材料工程基礎(chǔ)

內(nèi)容概要

　　《材料工程基礎(chǔ)》為高等學(xué)校教學(xué)用書，內(nèi)容包括：金屬冶金、鑄造、壓力加工、金屬材料熱處理、焊接、金屬表面工程技術(shù)、粉末冶金以及金屬材料成形工藝的選擇與質(zhì)量控制。通過本書的學(xué)習(xí)可以使讀者能夠全面地了解和掌握金屬材料工程知識(shí)，為以后的專業(yè)課程學(xué)習(xí)和工程實(shí)踐打下基礎(chǔ)?！　　恫牧瞎こ袒A(chǔ)》可作為普通高等院校金屬材料工程專業(yè)的專業(yè)基礎(chǔ)課程教材，也可作為材料成形及控制工程等相關(guān)專業(yè)的課程教材，還可以作為機(jī)械工程類專業(yè)選修課程教材，同時(shí)，也可供廣大工程技術(shù)人員參考。

書籍目錄

前言第1章　金屬冶金1.1 冶金工藝1.1.1 火法冶金1.1.2 濕法冶金1.1.3 電冶金1.2 鋼鐵冶煉1.2.1 生鐵的冶煉1.2.2 鋼的冶煉1.3 有色金屬冶煉1.3.1 銅冶金1.3.2 鋁冶金1.3.3 鋅冶金1.3.4 鈦冶金1.3.5 鎂冶金1.3.6 鉛冶金1.4 常用金屬材料制備1.4.1 常用黑色金屬材料制備1.4.2 常用有色金屬材料制備1.5 新型金屬材料的發(fā)展1.5.1 黑色金屬材料的發(fā)展1.5.2 有色金屬材料的發(fā)展復(fù)習(xí)題第2章　鑄造2.1 鑄造成形工藝?yán)碚?.1.1 鑄造成形工藝特點(diǎn)及分類2.1.2 合金的鑄造性能2.2 鑄造合金及熔煉2.2.1 常用鑄造合金2.2.2 鑄造合金的熔煉2.3 鑄造成形方法2.3.1 砂型鑄造2.3.2 鑄件結(jié)構(gòu)與鑄造工藝參數(shù)2.4 特種鑄造方法2.4.1 熔模鑄造2.4.2 壓力鑄造2.4.3 金屬型鑄造2.4.4 離心鑄造2.4.5 低壓鑄造2.4.6 陶瓷型鑄造2.5 鑄造技術(shù)的發(fā)展2.5.1 消失模鑄造2.5.2 半固態(tài)成形復(fù)習(xí)題第3章　壓力加工3.1 金屬塑性成形理論基礎(chǔ)3.1.1 金屬塑性變形3.1.2 金屬塑性變形后的組織與性能3.1.3 金屬可鍛性及影響因素3.2 鍛造成形工藝3.2.1 自由鍛造3.2.2 模型鍛造3.3 板料沖壓成形工藝3.3.1 板料沖壓的基本工序3.3.2 板料沖壓模具3.3.3 沖壓件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)3.4 擠壓與軋制3.4.1 擠壓成形3.4.2 軋制成形3.4.3 拉拔成形3.5 其他塑性成形工藝簡(jiǎn)介3.5.1 精密模鍛成形3.5.2 多向模鍛3.5.3 液態(tài)模鍛成形3.5.4 擺輾成形3.5.5 超塑性成形復(fù)習(xí)題第4章　金屬材料熱處理4.1 熱處理的理論基礎(chǔ)4.1.1 金屬材料的強(qiáng)化方式4.1.2 固態(tài)相變4.2 鋼的熱處理4.2.1 鋼的整體熱處理4.2.2 鋼的表面熱處理4.2.3 鋼的化學(xué)熱處理4.2.4 典型件熱處理工藝4.3 固溶與時(shí)效處理4.3.1 固溶與時(shí)效的強(qiáng)化機(jī)理及時(shí)效時(shí)間、溫度對(duì)性能的影響4.3.2 