際，追求實(shí)用性和先進(jìn)性的完美結(jié)合?？紤]到自學(xué)的方便性，每章后都附有一定數(shù)量的復(fù)習(xí)思考題?！蹲詣?dòng)化制造系統(tǒng)（第3版）》可作為機(jī)械工程、工業(yè)工程等各類與制造有關(guān)學(xué)科和專業(yè)的本科生教材或研究生的教學(xué)參考書，亦可供有關(guān)制造企業(yè)工程技術(shù)人員自學(xué)和參考。

作者簡(jiǎn)介

張根保  博士(后)，教授，博士生導(dǎo)師。重慶大學(xué)機(jī)械學(xué)院機(jī)械制造系主任，先進(jìn)制造技術(shù)研究所所長(zhǎng)，瑞士聯(lián)邦洛桑高等工業(yè)大學(xué)機(jī)械系客座教授。    擔(dān)任全國(guó)高校制造技術(shù)及機(jī)床研究會(huì)常務(wù)副理事長(zhǎng)、全國(guó)高?；Q性及測(cè)量技術(shù)研究會(huì)副理事長(zhǎng)、重慶市信息化協(xié)會(huì)信息技術(shù)專家技術(shù)委員會(huì)副主任，以及國(guó)內(nèi)外6個(gè)雜志的編委會(huì)副主任及編委等職。    兼任長(zhǎng)安公司、建設(shè)集團(tuán)和長(zhǎng)風(fēng)公司的總經(jīng)理助理，以及十余家企業(yè)的高級(jí)顧問。    出版著作11本，發(fā)表論文200余篇，主持各類研究開發(fā)項(xiàng)目30余項(xiàng)。

書籍目錄

第3版前言第2版前言第1版前言縮寫術(shù)語表第一章 自動(dòng)化制造系統(tǒng)概論第一節(jié) 基本概念第二節(jié) 自動(dòng)化制造系統(tǒng)的定義、組成及學(xué)科特點(diǎn)第三節(jié) 自動(dòng)化制造的意義及其發(fā)展歷程第四節(jié) 自動(dòng)化制造系統(tǒng)的特點(diǎn)、適用范圍及實(shí)現(xiàn)原則第五節(jié) 自動(dòng)化制造系統(tǒng)的評(píng)價(jià)指標(biāo)第六節(jié) 系統(tǒng)工程技術(shù)與自動(dòng)化制造系統(tǒng)方法論復(fù)習(xí)思考題第二章 自動(dòng)化制造系統(tǒng)的人機(jī)一體化設(shè)計(jì)與評(píng)價(jià)第一節(jié) 自動(dòng)化制造系統(tǒng)的人機(jī)一體化基本概念第二節(jié) 自動(dòng)化制造系統(tǒng)的人機(jī)一體化總體設(shè)計(jì)第三節(jié) 自動(dòng)化制造系統(tǒng)的人機(jī)一體化運(yùn)行與維護(hù)第四節(jié) 自動(dòng)化制造系統(tǒng)設(shè)計(jì)的人機(jī)工程評(píng)價(jià)復(fù)習(xí)思考題第三章 自動(dòng)化制造系統(tǒng)的組成第一節(jié) 自動(dòng)化制造系統(tǒng)的常見類型第二節(jié) 自動(dòng)化加工設(shè)備第三節(jié) 工件儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)第四節(jié) 刀具準(zhǔn)備及儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)第五節(jié) 工業(yè)機(jī)器人第六節(jié) 質(zhì)量控制和運(yùn)行監(jiān)控系統(tǒng)第七節(jié) 輔助設(shè)備第八節(jié) 控制與通信系統(tǒng)復(fù)習(xí)思考題第四章 自動(dòng)化制造系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì)第一節(jié) 系統(tǒng)的可行性論證第二節(jié) 系統(tǒng)分析及系統(tǒng)類型的選擇第三節(jié) 總體設(shè)計(jì)的內(nèi)容及步驟第四節(jié) 零件族的確定及工藝分析第五節(jié) 總體布局和設(shè)備配置設(shè)計(jì)第六節(jié) 自動(dòng)化制造系統(tǒng)的控制與生產(chǎn)管理復(fù)習(xí)思考題第五章 自動(dòng)化制造系統(tǒng)各分系統(tǒng)的設(shè)計(jì)第一節(jié) 加工設(shè)備選擇第二節(jié) 工件儲(chǔ)運(yùn)及管理系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)第三節(jié) 刀具儲(chǔ)運(yùn)及管理系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)第四節(jié) 作業(yè)計(jì)劃與調(diào)度系統(tǒng)設(shè)計(jì)復(fù)習(xí)思考題第六章 自動(dòng)化制造系統(tǒng)的可靠性分析與設(shè)計(jì)第一節(jié) 可靠性分析的目的和意義第二節(jié) 可靠性的相關(guān)概念第三節(jié) 自動(dòng)化制造系統(tǒng)可靠性分析的特點(diǎn)與一般要求第四節(jié) 系統(tǒng)可靠性分析與設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容第五節(jié) 自動(dòng)化制造系統(tǒng)的可靠性分析指標(biāo)第六節(jié) 系統(tǒng)可靠性分析與設(shè)計(jì)的流程第七節(jié) 系統(tǒng)可靠性分析與設(shè)計(jì)的基本方法第八節(jié) 提高自動(dòng)化制造系統(tǒng)可靠性的途徑復(fù)習(xí)思考題第七章 自動(dòng)化制造系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)仿真及優(yōu)化第一節(jié) 計(jì)算機(jī)仿真的基本概念及意義第二節(jié) 計(jì)算機(jī)仿真的基本理論及方法第三節(jié) 自動(dòng)化制造系統(tǒng)仿真研究的主要內(nèi)容第四節(jié) 通用仿真語言GPSS簡(jiǎn)介第五節(jié) FMS仿真實(shí)例復(fù)習(xí)思考題第八章 自動(dòng)化制造系統(tǒng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析第一節(jié) 自動(dòng)化制造系統(tǒng)項(xiàng)目評(píng)價(jià)的內(nèi)容、特點(diǎn)與指標(biāo)體系第二節(jié) 技術(shù)性能評(píng)價(jià)第三節(jié) 經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià)第四節(jié) 效益分析第五節(jié) 風(fēng)險(xiǎn)分析第六節(jié) 綜合評(píng)價(jià)復(fù)習(xí)思考題第九章 自動(dòng)化制造系統(tǒng)的實(shí)施及實(shí)例分析第一節(jié) 自動(dòng)化制造系統(tǒng)的實(shí)施過程第二節(jié) 自動(dòng)化制造系統(tǒng)實(shí)例分析復(fù)習(xí)思考題第十章 先進(jìn)生產(chǎn)模式與自動(dòng)化制造系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)第一節(jié) 計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)CIMS第二節(jié) 精益生產(chǎn)LP第三節(jié) 敏捷制造AM第四節(jié) 智能制造系統(tǒng)的基本概念第五節(jié) 網(wǎng)絡(luò)化制造第六節(jié) 可重構(gòu)制造系統(tǒng)第七節(jié) 快速原型制造技術(shù)第八節(jié) 低碳制造第九節(jié) 自動(dòng)化制造系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)復(fù)習(xí)思考題參考文獻(xiàn)讀者信息反饋表

