零件三建模與制造

出版時間:2011-1  出版社:機械工業(yè)出版社  作者:高永祥 編  頁數(shù):325  

前言

  隨著信息化技術在現(xiàn)代制造業(yè)中的普及和發(fā)展,零件三維建模及制造技術已經(jīng)從一種稀缺的高級技術變成制造業(yè)工程師的必備技能,并替代傳統(tǒng)的工程制圖技術,成為工程師們的日常設計和交流工具。UGNx6.0是目前先進的計算機輔助設計、分析和帆造軟件之一,廣泛應用于航空、航天、通用機械等領域。  在本書的編寫過程中,充分考慮、分析了機械類相關崗位(群)的工作過程、工作任務與職業(yè)能力,歸整本課程培養(yǎng)的主要職業(yè)能力為產(chǎn)品建模能力、產(chǎn)品裝配能力、產(chǎn)品逆向造型設計能力、數(shù)控加工編程能力等,并針對這些能力要求編寫兩本書:《零件三維建模與制造——UGNX三維造型》、《零件三維建模與制造——UGNX逆向造型、數(shù)控加工》?! ”緯木帉懯冀K貫徹以工作項目為載體,堅持少理論多練習的原則,重點講授工程項目中常用的知識與操作技巧。本書共包括6個項目,前3個項目為逆向造型部分,后3個項目為UG數(shù)控加工部分。按項目難易程度依次介紹了電腦繡花機凸輪的逆向造型、肥皂盒的逆向造型、汽車前照燈底座主體的逆向造型、圓盤模腔制造、鼠標凸模制造、肥皂盒底座分模及制造。每個項目案例都從工作任務分析、項目案例實施、知識技能點、項目小結(jié)、實戰(zhàn)訓練幾方面進行介紹?! ”緯哂幸韵绿厣骸 ?.內(nèi)容的實用性。本書緊緊圍繞高職高專數(shù)控技術專業(yè)CAD/CAM軟件應用的教學要求,遵循學生認知規(guī)律并注重內(nèi)容的實用性,由淺入深,系統(tǒng)、合理地講述各個項目。在知識技能點講解時力求精練,重點突出,以便使讀者能以盡可能少的時間把握知識要點。  2.項目內(nèi)容的設計兼顧教學對象的特點。針對初學者的基礎和特征。打破以知識傳授為主要特征的傳統(tǒng)學科體系,轉(zhuǎn)變?yōu)橐怨ぷ魅蝿諡橹行慕M織課程內(nèi)容,教材內(nèi)容突出對初學者職業(yè)能力的訓練,把知識與技能的培養(yǎng)有機地融入工作任務過程中?! ?.項目內(nèi)容編排獨特,附有豐富的圖表。全書的項目栽體都是精心挑選的工程實例,基本上涵蓋了零件建模的基本知識。項目內(nèi)容講解詳細,條理清晰,讀者完全可以先練習后學習相關知識,非常適合自學和項目教學?! ?.配有視頻動畫教學。隨書光盤中提供了本書全部實例素材源文件和項目操作視頻動畫錄像,可以幫助讀者輕松、高效地學習。  5.配有PPI’格式的免費電子課件下栽,以方便教師授課之用?! ”緯筛哂老槿沃骶?,單巖、徐志揚任副主編,周超明、章學愚參加了編寫,杜紅文審閱了全稿。高永祥對全書進行統(tǒng)稿,并編寫項目1、項目6;單巖編寫項目2;徐志揚編寫項目4;周超明編寫項目3;章學愚編寫項目5。本書在編寫過程中得到浙大旭日科技有限公司、杭州娃哈哈精密機械有限公司等企業(yè)技術員的大力幫助和指導,在此表示感謝?! ∠抻诰帉憰r間和編者水平,書中必然會存在需要進一步改進和提高的地方。我們期望讀者及專業(yè)人士提出寶貴意見與建議,以便今后不斷加以完善。

