可編程序控制器原理及應(yīng)用

內(nèi)容概要

本書介紹了可編程序控制器（PLC）的基本概念、系統(tǒng)組成、工作原理和組態(tài)技術(shù)。以西門子S7?200/300/400 PLC為主講機(jī)型，分別介紹了西門子S7?200和S7?300/400 PLC的指令系統(tǒng)、程序結(jié)構(gòu)、中斷和模擬量控制、順序控制；介紹了S7?200的步進(jìn)控制和S7?300/400的GRAPH編程。對(duì)PID控制、脈沖控制等特殊控制功能也作了介紹。通信功能是PLC的重要功能，本書介紹了PLC的PPI、 MPI、PROFIBUS和以太網(wǎng)通信技術(shù)。本書提供了很多經(jīng)典控制程序段，對(duì)于學(xué)習(xí)PLC編程有重要參考價(jià)值。本書還在最后一章給出了5個(gè)控制案例。本書配有免費(fèi)電子課件，歡迎選用本書作教材的老師發(fā)郵件到Jinacmp@163?com索取，或登錄www?cmpedu?com注冊(cè)下載。本書可作為普通高等院校自動(dòng)化、電氣工程及其自動(dòng)化和機(jī)電一體化等相關(guān)專業(yè)應(yīng)用型本科和專科的教材，也可作為從事工業(yè)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)PLC的入門與提高的參考書。

書籍目錄

前言第1章　緒論　1.1　從繼電器到可編程序控制器　　1.1.1　繼電器　　1.1.2　繼電器控制系統(tǒng)的組成與特點(diǎn)　　1.1.3　可編程序控制器的誕生　　1.1.4　可編程序控制器的發(fā)展歷程　1.2　可編程序控制器的名稱和定義　　1.2.1　可編程序控制器的名稱　　1.2.2　可編程序控制器的定義　1.3　可編程序控制器的特點(diǎn)　1.4　可編程序控制器的分類　　1.4.1　根據(jù)點(diǎn)數(shù)和功能進(jìn)行分類　　1.4.2　根據(jù)結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行分類　　1.4.3　PLC的流派分類　　1.4.4　西門子PLC的分類　1.5　可編程序控制器的功能和發(fā)展　　1.5.1　PLC的功能　　1.5.2　PLC在工業(yè)控制中的地位　　1.5.3　PLC的發(fā)展前景　思考與練習(xí)題第2章　PLC的系統(tǒng)組成與工作原理　2.1　PLC硬件系統(tǒng)的基本組成　　2.1.1　組成概述　　2.1.2　硬件組成　2.2　PLC的軟件系統(tǒng)　　2.2.1　PLC軟件系統(tǒng)的組成　　2.2.2　編程語(yǔ)言概述　2.3　PLC的工作原理　　2.3.1　PLC的控制作用　　2.3.2　PLC的工作過程　　2.3.3　PLC的輸出滯后問題　2.4　西門子PLC的存儲(chǔ)區(qū)與編程變量　　2.4.1　西門子PLC的存儲(chǔ)區(qū)　　2.4.2　西門子PLC的編程變量　　2.4.3　西門子PLC的數(shù)據(jù)類型　　2.4.4　西門子PLC的變量訪問與尋址　2.5　S7-200/300/400PLC的硬件模塊構(gòu)成　　2.5.1　S7-200PLC的CPU模塊與硬件端子連接　　2.5.2　S7-200PLC的信號(hào)擴(kuò)展模塊　　2.5.3　S7-300PLC的模塊　　2.5.4　S7-400PLC的模塊　思考與練習(xí)題第3章　PLC的組態(tài)技術(shù)與組態(tài)軟件　3.1　PLC的組態(tài)技術(shù)　　3.1.1　組態(tài)的概念　　3.1.2　組態(tài)的技術(shù)　3.2　S7-200PLC的組態(tài)軟件　　3.2.1　S7-200PLC組態(tài)軟件的概述　　3.2.2　STEP7-Micro/WIN的組態(tài)環(huán)境介紹　　3.2.3　組態(tài)參數(shù)的設(shè)置　　3.2.4　程序塊的組態(tài)　　3.2.5　下載、調(diào)試與監(jiān)控　3.3　S7-300/400PLC的組態(tài)軟件　　3.3.1　STEP7的安裝與組態(tài)的一般過程　　3.3.2　硬件組態(tài)與CPU屬性　　3.3.3　程序編寫　　3.3.4　S7-PLCSIM仿真軟件的調(diào)試　3.4　PG/PC接口的設(shè)置　　3.4.1　PLC與上位機(jī)的通信方法　　3.4.2　S7-200PLC與上位機(jī)的PPI電纜連接　　3.4.3　S7-300/400PLC與上位機(jī)之間的MPI電纜連接　思考與練習(xí)題第4章　S7-200PLC編程指令第5章　S7-300/400PLC編程指令第6章　程序結(jié)構(gòu)與中斷系統(tǒng)第7章　順序控制第8章　西門子PLC模擬量控制第9章　特殊控制功能第10章　通信第11章　PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)附錄　西門子S7-300/400PLC的SFC和SFB參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁(yè)：插圖：PLC緊緊跟隨著計(jì)算機(jī)和集成電路技術(shù)的發(fā)展而發(fā)展。從小規(guī)模集成電路到大規(guī)模集成電路，再到超大規(guī)模集成電路；從8位CPU微處理器到16位CPU微處理器，再到32位CPU微處理器，其功能和應(yīng)用領(lǐng)域得到了很大的發(fā)展。從PLC產(chǎn)生到現(xiàn)在，已發(fā)展到第三代產(chǎn)品。第一代PLC（20世紀(jì)70～80年代）以微處理器為基礎(chǔ)，使用計(jì)算機(jī)程序控制代替繼電器控制，具備了工業(yè)計(jì)算機(jī)控制的基本功能，實(shí)現(xiàn)了邏輯控制、數(shù)字運(yùn)算、傳送、比較等功能，能實(shí)現(xiàn)模擬量的控制，開始具備自診斷功能，初步形成系列化。第二代PLc（20世紀(jì)90年代）是以單機(jī)的高性能控制為特色的。PLC的處理速度大大提高，從而促使它向多功能及連網(wǎng)通信方向發(fā)展，并增加了多種特殊功能，如浮點(diǎn)數(shù)的運(yùn)算、三角函數(shù)、表處理、脈寬調(diào)制輸出等，自診斷功能及容錯(cuò)技術(shù)。PLC產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于邏輯控制、過程控制和運(yùn)動(dòng)控制等控制場(chǎng)合。PLC的國(guó)際規(guī)范開始實(shí)施，PLC技術(shù)成為工業(yè)控制器的常見裝置。組態(tài)技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)開始使用。第三代PLC（21世紀(jì)以來(lái)）是以智能化、網(wǎng)絡(luò)化和集成化為主要特色的。先進(jìn)組態(tài)技術(shù)的廣泛使用，使得無(wú)論是單機(jī)應(yīng)用還是網(wǎng)絡(luò)化應(yīng)用都變得很容易；現(xiàn)場(chǎng)總線和工業(yè)以太網(wǎng)擴(kuò)展了PLC的輸入與輸出；從現(xiàn)場(chǎng)層到監(jiān)控層，再到管理層，PLC的應(yīng)用也具有明顯集成化和系統(tǒng)化的特點(diǎn)。

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