車工（中級）

前言

　　為落實國家人才發(fā)展戰(zhàn)略目標，加快培養(yǎng)一大批高素質(zhì)的技能型人才，我們精心策劃了與原勞動和社會保障部《國家職業(yè)標準》配套的《國家職業(yè)資格培訓(xùn)教材》。這套教材涵蓋41個職業(yè)，共172種，2005年出版后，以其兼顧崗位培訓(xùn)和鑒定培訓(xùn)需要，理論、技能、題庫合一，便于自檢自測等特點，受到全國各級培訓(xùn)、鑒定部門和技術(shù)工人的歡迎，基本滿足了培訓(xùn)、鑒定、考工和讀者自學(xué)的需要，為培養(yǎng)技能人才發(fā)揮了重要作用，本套教材也因此成為國家職業(yè)資格培訓(xùn)的品牌教材。JJJ——“機工技能教育”品牌已深入人心?！　“凑諊摇笆晃濉备呒寄苋瞬排囵B(yǎng)體系建設(shè)的主要目標，到“十一五”期末，全國技能勞動者總量將達到1.1億人，高級工、技師、高級技師總量均有大幅增加。因此，從2005年至2009年的五年間，參加職業(yè)技能鑒定的人數(shù)和獲取職業(yè)資格證書的人數(shù)年均增長達10％以上，2009年全國參加職業(yè)技能鑒定和獲取職業(yè)資格證書的人數(shù)均已超過1200萬人。這種趨勢在“十二五”期間還將會得以延續(xù)?！　闈M足職業(yè)技能鑒定培訓(xùn)的需要，我們經(jīng)過充分調(diào)研，決定在已經(jīng)出版的《國家職業(yè)資格培訓(xùn)教材》的基礎(chǔ)上，貫徹“圍繞考點，服務(wù)鑒定”的原則，緊扣職業(yè)技能鑒定考核要求，根據(jù)企業(yè)培訓(xùn)部門、技能鑒定部門和讀者的不同需求進行細化，分別編寫理論鑒定培訓(xùn)教材系列、操作技能鑒定實戰(zhàn)詳解系列和職業(yè)技能鑒定考核試題庫系列。

內(nèi)容概要

　　《車工（中級）鑒定培訓(xùn)教材》是依據(jù)《國家職業(yè)技能標準》車工（中級）的知識要求，緊扣國家職業(yè)技能鑒定理論知識考試的需要編寫的，主要內(nèi)容包括：車工（中級）基本知識；車床的維護、保養(yǎng)與調(diào)整；螺紋及蝸桿加工；細長軸、薄壁工件的加工；偏心件、曲軸及非整圓孔工件的加工；大型回轉(zhuǎn)表面的加工等必備專業(yè)知識。每章前有培訓(xùn)目標，章末有復(fù)習(xí)思考題，以便于企業(yè)培訓(xùn)和讀者自測。本教材既可作為各級職業(yè)技能鑒定培訓(xùn)機構(gòu)、企業(yè)培訓(xùn)部門的考前培訓(xùn)教材，又可作為讀者考前復(fù)習(xí)用書，還可作為職業(yè)技術(shù)院校、技工院校的專業(yè)課教材。