內(nèi)容概要

  《零件三維建模與制造:UGNX逆向造型、數(shù)控加工》以UGNX 6.0中文版為操作平臺,通過項目案例由淺入深、圖文并茂地剖析了進行逆向造型、數(shù)控加工的全過程,使讀者能快捷、全面地掌握逆向造型技術和數(shù)控加工技術。《零件三維建模與制造:UGNX逆向造型、數(shù)控加工》主要分為UG逆向造型和UG數(shù)控加工兩部分。書中精選了6個項目載體作為學習任務引入,旨在快速有效地幫助初學者掌握UGNX軟件的常用功能。全書共包括6個項目,前3個項目為逆向造型部分,后3個項目為UG數(shù)控加工部分。按項目難易程度依次介紹了電腦繡花機凸輪的逆向造型、肥皂盒的逆向造型、汽車前照燈底座主體的逆向造型、圓盤模腔制造、鼠標凸模制造、肥皂盒底座分模及制造。每個項目案例都從工作任務分析、項目案例實施、知識技能點、項目小結(jié)、實戰(zhàn)訓練幾方面進行介紹。隨書附有光盤,提供了《零件三維建模與制造:UGNX逆向造型、數(shù)控加工》全部實例素材源文件和項目操作的視頻動畫錄像,可以幫助讀者輕松、高效地學習。還有PPT格式的免費電子課件下載,以方便教師授課之用?!读慵S建模與制造:UGNX逆向造型、數(shù)控加工》可作為高職高專相關專業(yè)的教材和社會相關培訓班的教學用書,同時適于逆向造型工程師、制造工程師和自學逆向造型和數(shù)控加工的讀者參考閱讀。

