銑工

出版時間:2011-1  出版社:王巖 機(jī)械工業(yè)出版社 (2011-01出版)  作者:王巖 編  頁數(shù):90  

前言

職業(yè)技能訓(xùn)練是培養(yǎng)技能型人才的重要途徑之一,教材的質(zhì)量直接影響著技能型人才培養(yǎng)的質(zhì)量。目前,突出技能培養(yǎng)的教材匱乏,多數(shù)內(nèi)容陳舊,并且有相當(dāng)一部分內(nèi)容與國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不對應(yīng),因此迫切需要一套與國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對接的適合于技能培訓(xùn)的教材。本書正是以國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),以客觀反映現(xiàn)階段本職業(yè)本等級技能標(biāo)準(zhǔn)對從業(yè)人員的要求為目標(biāo),在充分考慮社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)多元化對本職業(yè)影響的基礎(chǔ)上,重點(diǎn)突出對從業(yè)人員動手操作能力和技能技巧的培養(yǎng)。本書共包含四個模塊,主要內(nèi)容有:平面與連接面的加工技能訓(xùn)練,臺階、溝槽和鍵槽的加工及切斷的技能訓(xùn)練,利用分度頭加工角度面和刻線的技能訓(xùn)練等內(nèi)容,精選了基本技能綜合訓(xùn)練項(xiàng)目。每個模塊下包含若干個操作項(xiàng)目,每個操作項(xiàng)目包括:主要技術(shù)準(zhǔn)備,訓(xùn)練內(nèi)容、目的要求及訓(xùn)練前的準(zhǔn)備工作,加工工藝分析、工藝流程及加工步驟,加工注意事項(xiàng)。目的在于使培訓(xùn)人員通過訓(xùn)練鞏固提高基本技能和技巧。本書的編寫特色是:1.以職業(yè)能力建設(shè)為核心,在職業(yè)分析、專項(xiàng)能力構(gòu)成分析的基礎(chǔ)上,把知識和技能重新進(jìn)行整合,注重技能的培養(yǎng)。2.內(nèi)容上涵蓋國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對銑工(初級)技能的要求,注重現(xiàn)實(shí)社會發(fā)展和就業(yè)需求,從而實(shí)現(xiàn)對培訓(xùn)人員實(shí)際操作技能和職業(yè)能力的培養(yǎng)。3.以模塊和項(xiàng)目形式構(gòu)架訓(xùn)練體系。一個模塊包含若干個項(xiàng)目,一個項(xiàng)目就是一個知識點(diǎn),重點(diǎn)突出,主題鮮明。4.以項(xiàng)目訓(xùn)練為基礎(chǔ),從提出訓(xùn)練目的和要求開始,設(shè)定訓(xùn)練內(nèi)容,突出操作技能的培養(yǎng)。本書可作為職業(yè)院校和技工學(xué)校相關(guān)專業(yè)的技能訓(xùn)練用書,還可作為就業(yè)和再就業(yè)人員的培訓(xùn)用書。本書由王巖任主編,盛艷君、李鋒、任志強(qiáng)任副主編,王建、王繼文、盧玉超、趙恒煒參加編寫,李明主審,何宏偉參審。在本書的編寫過程中,得到了省、市人力資源和社會保障部門及一些高等職業(yè)技術(shù)院校、高級技校的大力支持,在此表示衷心的感謝!同時,希望廣大讀者對本書提出寶貴的意見和建議,以便修訂時加以完善和補(bǔ)充。

內(nèi)容概要

  《銑工(初級)》依據(jù)國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(銑工,初級),緊密結(jié)合技能訓(xùn)練,主要內(nèi)容包括:平面與連接面的加工技能訓(xùn)練,臺階、溝槽和鍵槽的加工及切斷技能訓(xùn)練,利用分度頭加工角度面和刻線技能訓(xùn)練等內(nèi)容,精選了基本技能綜合訓(xùn)練項(xiàng)目?!躲姽ぃǔ跫墸肥倾姽ぃǔ跫墸┤藛T技能操作和技能鑒定的必備用書,可作為有關(guān)職業(yè)學(xué)校的技能訓(xùn)練用書,也可供廣大技術(shù)工人參考。