幾種典型合金的固溶與時(shí)效處理復(fù)習(xí)題第5章　焊接5.1 熔焊原理5.1.1 焊接的本質(zhì)與特點(diǎn)5.1.2 焊接方法的分類5.1.3 焊接接頭的組織及性能5.2 常用的焊接方法5.2.1 電弧焊5.2.2 電阻焊5.2.3 摩擦焊5.2.4 釬焊5.3 焊接質(zhì)量控制5.3.1 金屬材料的焊接性5.3.2 焊接應(yīng)力與焊接變形5.3.3 焊接接頭缺陷與檢驗(yàn)5.3.4 焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)5.3.5 典型焊件的工藝設(shè)計(jì)5.4 焊接技術(shù)的發(fā)展概況5.4.1 等離子弧焊接5.4.2 高能束焊接5.4.3 固相焊5.4.4 微電子焊接技術(shù)復(fù)習(xí)題第6章　金屬表面工程技術(shù)6.1 概述6.1.1 表面工程的概念及其功能6.1.2 表面工程技術(shù)的分類6.1.3 表面工程技術(shù)的研究方向6.2 表面涂層技術(shù)6.2.1 熱噴涂技術(shù)6.2.2 表面鍍層技術(shù)6.2.3 氣相沉積技術(shù)6.3 特種表面技術(shù)6.3.1 熔結(jié)技術(shù)6.3.2 激光表面強(qiáng)化技術(shù)6.3.3 表面粘涂技術(shù)6.3.4 摩擦化學(xué)邊界膜技術(shù)復(fù)習(xí)題第7章　粉末冶金7.1 粉末冶金的特點(diǎn)和基本應(yīng)用7.1.1 粉末冶金的定義和發(fā)展史7.1.2 粉末冶金的特點(diǎn)7.1.3 粉末冶金的應(yīng)用7.2 粉末冶金成形工藝7.2.1 金屬粉末的常用制取方法7.2.2 金屬粉末的性能及其測(cè)定方法7.2.3 金屬粉末的成形7.2.4 金屬粉末的燒結(jié)7.3 粉末冶金新技術(shù)7.3.1 粉末鍛造7.3.2 金屬粉末注射成形7.3.3 粉末熱等靜壓復(fù)習(xí)題第8章　金屬材料成形工藝的選擇與質(zhì)量控制8.1 零件成形方法選擇的原則8.2 金屬材料的失效與防護(hù)8.2.1 零件的失效形式8.2.2 零件失效分析的一般方法8.2.3 零件失效分析舉例8.3 典型零件成形工藝的選擇8.3.1 齒輪類零件的選材及成形工藝8.3.2 軸類零件的選材及成形工藝復(fù)習(xí)題參考文獻(xiàn)

編輯推薦

　　材料工程基礎(chǔ)是金屬材料工程專業(yè)和材料成形及控制工程專業(yè)的重要基礎(chǔ)課程，本教材是為適應(yīng)該課程的教學(xué)而編寫的?！恫牧瞎こ袒A(chǔ)(普通高等教育十二五規(guī)劃教材)》由畢大森主編，共分為八章，包括：第1章金屬冶金、第2章鑄造、第3章壓力加工、第4章金屬材料熱處理、第5章焊接、第6章金屬表面工程技術(shù)、第7章粉末冶金和第8章金屬材料成形工藝的選擇與質(zhì)量控制。本教材以金屬材料工程為主線，較詳細(xì)地介紹了金屬的冶金、鑄造、壓力加工、熱處理、焊接、表面工程技術(shù)、粉末冶金以及金屬材料成形工藝的選擇與質(zhì)量控制。本教材力求涵蓋金屬材料成形的主要工藝方法，使讀者對(duì)金屬材料工程有全面的了解。

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