出版時(shí)間:2011-5 出版社:機(jī)械工業(yè) 作者:吳念 頁數(shù):306 字?jǐn)?shù):386000
內(nèi)容概要
本書以擠出制品為核心,通過對塑料擠出制品的市場分析,介紹與之相關(guān)的塑料擠出機(jī)及擠出生產(chǎn)線的選擇、組成、技術(shù)要求,特別注意介紹國內(nèi)外在擠出技術(shù)上的新技術(shù)和新工藝。本書有專門章節(jié)介紹擠出生產(chǎn)線的安裝、試車、維護(hù)、保養(yǎng)與維修等應(yīng)用技術(shù)。通過精選國內(nèi)較先進(jìn)的擠出機(jī)、擠出生產(chǎn)線的應(yīng)用技術(shù)與故障排除實(shí)例,使讀者能夠較系統(tǒng)地掌握塑料擠出設(shè)備的應(yīng)用技術(shù)及選用原則。本書在對擠出機(jī)維修工程介紹中,不僅闡述了預(yù)防維修理論和實(shí)踐方法,還提出了現(xiàn)代“設(shè)備管理工程學(xué)”在塑料機(jī)械維修和管理中應(yīng)用的新思路,以指導(dǎo)塑料擠出制品生產(chǎn)企業(yè)的設(shè)備管理和維修工作始終圍繞提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益來開展。
本書主要面向塑料制品生產(chǎn)廠和擠出機(jī)制造廠的技術(shù)工人、技術(shù)人員、管理人員等,也可以作為塑料制品生產(chǎn)廠和擠出機(jī)制造廠技術(shù)工人培訓(xùn)參考教材。
書籍目錄
序
第2版前言
第1版前言
第1章 擠出概論
1.1 擠出基本理論
1.2 擠出機(jī)主要部件和要求
1.3 擠出機(jī)的分類和用途
1.4 擠出技術(shù)的最新發(fā)展
第2章 擠出輔機(jī)和生產(chǎn)線
2.1 擠出主機(jī)的配置
2.2 管材輔機(jī)的組成
2.3 U?PVC給水排水管生產(chǎn)線的組成
2.4 鋁塑復(fù)合管擠出生產(chǎn)線
2.5 雙壁波紋管輔機(jī)的組成
2.6 型材(木塑)輔機(jī)的組成
2.7 擠出造粒機(jī)組
2.8 擠出薄膜輔機(jī)的組成
2.9 板、片、平膜(流延)輔機(jī)
第3章 擠出生產(chǎn)線的選擇
3.1 根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格選擇
3.2 根據(jù)所用原料選擇
3.3 根據(jù)品牌選擇
3.4 根據(jù)設(shè)備的綜合費(fèi)用選擇
3.5 本章的結(jié)束語
第4章 安裝和調(diào)試
4.1 生產(chǎn)線安裝前的準(zhǔn)備
4.2 設(shè)備開箱檢查和驗(yàn)收
4.3 設(shè)備的清洗、除銹和脫脂
4.4 設(shè)備的安裝
4.5 接線
4.6 設(shè)備的調(diào)試
4.7 設(shè)備試機(jī)驗(yàn)收中的注意事項(xiàng)
4.8 異向錐形雙螺桿擠出機(jī)的試機(jī)
4.9 擠出型材、管材的配方和工藝
第5章 擠出生產(chǎn)線的使用
第6章 擠出生產(chǎn)線維護(hù)、保養(yǎng)和修理
附錄
參考文獻(xiàn)
章節(jié)摘錄
版權(quán)頁:插圖:螺桿和機(jī)筒是擠出機(jī)最重要的部件,因此不僅要求選材嚴(yán)格,不能用其他鋼材替代,更重要的是必須有嚴(yán)格的加工工藝。規(guī)范的加工工藝應(yīng)該是:粗加工-調(diào)質(zhì)處理-半精加工-時(shí)效處理-精加工-氮化處理-磨削和拋光。現(xiàn)在由于擠出機(jī)用戶一旦定貨對工期都催得很緊,同時(shí)設(shè)備制造商為了降低生產(chǎn)成本,在螺桿和機(jī)筒的生產(chǎn)中就不進(jìn)行時(shí)效處理。時(shí)效處理可以使螺桿和機(jī)筒在日后的使用中基本不變形,避免螺桿和機(jī)筒發(fā)生刮研而損壞,因此擠出機(jī)用戶應(yīng)該盡量提前定貨,給出足夠的加工周期,來保證螺桿和機(jī)筒的加工質(zhì)量。同向平行雙螺桿擠出機(jī)的螺桿是組合式的,每一個(gè)組合塊長度很小,對金屬材料的熱處理變形要求就沒有那么高,因此可以選擇一些更耐磨損的合金鋼材來加工。近年雙金屬螺桿、機(jī)筒發(fā)展很快,在螺桿或者機(jī)筒表面加一層耐磨合金,雙金屬合金牌號(hào)很多;用離心澆鑄的方法把合金敷在已經(jīng)加工好的機(jī)筒的內(nèi)表面,對螺桿則是用堆焊或者噴焊工藝,把合金敷在螺棱的外圓上,然后再經(jīng)光整處理。雙金屬技術(shù)在雙螺桿擠出機(jī)中應(yīng)用比較多,也被經(jīng)常用在舊螺桿、舊機(jī)筒的修復(fù)上。一般采用這種技術(shù)的螺桿、機(jī)筒的表面硬度可以達(dá)到960-1060HV。比氮化鋼更硬、更耐磨,并且耐蝕性能更好。螺桿、機(jī)筒的表面強(qiáng)化處理還有一種“粉末冶金高溫等靜壓(PM.HIP)”技術(shù),是在機(jī)筒內(nèi)孔或者螺桿外表塞滿合金粉末,然后在高溫等靜壓爐中處理,使合金滲入螺桿和機(jī)筒的表層,形成超硬的陶瓷層,表面硬度可以達(dá)到65HRC,據(jù)說使用壽命比氮化鋼提高了3~4倍。
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《塑料擠出生產(chǎn)線使用與維修手冊》為塑料機(jī)械使用與維修叢書之一。
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