書籍目錄

前言項目1 電腦繡花機凸輪的逆向造型1.1 工作任務分析1.2 導入點數(shù)據(jù)1.3 確定基準平面1.4 凸輪輪廓制作1.5 凸輪細節(jié)特征制作1.5.1 節(jié)點B1的制作1.5.2 節(jié)點B2的制作1.5.3 節(jié)點B3的制作1.5.4 節(jié)點B4的制作1.5.5 節(jié)點B5的制作1.5.6 節(jié)點B6的制作1.6 知識技能點1.6.1 逆向工程的基本概念1.6.2 逆向工程的應用1.6.3 逆向造型的一般流程1.6.4 點數(shù)據(jù)的分類及應用1.6.5 逆向關鍵點剖析1.6.6 創(chuàng)建樣條線1.6.7 編輯樣條線1.7 項目小結(jié)1.8 實戰(zhàn)訓練項目2 肥皂盒的逆向造型2.1 產(chǎn)品分析2.2 導人點數(shù)據(jù)2.3 確定脫模方向2.4 底座主體的制作2.5 底座細節(jié)特征的創(chuàng)建2.5.1 節(jié)點B1的制作2.5.2 節(jié)點B2的制作2.5.3 節(jié)點B3的制作2.5.4 節(jié)點B4的制作2.6 蓋子的制作2.7 后處理2.8 知識技能點2.8.1 拔模分析2.8.2 干涉分析2.8.3 偏差分析2.8.4 逆向關鍵點剖析2.9 項目小結(jié)2.10 實戰(zhàn)訓練項目3 汽車前照燈底座主體的逆向造型3.1 工作任務分析3.2 導入點數(shù)據(jù)3.3 確定基準面、脫模方向、抽塊方向和分型線的位置3.4 創(chuàng)建側(cè)面3.5 面的拼接3.6 側(cè)面其余特征3.7 主體細節(jié)修飾特征創(chuàng)建3.8 燈泡口結(jié)構(gòu)3.9 透氣結(jié)構(gòu)3.10 知識技能點3.10.1 從點云構(gòu)面3.10.2 規(guī)律延伸曲面3.10.3 逆向關鍵點剖析3.11 項目小結(jié)3.12 實戰(zhàn)訓練項目4 圓盤模腔制造4.1 工作任務分析4.1.1 模型分析4.1.2 工藝規(guī)劃4.2 初始設置4.3 創(chuàng)建父節(jié)點組4.3.1 創(chuàng)建程序父節(jié)點組4.3.2 創(chuàng)建刀具父節(jié)點組4.3.3 創(chuàng)建幾何父節(jié)點組4.3.4 創(chuàng)建方法父節(jié)點組4.4 創(chuàng)建頂面精加工操作4.5 創(chuàng)建粗加工操作4.5.1 粗加工零件側(cè)面臺階4.5.2 粗加工零件型腔部件4.6 創(chuàng)建精加工操作4.6.1 精加工零件側(cè)面臺階4.6.2 精加工零件型腔陡峭區(qū)域4.6.3 精加工零件型腔平坦區(qū)域4.6.4 清根加工零件凹角位置4.7 后處理4.7.1 生成車間工藝文檔4.7.2 NC程序4.8 知識技能點4.8.1 初始化加工環(huán)境4.8.2 操作導航視圖4.8.3 參數(shù)繼承關系4.8.4 導航器中的符號4.8.5 父節(jié)點組4.8.6 平面銑加工4.8.7 平面銑加工操作步驟4.8.8 平面銑加工子類型4.8.9 平面銑加工幾何體類型4.8.10 平面銑創(chuàng)建邊界模式4.8.11 平面銑刀具切削模式4.8.12 平面銑步距4.8.13 平面銑切削層4.8.14 平面銑切削參數(shù)4.8.15 平面銑非切削移動參數(shù)4.8.16 進給和速率4.8.17 面銑削加工4.9 項目小結(jié)4.10 實戰(zhàn)訓練項目5 鼠標凸模制造5.1 工作任務分析5.1.1 模型分析5.1.2 工藝規(guī)劃5.2 初始設置5.3 創(chuàng)建父節(jié)點組5.3.1 創(chuàng)建程序父節(jié)點組5.3.2 創(chuàng)建刀具父節(jié)點組5.3.3 創(chuàng)建幾何父節(jié)點組5.3.4 創(chuàng)建方法父節(jié)點組5.4 創(chuàng)建毛坯頂面精加工操作5.5 創(chuàng)建粗加工操作5.5.1 粗加工零件5.5.2 半精加工零件5.6 創(chuàng)建精加工操作5.6.1 精加工零件陡峭曲面5.6.2 精加工零件平坦曲面5.6.3 精加工分型曲面5.6.4 精加工圓角曲面5.7 知識技能點5.7.1 型腔銑5.7.2 型腔銑操作步驟5.7.3 型腔銑加工子類型5.7.4 型腔銑加工幾何體的創(chuàng)建5.7.5 型腔銑切削模式5.7.6 型腔銑切削層設置5.7.7 型腔銑切削參數(shù)設置5.7.8 深度加工輪廓加工特點5.7.9 創(chuàng)建深度加工輪廓參數(shù)設置5.7.10 角落深度加工輪廓加工5.7.11 角落粗銑加工5.7.12 插銑加工特點5.7.13 插銑刀軌參數(shù)設置5.8 項目小結(jié)5.9 實戰(zhàn)訓練項目6 肥皂盒底座分模及制造6.1 工作任務分析6.1.1 產(chǎn)品分析6.1.2 內(nèi)??虺叽?.2 初始化項目6.3 模具CSYS6.4 工件6.5 補片6.6 分型6.6.1 設計區(qū)域6.6.2 抽取區(qū)域和分型線6.6.3 創(chuàng)建分型面6.6.4 創(chuàng)建型腔和型芯6.7 型腔布局6.8 合并腔6.9 制造生成的型腔6.9.1 進入建模環(huán)境6.9.2 產(chǎn)品分析與工藝規(guī)劃6.9.3 創(chuàng)建父節(jié)點組6.9.4 精加工零件頂平面6.9.5 粗加工零件型腔6.9.6 精加工型腔側(cè)面6.9.7 精加工型腔底面6.9.8 精加工型腔圓角區(qū)域6.9.9 精加工型腔底部凸起6.10 知識技能點6.10.1 加載產(chǎn)品及項目初始化6.10.2 模具坐標系6.10.3 收縮率6.10.4 固定軸曲面輪廓銑6.10.5 固定軸曲面輪廓銑的基本術語6.10.6 創(chuàng)建固定軸銑的一般步驟6.10.7 固定軸輪廓加工子類型6.10.8 固定軸銑加工幾何體6.10.9 固定軸銑常用驅(qū)動方法6.10.10 固定軸銑邊界驅(qū)動6.10.11 固定軸銑區(qū)域銑削驅(qū)動6.10.12 固定軸銑清根驅(qū)動6.10.13 固定軸銑文本驅(qū)動6.10.14 固定軸銑曲線/點驅(qū)動6.10.15 固定軸銑螺旋驅(qū)動6.10.16 固定軸銑表面積驅(qū)動6.10.17 投影矢量6.10.18 點位加工特點6.10.19 點位加工創(chuàng)建步驟6.10.20 點位加工子類型6.10.21 點位加工循環(huán)參數(shù)選擇6.10.22 點位加工刀軌參數(shù)設置6.11 項目小結(jié)6.12 實戰(zhàn)訓練參考文獻

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