銑工（中級(jí)）

前言

　　為落實(shí)國家人才發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)，加快培養(yǎng)一大批高素質(zhì)的技能型人才，我們精心策劃了與原勞動(dòng)和社會(huì)保障部《國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》配套的《國家職業(yè)資格培訓(xùn)教材》。這套教材涵蓋41個(gè)職業(yè)，共172種。教材出版后，受到全國各級(jí)培訓(xùn)、鑒定部門和技術(shù)工人的歡迎，基本滿足了培訓(xùn)、鑒定、考工和讀者自學(xué)的需要，為培養(yǎng)技能人才發(fā)揮了重要作用，本套教材也因此成為國家職業(yè)資格培訓(xùn)的品牌教材。“機(jī)工技能教育”品牌已深入人心?！　“凑諊摇笆晃濉备呒寄苋瞬排囵B(yǎng)體系建設(shè)的主要目標(biāo)，到“十一五”期末，全國技能勞動(dòng)者總量將達(dá)到11.1 億人，高級(jí)工、技師、高級(jí)技師總量均有大幅增加。因此，從2005年至2009年的五年間，參加職業(yè)技能鑒定的人數(shù)和獲取。職業(yè)資格證書的人數(shù)年均增長達(dá)10%以上，2009年全國參加職業(yè)技能鑒定和獲取職業(yè)資格證書的人數(shù)均已超過1200萬人。這種趨勢(shì)在“十二五”期間還將會(huì)延續(xù)?！　闈M足職業(yè)技能鑒定培訓(xùn)的需要，我們經(jīng)過充分調(diào)研，決定在已經(jīng)出版的理論、技能、題庫合一的《國家職業(yè)資格培訓(xùn)教材》的基礎(chǔ)上，貫徹“圍繞考點(diǎn)，服務(wù)鑒定”的原則，緊扣職業(yè)技能鑒定考核要求，根據(jù)企業(yè)培訓(xùn)部門、技能鑒定部門和讀者的不同需求進(jìn)行細(xì)化，分別編寫理論鑒定培訓(xùn)教材系列、操作技能鑒定實(shí)戰(zhàn)詳解系列和職業(yè)技能鑒定考核試題庫系列?！　　秶衣殬I(yè)資格培訓(xùn)教材——鑒定培訓(xùn)教材系列》：針對(duì)國家職業(yè)技能鑒定理論知識(shí)考試的需要，參照《國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)》的要求編寫，主要用于考證前的理論培訓(xùn)。它主要有以下特色：　　·汲取國家職業(yè)資格培訓(xùn)教材精華——保留國家職業(yè)資格培訓(xùn)教材的精華內(nèi)容，考慮企業(yè)和讀者的需要，重新整合、更新、補(bǔ)充和完善培訓(xùn)教材的內(nèi)容。

內(nèi)容概要

本教材是依據(jù)《國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)》銑工（中級(jí)）的知識(shí)要求，緊扣國家職業(yè)技能鑒定理論知識(shí)考試的需要編寫的，主要內(nèi)容包括：中級(jí)銑工專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)，高精度連接面與溝槽加工，高精度花鍵軸、角度面及刻線加工，平行孔系與橢圓孔加工，牙嵌離合器加工，齒輪與齒條加工，刀具圓柱面直齒槽加工，成形面、螺旋面與等速凸輪加工。每章前有培訓(xùn)目標(biāo)，章末有復(fù)習(xí)思考題，以便于企業(yè)培訓(xùn)和讀者自測(cè)?！　”窘滩募瓤勺鳛楦骷?jí)職業(yè)技能鑒定培訓(xùn)機(jī)構(gòu)、企業(yè)培訓(xùn)部門的考前培訓(xùn)教材，又可作為讀者考前復(fù)習(xí)用書，還可作為職業(yè)技術(shù)院校、技工院校的專業(yè)課教材。

