冶金起重機

內(nèi)容概要

本書匯集了黑色冶金起重機、有色冶金起重機、熱加工起重機共19個專用產(chǎn)品，介紹了各類冶金起重機的用途、構(gòu)造特點、設(shè)計計算要點等內(nèi)容，以供冶金起重機設(shè)計者和使用者參考。

書籍目錄

前言
第1篇 冶金起重機總論
　第1章 概述
 1.1 冶金起重機的定義
 1.2 冶金起重機的分類
　　1.3 冶金起重機的特點
　　1.4 冶金起重機設(shè)計的要求
　　1.5 冶金起重機的發(fā)展方向
第2篇 黑色冶金起重機(上)
　第2章 鑄造起重機
 2.1 鑄造起重機的定義
 2.2 鑄造起重機的用途
 2.3 鑄造起重機的工作特點
 2.4 鑄造起重機設(shè)計的特殊要求
 2.5 鑄造起重機的種類及構(gòu)造特點
 2.6 中間罐、修罐和渣罐起重機.
　第3章 加料起重機
 3.1 加料起重機的定義及用途
 3.2 加料起重機的種類及特點
　第4章 板坯夾鉗起重機
 4.1 板坯夾鉗起重機的產(chǎn)品特點及用途
 4.2 板坯夾鉗起重機的種類
 4.3 板坯夾鉗起重機的構(gòu)造及工作原理
　第5章 電磁掛梁起重機
 5.1 電磁掛粱起重機的種類
 5.2 電磁掛粱起重機的構(gòu)造
 5.3 掛粱
 5.4 起重電磁鐵
 5.5 永磁吸盤
 5.6 電纜卷筒和電纜筐
 5.7 設(shè)計計算要點
　第6章 料耙起重機
 6.1 料耙起重機的構(gòu)造
 6.2 小車
 6.3 設(shè)計計算要點
　第7章 鋼錠夾鉗起重機
 7.1 鋼錠夾鉗起重機的用途
 7.2 鋼錠夾鉗起重機的主要技術(shù)參數(shù)
 7.3 鋼錠夾鉗起重機的構(gòu)成’及傳動原理
 7.4 鉸接連桿式夾鉗起重機的小車
 7.5 設(shè)計計算要點
　第8章 揭蓋起重機
 8.1 揭蓋起重機的用途
 8.2 揭蓋起重機的規(guī)格、種類及構(gòu)造特征
　第9章 平爐加料起重機
 9.1 平爐加料起重機的分類
　　9.2 平爐加料起重機的用途
　 9.3 平爐加料起重機的構(gòu)造
　 9.4 設(shè)計計算要點
　 9.5 液壓平爐加料起重機
　第10章 脫錠起重機
　 10.1 脫錠起重機的用途
　　10.2 脫錠起重機的構(gòu)造及種類
　　10.3 螺桿式脫錠起重機
　　10.4 液壓式脫錠起重機
　　10.5 動力式脫錠起重機
　　10.6 設(shè)計計算要點
第3篇 有色冶金起重機
　第11章 陽極焙燒爐用多功能機組
　 11.1 陽極焙燒爐用多功能機組(FrM)的用途和主要技術(shù)參數(shù)
　 11.2 陽極焙燒爐用多功能機組的構(gòu)造
　 11.3 工具小車
　第12章 鋁電解多功能機組
　 12.1 鋁電解多功能機組(PrM)的功能及工作環(huán)境
　 12.2 鋁電解多功能機組的主要參數(shù)
　 12.3 鋁電解多功能機組的構(gòu)造
　 12.4 工具小車
 　12.5 出鋁小車
 　12.6 電動葫蘆
 　12.7 起重機運行機構(gòu)和橋架
 　12.8 鋁電解多功能機組設(shè)計的特殊要求
　第13章 陽極炭塊堆垛機組
　 13.1 陽極炭塊堆垛機組(ASC)的用途
 13.2 陽極炭塊堆垛機組的結(jié)構(gòu)組成及特點
 13.3 起升機構(gòu)
 13.4 夾具裝置
 13.5 氣動系統(tǒng)
　第14章 電解銅起重機
 14.1 電解銅生產(chǎn)工藝
