機(jī)械量測量與虛擬儀器技術(shù)應(yīng)用

內(nèi)容概要

《機(jī)械量測量與虛擬儀器技術(shù)應(yīng)用》是《工業(yè)自動化儀表系列叢書》之一。書中介紹了機(jī)械量測量儀表的基本情況以及虛擬儀器的應(yīng)用。主要對力和重量測量儀表、轉(zhuǎn)矩測量儀表、位移測量儀表、厚度測量儀表、速度測量儀表、振動測量儀表、頻譜分析儀，以及虛擬儀器技術(shù)和測試信號處理等作了詳細(xì)的介紹。最后還介紹了虛擬儀器技術(shù)在滾動軸承振動測量中的應(yīng)用實(shí)例。
《機(jī)械量測量與虛擬儀器技術(shù)應(yīng)用》可供從事機(jī)械量測量儀表的工程技術(shù)人員和大專院校相關(guān)專業(yè)的師生閱讀、參考，也可作為相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員的培訓(xùn)教材。本書由上海大學(xué)余光偉主編。

書籍目錄

編寫說明
前言
第1章　概論
　1.1　機(jī)械量測量儀表的構(gòu)成
　1.2　機(jī)械量測量儀表的分類
第2章　力和重量傳感器及測量儀表
　2.1　概述
　　2.1.1　分類和特點(diǎn)
　　2.1.2　技術(shù)發(fā)展和應(yīng)用
　　2.1.3　國外稱重傳感器技術(shù)發(fā)展特點(diǎn)及快速發(fā)展的原因
　2.2　電阻應(yīng)變式稱重儀表
　　2.2.1　工作原理
　　2.2.2　電阻應(yīng)變片
　　2.2.3　傳感器電橋的溫度補(bǔ)償及參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化
　　2.2.4　測量電路
　　2.2.5　電阻應(yīng)變式稱重傳感器的技術(shù)參數(shù)
　　2.2.6　電阻應(yīng)變式傳感器的工程應(yīng)用
　2.3　壓電式力測量儀表
　　2.3.1　工作原理
　　2.3.2　傳感器結(jié)構(gòu)
　　2.3.3　主要技術(shù)參數(shù)
　　2.3.4　壓電式傳感器的應(yīng)用
　2.4　壓磁式測量儀表
　　2.4.1　壓磁測力的原理
　　2.4.2　壓磁式測力傳感器
　　2.4.3　壓磁式測力儀表的測量電路
　　2.4.4　主要技術(shù)參數(shù)
　　2.4.5　壓磁式傳感器的應(yīng)用
　2.5　測力稱重儀表的工業(yè)應(yīng)用
　　2.5.1　電子吊車秤
　　2.5.2　電子料斗秤與電子液罐秤
　　2.5.3　軋制力測量儀
　2.6　物料的連續(xù)計(jì)量與電子皮帶秤
　　2.6.1　工作原理
　　2.6.2　主要技術(shù)參數(shù)
第3章　轉(zhuǎn)矩測量儀表
　3.1　概述
　　3.1.1　轉(zhuǎn)矩的檢測方法
　　3.1.2　分類和特點(diǎn)
　　3.1.3　軸功率的測量
　3.2　電阻應(yīng)變式轉(zhuǎn)矩測量儀表
　　3.2.1　工作原理
　　3.2.2　電阻應(yīng)變式轉(zhuǎn)矩傳感器
　　3.2.3　扭矩傳感器的安裝
　3.3　磁彈性式轉(zhuǎn)矩測量儀表
　　3.3.1　工作原理
　　3.3.2　結(jié)構(gòu)
　　3.3.3　測量系統(tǒng)
　3.4　光電式轉(zhuǎn)矩測量儀表
　　3.4.1　工作原理
　　3.4.2　結(jié)構(gòu)
　　3.4.3　主要技術(shù)參數(shù)
　3.5　振弦式轉(zhuǎn)矩測量儀表
　　3.5.1　工作原理
　　3.5.2　振弦式轉(zhuǎn)矩傳感器
　　3.5.3　轉(zhuǎn)矩和軸功率計(jì)算
　　3.5.4　測量電路
　　3.5.5　主要技術(shù)參數(shù)
　3.6　相位差式扭矩測量儀表
　　3.6.1　工作原理
　……
第4章　位移測量儀表
第5章　厚度測量儀表
第6章　速度測量儀表
第7章　振動測量儀表
第8章　頻譜分析儀
第9章　虛擬儀器技術(shù)
第10章　測試信號處理
第11章　虛擬儀器技術(shù)在滾動軸承振動測量中的應(yīng)用
參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：插圖：另外一點(diǎn)很重要，就是傳感器應(yīng)盡可能布置在載荷密度最大的地方，以保證獲取盡可能大的軸承本身的振動信號。理論和試驗(yàn)表明，滾動軸承因元件損傷引起的高頻沖擊振動由沖擊點(diǎn)以半球波的方式向外傳播，沖擊振動所包含的頻率很高，通過不同零件連接的界面一次，其能量就損失約80％左右。例如，當(dāng)內(nèi)圈發(fā)生局部損傷類故障，滾動軸承與滾動體接觸引起的振動比外圈的情況多通過一個(gè)界面，所以損失很大。因此內(nèi)圈有損傷時(shí)在早期不易被發(fā)現(xiàn)，只有當(dāng)損傷達(dá)到一定的嚴(yán)重程度時(shí)才能被發(fā)現(xiàn)。鑒于這個(gè)道理，測點(diǎn)選擇時(shí)，應(yīng)注意盡量減少中間界面，盡量減小測點(diǎn)與軸承外圈的距離。2）傳遞特性的考慮對于軸承裝在機(jī)械內(nèi)部或箱體上測點(diǎn)無法靠近軸承外圈的情況，測點(diǎn)選擇時(shí)可首先進(jìn)行傳遞特性試驗(yàn)。方法如下：在機(jī)械不運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，可用脈沖錘敲擊機(jī)械的轉(zhuǎn)軸或者軸承附近的某個(gè)適當(dāng)位置，在外部設(shè)置測點(diǎn)（往往選多個(gè)點(diǎn)）用傳感器接收脈沖響應(yīng)信號，通過觀察分析響應(yīng)信號了解傳遞特性，直到選擇一個(gè)具有良好傳遞特性的測點(diǎn)為止。也可以這樣做：在機(jī)械中安裝故障軸承并開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，然后在設(shè)置的各個(gè)測點(diǎn)拾取振動信號并加以分析處理，最后根據(jù)故障反映在信號中的強(qiáng)度來選擇最合適的測點(diǎn)。3.傳感器選用速度傳感器應(yīng)選用進(jìn)口Bendix的BCC.1 型速度傳感器，其具有很高的靈敏度。4.前置信號調(diào)理模塊信號調(diào)理模塊接在數(shù)據(jù)采集卡和傳感器之間，由于傳感器的信號可能不能滿足數(shù)據(jù)采集卡的要求，而信號調(diào)理模塊可以實(shí)現(xiàn)阻抗匹配和信號放大，使信號滿足數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的要求。

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