書籍目錄

序前言第一章　車工（中級）基本知識第一節(jié)　工藝規(guī)程概述一、工藝規(guī)程與工藝分析二、機械加工工藝過程的組成三、生產(chǎn)類型及其工藝特征四、工序的集中與分散五、機械加工工藝規(guī)程六、工藝路線的擬定七、典型零件的工藝分析第二節(jié)　基準與定位基準的選擇一、基準的種類二、定位基準的選擇原則第三節(jié)　工件定位與夾緊一、工件的定位原理二、工件的定位方法和定位元件三、工件夾緊的基本原則四、工件的夾緊方法和夾緊裝置五、加工工件時防止工件變形的方法第四節(jié)　刀具材料及幾何角度一、刀具材料的種類二、刀具的幾何參數(shù)三、刀具幾何參數(shù)的合理選擇第五節(jié)　金屬切削過程一、切削力的基本概念二、積屑瘤復(fù)習(xí)思考題第二章　車床的維護、保養(yǎng)與調(diào)整第一節(jié)　車床一級保養(yǎng)一、一級保養(yǎng)內(nèi)容二、滑動面的拆裝、清洗及其調(diào)整第二節(jié)　主要機構(gòu)及調(diào)整一、主軸箱內(nèi)的結(jié)構(gòu)及調(diào)整二、溜板箱內(nèi)的結(jié)構(gòu)及調(diào)整三、交換齒輪箱間隙的調(diào)整第三節(jié)　車床精度對加工質(zhì)量的影響一、機床的幾何精度二、機床的工作精度三、車床精度對加工質(zhì)量的影響及消除缺陷的方法復(fù)習(xí)思考題第三章　螺紋及蝸桿加工第一節(jié)　三角形螺紋一、普通螺紋精加工后的測量二、管螺紋第二節(jié)　梯形、矩形和鋸齒形螺紋的加工一、螺紋升角對車刀角度的影響二、梯形螺紋的車削及測量方法三、矩形螺紋的車削四、鋸齒形螺紋的車削五、雙線螺紋的分線方法六、雙線梯形螺紋車削實例第三節(jié)　蝸桿加工一、蝸桿的各部分尺寸計算二、車蝸桿時交換齒輪的計算三、蝸桿車刀四、蝸桿的車削方法五、蝸桿的測量六、蝸桿軸的加工復(fù)習(xí)思考題第四章　細長軸、薄壁工件的加工第一節(jié)　細長軸的加工一、細長軸的加工特點二、細長軸的裝夾方法三、車削細長軸時減少熱變形伸長四、細長軸車刀五、切削用量的選擇六、細長軸車削方法的改進第二節(jié)　薄壁工件的加工一、薄壁工件的裝夾特點二、薄壁工件的車削方法三、防止和減少薄壁工件變形的方法復(fù)習(xí)思考題第五章　偏心件、曲軸及非整圓孔工件的加工第一節(jié)　偏心工件的加工一、偏心工件的車削方法二、偏心距的檢測方法第二節(jié)　單拐曲軸的加工一、單拐曲軸的結(jié)構(gòu)特點二、單拐曲軸的車削方法三、偏心距及軸線平行度的檢測方法第三節(jié)　非整圓孔工件的加工一、在四爪單動卡盤上加工工件的方法二、在花盤上加工工件的方法三、在角鐵上加工工件的方法四、防止畸形工件變形的方法五、加工外形不規(guī)則工件達到幾何公差要求的方法六、注意事項七、車制滑塊工件的工藝方法復(fù)習(xí)思考題第六章　大型回轉(zhuǎn)表面的加工第一節(jié)　立式車床一、單柱立式車床二、雙柱立式車床三、C512-1A型單柱立式車床第二節(jié)　在立式車床上車削工件時的定位與裝夾方法一、工件的定位二、工件的夾緊方法第三節(jié)　在立式車床上加工大型回轉(zhuǎn)表面的方法一、在立式車床上車削套類零件的方法二、在立式車床上車削圓錐面的方法三、在立式車床上使用成形刀車削特殊型面的方法四、孔板偏心輪的加工復(fù)習(xí)思考題附錄附錄A　常用材料的線脹系數(shù)附錄B　梯形螺紋基本尺寸附錄C　鋸齒（3°、30°）螺紋基本尺寸附錄D　蝸桿的基本尺寸和參數(shù)

編輯推薦

　　汲取國家職業(yè)資格培訓(xùn)教材精華　　——保留國家職業(yè)資格培訓(xùn)教材的精華內(nèi)容，考慮企業(yè)和讀者的需要,重新整合、更新、補充和完善培訓(xùn)教材的內(nèi)容?！　∫罁?jù)最新國家職業(yè)標準要求編寫　　——以《國家職業(yè)技能標準》要求為依據(jù)，以“實用、夠用’為宗旨，以便于培訓(xùn)為前提，提煉重點培訓(xùn)和復(fù)習(xí)的內(nèi)容?！　【o扣國家職業(yè)技能鑒定考核要求　　——按復(fù)習(xí)指導(dǎo)形式編寫，教材中的知識點緊扣職業(yè)技能鑒定考核的要求，針對性強，適合技能鑒定考試前培訓(xùn)使用。

圖書封面

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