書籍目錄

序前言第一章　中級(jí)銑工專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)　第一節(jié)　銑床的調(diào)整及維護(hù)保養(yǎng)　　一、典型銑床的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與原理　　二、典型銑床的調(diào)整和常見故障排除　第二節(jié)　銑刀及其合理選用    一、銑刀的結(jié)構(gòu)與幾何參數(shù)    二、銑刀切削部分的材料    三、銑刀的選擇和合理使用    四、銑刀組合調(diào)整方法　第三節(jié)　銑床夾具與裝夾方式的合理選用    一、銑床專用夾具的典型結(jié)構(gòu)    二、銑床專用夾具的正確使用方法    三、復(fù)雜工件與易變形工件的裝夾方法    四、銑床夾具的組合使用方法　第四節(jié)　正弦規(guī)與常用齒輪量具的使用與保養(yǎng)    一、正弦規(guī)及其使用方法    二、常用齒輪量具量儀的種類    三、常用齒輪量具量儀的結(jié)構(gòu)與使用方法　第五節(jié)　工藝尺寸鏈的計(jì)算與應(yīng)用    一、尺寸鏈的組成    二、尺寸鏈的計(jì)算    三、尺寸鏈計(jì)算在銑削加工中的應(yīng)用　復(fù)習(xí)思考題第二章　　高精度連接面與溝槽加工　第一節(jié)　高精度連接面加工    一、提高平面銑削精度的方法    二、提高垂直面和平行面銑削精度的方法    三、提高斜面銑削精度的方法　第二節(jié)　高精度溝槽加工    一、提高臺(tái)階和直角溝槽銑削精度的方法    二、提高鍵槽、工件切斷和窄槽銑削精度的方法    三、提高V形槽、T形槽和燕尾槽銑削精度的方法　復(fù)習(xí)思考題第三章　高精度花鍵軸、角度面及刻線加工　第一節(jié)　高精度花鍵軸加工    一、花鍵的技術(shù)規(guī)格與工藝要求    二、提高花鍵銑削精度的方法    三、花鍵成形銑刀的結(jié)構(gòu)和檢驗(yàn)    四、花鍵專用檢具的結(jié)構(gòu)和使用方法　第二節(jié)　高精度角度面加工    一、提高分度精度的方法    二、提高角度面加工精度的方法　第三節(jié)　高精度刻線加工    一、提高刻線加工精度的方法    二、刻線加工質(zhì)量的檢驗(yàn)與分析　復(fù)習(xí)思考題第四章　平行孔系與橢圓孔加工　第一節(jié)　銑床上孔加工的基礎(chǔ)知識(shí)    一、孔加工的刀具種類與選用    二、在銑床上孔的加工方法    三、平行孔系孔距控制方法    四、橢圓孔的加工原理與方法    五、孔加工的測(cè)量與檢驗(yàn)方法　第二節(jié)　單孔加工    一、鉆孔    二、鉸孔    三、鏜孔　第三節(jié)　平行孔系加工    一、孔距標(biāo)注方向與基準(zhǔn)平行的多孔工件加工    二、孔距標(biāo)注方向與基準(zhǔn)不平行的多孔工件加工復(fù)習(xí)思考題　第五章　牙嵌離合器加工　第一節(jié)　牙嵌離合器加工的基礎(chǔ)知識(shí)    一、牙嵌離合器的種類及齒形特點(diǎn)　　二、牙嵌離合器加工的工藝要求　　三、加工牙嵌離合器時(shí)工件的裝夾方法　　　　四、牙嵌離合器銑削加工的基本方法　　五、牙嵌離合器的檢驗(yàn)與質(zhì)量分析方法　第二節(jié)　矩形齒牙嵌離合器的加工方法　　一、奇數(shù)矩形齒離合器的加工要點(diǎn)　　二、偶數(shù)矩形齒離合器的加工要點(diǎn)　　三、齒側(cè)間隙的加工要點(diǎn)　第三節(jié)　梯形齒牙嵌離合器的加工方法　　一、等高梯形齒離合器的加工要點(diǎn)　　二、收縮梯形齒離合器的加工要點(diǎn)　第四節(jié)　尖齒與鋸齒形牙嵌離合器的加工方法　　一、尖齒（正三角形）離合器的加工要點(diǎn)　　二、鋸齒形離合器的加工要點(diǎn)　復(fù)習(xí)思考題第六章　齒輪與齒條加工　第一節(jié)　圓柱齒輪與齒條加工的基礎(chǔ)知識(shí)　　一、圓柱齒輪與齒條各部分的名稱與計(jì)算方法　　二、圓柱齒輪與齒條的測(cè)量與檢驗(yàn)方法　　三、螺旋槽的銑削加工方法　第二節(jié)　圓柱齒輪銑削方法    一、直齒圓柱齒輪銑削方法    二、斜齒圓柱齒輪銑削方法　第三節(jié)　齒條銑削方法    一、直齒條銑削方法    二、斜齒條銑削方法　復(fù)習(xí)思考題第七章　刀具圓柱面直齒槽加工　第一節(jié)　刀具齒槽加工的基礎(chǔ)知識(shí)    一、刀具齒槽的幾何要素與銑削加工工藝要求    二、刀具圓柱面直齒槽的檢驗(yàn)與質(zhì)量分析　第二節(jié)　刀具圓柱面直齒槽的加工方法    一、刀具圓柱面直齒槽的基本加工方法    二、盤狀刀具圓柱面直齒槽的加工要點(diǎn)    三、圓柱形刀具圓柱面直齒槽的加工要點(diǎn)　復(fù)習(xí)思考題第八章　成形面、螺旋面與等速凸輪加工　第一節(jié)　直線成形面、螺旋面與凸輪加工的基礎(chǔ)知識(shí)　　一、直線成形面和螺旋面的幾何特點(diǎn)　　二、等速凸輪的幾何要素與計(jì)算　　三、成形銑刀結(jié)構(gòu)、仿形裝置和仿形銑床的基礎(chǔ)知識(shí)　　四、成形面、螺旋面的檢驗(yàn)和質(zhì)量分析方法　第二節(jié)　成形面加工    一、劃線加工法    二、分度頭（或回轉(zhuǎn)臺(tái)）加工法    三、仿形加工法    四、成形銑刀加工法　第三節(jié)　單導(dǎo)程等速凸輪加工    一、圓盤凸輪加工    二、圓柱凸輪加工　復(fù)習(xí)思考題