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁(yè)：插圖：二、系統(tǒng)系統(tǒng)（System）是具有特定功能的、相互間具有有機(jī)聯(lián)系的許多要素所構(gòu)成的一個(gè)不可分割的整體。雖然一個(gè)系統(tǒng)可以進(jìn)一步劃分成一些更小的分系統(tǒng)，而且這些分系統(tǒng)也可以單獨(dú)存在并對(duì)外呈現(xiàn)一定的特性，但這些分系統(tǒng)都不具備原有系統(tǒng)的整體性質(zhì)。另外，這些分系統(tǒng)的簡(jiǎn)單疊加也不能構(gòu)成原來的系統(tǒng)，而僅僅是一個(gè)分系統(tǒng)間的簡(jiǎn)單集合。一般的系統(tǒng)都具有下述性質(zhì)：（1）目的性  任何一個(gè)物理或組織系統(tǒng)都具有一定的目的。例如，制造系統(tǒng)的目的是將制造資源有效地轉(zhuǎn)變成有用的產(chǎn)品。為了實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的目的，系統(tǒng)必須具有處理、控制、調(diào)節(jié)和管理的功能。（2）整體性  系統(tǒng)是由兩個(gè)或兩個(gè)以上可以相互區(qū)別的要素，按照系統(tǒng)所應(yīng)具有的綜合整體性構(gòu)成的。系統(tǒng)的整體性說明，具有獨(dú)立功能的系統(tǒng)要素以及要素間的相互關(guān)系是根據(jù)邏輯統(tǒng)一性的要求，協(xié)調(diào)存在于系統(tǒng)整體之中，對(duì)外呈現(xiàn)整體特性。系統(tǒng)的整體性要求應(yīng)從整體協(xié)調(diào)的角度去規(guī)劃整個(gè)系統(tǒng)，從整體上確定各組成要素之間的相互聯(lián)系和作用，然后再去分別研究各個(gè)要素。離開整體性去研究系統(tǒng)的各要素，就失去了原來系統(tǒng)的意義，也就無法實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的功能。

編輯推薦

《自動(dòng)化制造系統(tǒng)(第3版)》為普通高等教育“十一五”國(guó)家級(jí)規(guī)劃教材,普通高等教育“十五”國(guó)家級(jí)規(guī)劃教材,面向21世紀(jì)課程教材之一。

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