數(shù)控線切割加工技術(shù)

內(nèi)容概要

　　《數(shù)控線切割加工技術(shù)》著重從實(shí)際應(yīng)用的需求出發(fā)，以線切割加工觀摩（任務(wù)1）入手，再通過(guò)線切割簡(jiǎn)單正方形（任務(wù)2）、線切割圓形（任務(wù)3），讓初學(xué)者全面了解整個(gè)線切割的加工過(guò)程，掌握手工編程和線切割機(jī)床操作的基本技巧和方法。任務(wù)4～任務(wù)9則通過(guò)各種典型加工工實(shí)例，使讀者在深入學(xué)習(xí)自動(dòng)編程方式加工全過(guò)程的基礎(chǔ)上，掌握軌跡跳步程序的編制和跳步切割的具體操作方法，同時(shí)進(jìn)一步加強(qiáng)了對(duì)線切割工藝參數(shù)的理解；并且深入講解了沖壓模具的基本計(jì)算技巧和線切割加工方法、位圖矢量化的處理功能等。為了方便廣大讀者，附錄中收集了CAXA線切割軟件的快捷鍵，數(shù)控線切割操作工的國(guó)家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)，以及有助于參加國(guó)家職業(yè)技能等級(jí)考試的相關(guān)應(yīng)知、應(yīng)會(huì)考核題庫(kù)和部分參考答案。　　《數(shù)控線切割加工技術(shù)》適合線切割初學(xué)者，易于盡快掌握線切割編程和操作技術(shù)。