書籍目錄

前言模塊一 平面與連接面的加工技能訓(xùn)練一項(xiàng)目一 六面體加工項(xiàng)目二 斜面加工模塊二 臺階、溝槽、鍵槽的加工及切斷的技能訓(xùn)練項(xiàng)目一 臺階和溝槽加工項(xiàng)目二 鍵槽和切斷加工模塊三 利用分度頭加工角度面和刻線的技能訓(xùn)練項(xiàng)目一 利用分度頭加工角度面項(xiàng)目二 刻線加工模塊四 基本技能綜合訓(xùn)練項(xiàng)目一 六面體加工項(xiàng)目二 斜面加工項(xiàng)目三 臺階加工項(xiàng)目四 直角溝槽加工項(xiàng)目五 復(fù)合工件加工項(xiàng)目六 鍵槽的加工項(xiàng)目七 復(fù)合形面工件綜合加工項(xiàng)目八 切斷加工項(xiàng)目九 利用分度頭加工角度面項(xiàng)目十 刻線的加工參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

插圖:粗加工時圓柱形銑刀用粗齒,其強(qiáng)度高、容屑空間大。(2)硬質(zhì)合金面銑刀1)為增加銑刀強(qiáng)度,前角和后角應(yīng)小一些,但前角不應(yīng)過小,否則會使切削力增大。2)主偏角不宜過小,否則容易引起振動,一般選用75°。3)粗銑時采用-5°——20°的刃傾角以增加刀頭強(qiáng)度。4)為了提高刀尖強(qiáng)度,改善散熱條件,使銑刀壽命提高,刀尖處可刃磨出直線形和圓弧形過渡刃。5)為了減少副切削刃和副后面與已加工面之間的摩擦,粗加工時選擇副偏角3°一10°。精銑時要達(dá)到工件的尺寸精度和表面粗糙度要求,因此要求突出銑刀的鋒利程度。故要求切削刃平直光潔,必要時刀尖處可刃磨出修光刃,并使切屑排向未加工表面。2.選擇精銑刀幾何參數(shù)的原則(1)高速鋼圓柱形銑刀1)精銑加工時選擇直徑較大的銑刀銑削,以減小加工面的表面粗糙度值。2)精加工時圓柱銑刀采用細(xì)齒,每齒進(jìn)給量小,銑削平穩(wěn)。(2)硬質(zhì)合金面銑刀1)前角一般應(yīng)大些,使銑刀鋒利,切削輕快。2)后角也應(yīng)大一些,以減少銑刀和工件之間的摩擦。3)為提高工件表面質(zhì)量,減小表面粗糙度值,應(yīng)減小副偏角或在刀尖處磨出修光刃,其長度一般為進(jìn)給量的1.2~1.8倍。4)為迫使切屑不排向已加工表面,避免拉毛已加工表面,刃傾角取5°~15°。5)精銑時具有轉(zhuǎn)速高、進(jìn)給慢、背吃刀量小等特點(diǎn),能保證工件加工表面的質(zhì)量。三、機(jī)床調(diào)整利用X5032立式升降臺銑床加工工件時,其主軸軸線與工作臺臺面的垂直度必須符合要求。如果超差,則銑出的表面為凹心面,則平面度超差。校正方法如下:(1)用直角尺和錐度心軸進(jìn)行校正校正時,取一錐度與立銑頭主軸錐孔錐度相同的心軸,擦凈立銑頭主軸錐孔和心軸錐柄,輕輕用力將心軸錐柄插人立銑頭主軸錐孔,將直角尺尺座底面貼在工作臺臺面上,用直角尺外側(cè)面貼向心軸圓柱面,觀察其是否密合或間隙上下均勻,以確定立銑頭主軸軸線與工作臺臺面是否垂直。檢測過程中,可松開立銑頭殼體和主軸座體的緊固螺母,調(diào)整立銑頭主軸軸線在兩個方向上的垂直度,檢測合格后將螺母緊固。(2)用指示表進(jìn)行校正校正時,將表?xiàng)U夾持在立銑頭主軸上,安裝指示表,使指示表的測量桿與工作臺臺面垂直,測量測頭與工作臺臺面接觸,測量桿壓縮0.3-0.4mm,記下表的讀數(shù),回轉(zhuǎn)立銑頭主軸一周,觀察表的指針直徑回轉(zhuǎn)范圍的變化,若不超出0.03mm即為合格,檢測時應(yīng)將主軸電源開關(guān)斷開。

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