章節(jié)摘錄

　　5）分度頭插入主軸的交換齒輪軸錐柄或主軸的內(nèi)錐面損壞，配合時(shí)貼合面積小，傳動(dòng)時(shí)引起松動(dòng)或角度位移，會(huì)引起分度運(yùn)動(dòng)傳遞誤差。　　6）分度專用夾具的分度盤分度孔等分精度及其磨損、分度銷磨損、分度銷軸與軸套磨損，產(chǎn)生較大間隙，會(huì)引起分度誤差?！　。?）分度方法引起的分度誤差比較典型的是采用近似分度法對(duì)分度要求較高的工件進(jìn)行分度時(shí)，將會(huì)因誤差產(chǎn)生工件報(bào)廢。又如，在采用差動(dòng)分度時(shí)，若假定等分?jǐn)?shù)大于工件等分?jǐn)?shù)，分度手柄與分度盤的轉(zhuǎn)向相同，理論上并不會(huì)產(chǎn)生分度誤差，但在實(shí)際操作中，由于同向跟蹤比較困難，會(huì)產(chǎn)生誤差。若假定等分?jǐn)?shù)與所需等分?jǐn)?shù)差距較大，還會(huì)給交換齒輪配置造成困難。特別是在分度數(shù)較大時(shí)，會(huì)因傳動(dòng)環(huán)節(jié)較多，間隙控制等因素引起誤差。　?。?）分度操作不正確引起分度誤差　　1）分度手柄轉(zhuǎn)數(shù)n計(jì)算錯(cuò)誤?！　?）分度叉調(diào)整錯(cuò)誤，扇形間包含的不是孔距數(shù)，而是孔數(shù)，或分度叉在分度過程中扇形角度變動(dòng)。　　3）交換齒輪配置安裝不正確，主、從位置錯(cuò)誤、齒數(shù)錯(cuò)誤、齒輪軸松動(dòng)、齒輪套與軸配合面之間不清潔、嚙合間隙過大或過小等。　　4）回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、分度頭分度和加工時(shí)，鎖緊手柄使用不當(dāng)，如鎖緊時(shí)分度操作，松開時(shí)銑削加工。專用分度夾具加工時(shí)不鎖緊回轉(zhuǎn)臺(tái)，也會(huì)引起分度銷、孔的磨損和變形?！　?）直線移距分度時(shí)，工作臺(tái)的導(dǎo)軌調(diào)整不當(dāng)，間隙過大或過??；絲杠的軸向間隙過大或過小?！　?.提高分度精度的主要途徑和方法　　根據(jù)銑床常用分度機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)和影響分度精度的因素，在銑削角度面和刻線加工中，提高分度精度的主要途徑和常用方法如下?！　?）選用精度較高的分度夾具，在選擇分度頭和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)時(shí)，應(yīng)挑選精度較高的型號(hào)，最好選擇沒有使用過機(jī)動(dòng)進(jìn)給的分度夾具，因經(jīng)常用于機(jī)動(dòng)進(jìn)給銑削螺旋槽、圓弧面等，蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的磨損比較大。

編輯推薦

　　汲取國家職業(yè)資格培訓(xùn)教材精華，保留國家職業(yè)資格培訓(xùn)教材的精華內(nèi)容，考慮企業(yè)和讀者的需要，重新整合、更新、補(bǔ)充和完善培訓(xùn)教材的內(nèi)容。依據(jù)最新國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求編寫，以《國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)》要求為依據(jù)，以“實(shí)用、夠用”為宗旨，以便于培訓(xùn)為前提，提煉重點(diǎn)培訓(xùn)和復(fù)習(xí)的內(nèi)容。扣國家職業(yè)技能鑒定考核要求，按復(fù)習(xí)指導(dǎo)形式編寫，教材中的知識(shí)點(diǎn)緊扣職業(yè)技能鑒定考核的要求，針對(duì)性強(qiáng)，適合技能鑒定考試前培訓(xùn)使用。

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