書(shū)籍目錄

前言 任務(wù)1數(shù)控線切割機(jī)床現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)知與加工觀摩 學(xué)習(xí)指南 1.1現(xiàn)場(chǎng)觀摩任務(wù)書(shū) 1.2知識(shí)摘要 1.2.1認(rèn)識(shí)數(shù)控電火花線切割機(jī)床 1.2.2電火花線切割加工的原理、特點(diǎn)及應(yīng)用范圍 1.2.3 電火花線切割技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì) 1.2.4線切割實(shí)訓(xùn)安全文明生產(chǎn)教育 1.3現(xiàn)場(chǎng)觀摩與操作 鞏固練習(xí) 任務(wù)2線切割正方形零件實(shí)驗(yàn) 學(xué)習(xí)指南 2.1正方形零件加工任務(wù)書(shū) 2.2知識(shí)摘要 2.2.1線切割編程簡(jiǎn)介 2.2.23B直線編程 2.2.3電火花加工的基本規(guī)律 2.3切割軌跡設(shè)計(jì)與關(guān)鍵點(diǎn)坐標(biāo)計(jì)算 2.4參考程序 2.5上機(jī)操作 鞏固練習(xí) 任務(wù)3線切割圓形零件實(shí)驗(yàn) 學(xué)習(xí)指南 3.1圓形零件加工任務(wù)書(shū) 3.2知識(shí)摘要 3.2.13B圓弧編程 3.2.2線切割加工工藝指標(biāo) 3.3切割軌跡設(shè)計(jì)與關(guān)鍵點(diǎn)坐標(biāo)計(jì)算 3.4參考程序 3.5上機(jī)操作 鞏固練習(xí) 任務(wù)4 CAXA線切割XP繪圖模塊訓(xùn)練 學(xué)習(xí)指南 4.1角度樣板繪制任務(wù)書(shū) 4.2知識(shí)摘要 4.2.1 CAD／CAM簡(jiǎn)介 4.2.2 CAXA線切割XP的基本操作 4.2.3繪制直線 4.2.4繪制圓弧 4.2.5繪制圓 4.2.6繪制矩形 4.2.7繪制中心線 4.2.8繪制樣條曲線 4.2.9繪制輪廓線 4.2.10繪制等距線 4.3上機(jī)操作 鞏固練習(xí) 任務(wù)5對(duì)刀角度樣板切割 學(xué)習(xí)指南 5.1角度樣板加工任務(wù)書(shū) 5.2知識(shí)摘要 5.2.1概述 5.2.2軌跡生成 5.2.3代碼生成 5.3上機(jī)操作 鞏固練習(xí) 任務(wù)6 奔馳標(biāo)志軌跡跳步切割 學(xué)習(xí)指南 6.1奔馳標(biāo)志加工任務(wù)書(shū) 6.2知識(shí)摘要 6.2.1軌跡跳步 6.2.2取消跳步 6.2.3代碼傳輸 6.2.4影響切割速度的主要因素 6.2.5線切割的加工路徑 6.3上機(jī)操作 鞏固練習(xí) 任務(wù)7線切割沖壓模具 學(xué)習(xí)指南 7.1沖壓模具加工任務(wù)書(shū) 7.2知識(shí)摘要 7.2.1 沖裁工藝及沖裁模具簡(jiǎn)介 7.2.2 沖裁工藝路線及線切割加工順序 7.2.3 沖壓模具線切割加工要求 7.2.4影響加工表面質(zhì)量的主要因素 7.3上機(jī)操作 鞏固練習(xí) 任務(wù)8線切割“馬”圖像 學(xué)習(xí)指南 8.1 “馬”圖像矢量化加工任務(wù)書(shū) 8.2 知識(shí)摘要 8.2.1位圖矢量化 8.2.2斷絲的主要原因和排除方法 8.3上機(jī)操作 鞏固練習(xí) 任務(wù)9錐度零件的線切割 學(xué)習(xí)指南 9.1錐度零件加工任務(wù)書(shū) 9.2知識(shí)摘要 9.2.1錐度線切割加工要點(diǎn) 9.2.2錐度線切割加工原理 9.2.3錐度線切割加工工藝分析 9.3上機(jī)操作 鞏固練習(xí) 附錄 附錄A CAXA線切割快捷鍵 附錄B數(shù)控線切割操作工應(yīng)知、應(yīng)會(huì)習(xí)題庫(kù)和參考答案 參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁(yè)：   插圖：   1.2.2.2 特點(diǎn) 隨著現(xiàn)代制造工業(yè)的迅猛發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，特別是國(guó)防工業(yè)和航空航天的發(fā)，帶動(dòng)了新材料的不斷涌現(xiàn)，高熔點(diǎn)、高硬度、高純度等材料的層出不窮，使得傳統(tǒng)的金屬切削方法很難甚至無(wú)法進(jìn)行加工，而電火花線切割加工幾乎與材料的力學(xué)性能（硬度、強(qiáng)度等）無(wú)關(guān)。其突破了傳統(tǒng)金屬切削方法對(duì)刀具的限制，同時(shí)電火花線切割加工本身所具有的特殊性決定了其具有的以下特點(diǎn)。 （1）電火花線切割加工的優(yōu)點(diǎn) 其加工過(guò)程與傳統(tǒng)的機(jī)械加工完全不同。電火花線切割加工時(shí)所用工具稱(chēng)為工具電極（簡(jiǎn)稱(chēng)電極），工件則仍稱(chēng)工件。在正常電火花線切割加工過(guò)程中，電極與工件并不接觸，而是保持一定的距離（稱(chēng)作間隙），在工件與電極間施加一定的電壓，當(dāng)電極向工件進(jìn)給至某一距離時(shí)，兩極間的工作介質(zhì)被擊穿，局部產(chǎn)生火花放電，放電產(chǎn)生的瞬時(shí)高溫把金屬材料逐步蝕除下來(lái)。我們把它歸納為： 1）用于加工難以用切削方法加工的材料，如高硬度材料、熱處理后的材料等。 2）適合加工特殊及復(fù)雜形狀零件，如微細(xì)零件、復(fù)雜模具型腔。 3）電火花線切割加工是利用脈沖放電來(lái)蝕除金屬材料，而脈沖電源的參數(shù)可根據(jù)加工材料和工件的厚度隨時(shí)調(diào)節(jié)。 （2）電火花線切割加工的局限性 1）通常只能對(duì)導(dǎo)電材料進(jìn)行加工，不能對(duì)塑料、陶瓷等非金屬材料進(jìn)行加工。 2）電火花線切割加工速度較慢、生產(chǎn)效率較低。只要一般金屬切削方法能加工的零件就不考慮電火花線切割加工。 3）加工過(guò)程必須在工作液（如乳化液）中進(jìn)行。 1.2.2.3應(yīng)用范圍 數(shù)控電火花線切割加工由于有很多優(yōu)點(diǎn)而廣泛應(yīng)用于以下方面： （1）模具加工由硬質(zhì)合金淬火鋼材料制成的模具零件、樣板、各種形狀復(fù)雜的細(xì)小零件和窄槽等，特別是沖模、擠壓模、塑料模和電火花加工型腔模所用電極的加工。例如形狀復(fù)雜、常有尖角窄縫的小型凹模的型孔可采用整體結(jié)構(gòu)在淬火后加工的方法，既能保證模具的精度，又可以簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)與制造。又如中小型沖模，過(guò)去采用分開(kāi)模和曲線磨削的加工方法，現(xiàn)改用電火花線切割整體加工，使配合精度提高，制造周期縮短，成本降低。 （2）新產(chǎn)品試制產(chǎn)品試制時(shí)，一些關(guān)鍵件往往需要制造模具，但加工模具周期長(zhǎng)且成本高。采用線切割加工可以直接切制零件，從而降低成本，縮短新產(chǎn)品的試制周期。 （3）難加工零件的加工在精密型孔、樣板及其成形刀具和精密狹槽等的加工中，利用機(jī)械切削加工的方法就很困難，而采用線切割加工則比較方便。此外，不少電火花成形加工所用的工具電極（大多采用純銅制作，機(jī)械加工性能差）也采用電火花線切割加工。 （4）貴重金屬下料由于線切割加工用的電極絲尺寸遠(yuǎn)小于切削刀具尺寸（最細(xì)的電極絲尺寸可達(dá)0.02 mm），用它切割貴重金屬可減少很多切縫消耗，因此降低了成本。 目前，許多數(shù)控電火花線切割機(jī)床采用四軸聯(lián)動(dòng)，可以加工錐體、上下異面扭轉(zhuǎn)體零件，為數(shù)控電火花線切割加工技術(shù)在機(jī)械加工中的應(yīng)用，提供了更廣闊的空間。

編輯推薦

《數(shù)控線切割加工技術(shù)》適合線切割初學(xué)者，易于盡快掌握線切割編程和操作技術(shù)。

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