 14.2 電解銅生產(chǎn)用起重設(shè)備的歷史與現(xiàn)狀
 14.3 電解銅起重機的用途
 14.4 電解銅起重機的主要技術(shù)參數(shù)
 14.5 電解銅起重機構(gòu)成
 14.6 小車
 14.7 起重機運行機構(gòu)
 14.8 橋架
 14.9 小車導(dǎo)電
 14.10 電動葫蘆
 14.11 定位系統(tǒng)
 14.12 安全保護
第4篇 熱加工起重機
　第15章 鍛造起重機
 15.1 概述
 15.2 鍛造起重機種類
 15.3 緩沖裝置
 15.4 鍛造起重機設(shè)計、制造要點
　第16章 淬火起重機
　 16.1 概述
　 16.2 淬火起重機的特
　 16.3 淬火起重機的種類及構(gòu)造特點
　 16.4 淬火起重機設(shè)計：制造要點
　　……
第5篇　黑色冶金起重機（下）
第6篇　冶金吊具
參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：插圖：1.對起升機構(gòu)制動器的要求吊運液體金屬和易燃易爆的化學(xué)品及危險品的起升機構(gòu)：每套驅(qū)動裝置應(yīng)裝有兩個支持制動器，每一個制動器的制動安全系數(shù)不低于1.25；對于兩套彼此有剛性聯(lián)系的驅(qū)動裝置，每套裝置應(yīng)裝有兩個支持制動器，每一個制動器的制動安全系數(shù)應(yīng)不低于1.1；對于采用行星差動減速器傳動的驅(qū)動裝置，每套驅(qū)動裝置也應(yīng)裝有兩個支持制動器，每一個制動器的制動安全系數(shù)應(yīng)不低于1.75。在安全性要求特別高的起升機構(gòu)中，為防止起升機構(gòu)的驅(qū)動裝置一旦損壞而出現(xiàn)特殊的事故，在鋼絲繩卷筒上裝設(shè)機械式制動器作安全制動用。此安全制動器在機構(gòu)失效或傳動裝置損壞導(dǎo)致物品超速下降，下降速度達(dá)到1.5倍額定速度前自動起作用。2.對鋼絲繩的要求當(dāng)起重機進(jìn)行危險物品裝卸作業(yè)（如吊運液態(tài)熔融金屬、高放射性或高腐蝕性物品等），或吊運大件物品、重要設(shè)備，且起重機的使用對人身安全及可靠性有較高要求時，應(yīng)采用GB8918-2006中規(guī)定的鋼絲繩。吊運熔化或熾熱金屬的鋼絲繩，應(yīng)采用金屬繩芯或金屬股芯等耐高溫的重要用途鋼絲繩。對于吊運危險物品的起重用鋼絲繩，一般應(yīng)取比設(shè)計工作級別高一級的工作級別選擇表中的鋼絲繩選擇系數(shù)C和鋼絲繩最小安全系數(shù)n值。吊運熔融金屬的起重機，在吊鉤組及吊運橫梁等處應(yīng)采取措施保護鋼絲繩免受輻射熱直接影響，并防止熔融金屬噴濺到鋼絲繩上。當(dāng)起重機進(jìn)行危險物品裝卸作業(yè)（如吊運液態(tài)熔融金屬、高放射性或高腐蝕性物品等）時，宜按比該類起重機起升機構(gòu)常用的工作級別高一級的機構(gòu)來選擇鋼絲繩滑輪和卷筒的卷繞直徑。3.對吊鉤的要求鑄造起重機用片式單鉤宜采用低合金高強度鋼，其強度計算中相應(yīng)于材料的屈服點的安全系數(shù)不應(yīng)低于2.5。

編輯推薦

《冶金起重機》是由機械工業(yè)出版社出版的。

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無

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