鉗工

內(nèi)容概要

本書根據(jù)《國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》，針對鉗工中高級工、技師和高級技師的培養(yǎng)方針，深入淺出地介紹了與鉗工相關(guān)的新知識、新技能。介紹材料、工藝、設(shè)備、方法、技術(shù)等內(nèi)容時結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)實際案例，充分體現(xiàn)先進性、實用性。本書主要內(nèi)容有：機械基礎(chǔ)與零件測繪、編制機械加工工藝規(guī)程、液壓氣動控制技術(shù)、機械零件修復(fù)技術(shù)、機械設(shè)備的安裝與維修、現(xiàn)代測量技術(shù)。讀者通過學(xué)習(xí)本書，能提高理論和技能兩方面的水平，使得在實際工作中分析問題、解決問題更加全面、細(xì)致。    本教材適用于鉗工(機修鉗工、裝配鉗工)從業(yè)者?？勺鳛殂Q工高級、技師、高級技師職業(yè)技能培訓(xùn)教材和職業(yè)技能鑒定參考教材。本教材也可作為機加工類職業(yè)技能培訓(xùn)參考教材、高職院校機械類專業(yè)參考教材。

書籍目錄

前言模塊1  機械基礎(chǔ)與零件測繪  1．1  基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)與零件測繪基本知識  1．2  平面連桿機構(gòu)  1．3  凸輪機構(gòu)  1．4  軸轂聯(lián)接和軸軸聯(lián)接  1．5  漸開線直齒圓柱齒輪傳動  1．6  漸開線斜齒圓柱齒輪傳動  1．7  蝸桿傳動和輪系  1．8  螺紋聯(lián)接和螺旋傳動  1．9  普通V帶傳動  1．10  軸  1．11  滑動軸承和滾動軸承  1．12  箱體零件  復(fù)習(xí)思考題模塊2  編制機械加工工藝規(guī)程  2．1  編制軸齒輪機械加工工藝規(guī)程  2．2  編制蝸輪減速箱體機械加工工藝規(guī)程  2．3  編制外嚙合齒輪泵裝配工藝規(guī)程  2．4  編制內(nèi)圓磨具裝配工藝規(guī)程  2．5  編制上置式蝸桿減速器裝配工藝規(guī)程  2．6  編制T68鏜床主軸部件裝配工藝規(guī)程  2．7  編制鏜夾具裝配工藝規(guī)程  復(fù)習(xí)思考題模塊3  液壓氣動控制技術(shù)  3．1  液壓動力滑臺液壓系統(tǒng)  3．2  液壓壓力機液壓系統(tǒng)  3．3  插裝閥造型機液壓系統(tǒng)  3．4  電液比例閥控制步進爐液壓系統(tǒng)  3．5  電液伺服閥控制軋機壓下裝置液壓系統(tǒng)  3．6  液壓設(shè)備安裝、調(diào)試、使用及常見故障排除  3．7  插銷分送機構(gòu)氣動系統(tǒng)  3．8  集裝壓實機氣動系統(tǒng)  3．9  氣動控制真空吸附機械手搬運系統(tǒng)  3．10  氣壓傳動系統(tǒng)的安裝、調(diào)試及常見故障排除  復(fù)習(xí)思考題模塊4  機械零件修復(fù)技術(shù)  4．1  焊接修復(fù)技術(shù)  4．2  熱噴涂和噴焊技術(shù)  4．3  電鍍修復(fù)技術(shù)  4．4  電刷鍍修復(fù)技術(shù)  4．5  粘接與表面粘涂修復(fù)技術(shù)  4．6  表面強化技術(shù)  4．7  金屬扣合技術(shù)  4．8  機械零件修復(fù)技術(shù)的選擇  4．9  典型零部件的修復(fù)  復(fù)習(xí)思考題模塊5  機械設(shè)備的安裝與維修  5．1  機械設(shè)備安裝  5．2  機械設(shè)備維修  5．3  臥式車床修理  5．4  普通銑床修理  5．5  數(shù)控機床修理  5．6  萬能外圓磨床修理  5．7  機械設(shè)備修理精度檢驗  5．8  機床試驗  復(fù)習(xí)思考題模塊6  現(xiàn)代測量技術(shù)  6．1  現(xiàn)代測量技術(shù)的發(fā)展概況和趨勢  6．2  激光多普勒測量儀  6．3  三坐標(biāo)測量機  6．4  FAR0便攜式測量臂、激光跟蹤儀  6．5  光學(xué)測量投影儀  6．6  萬能工具顯微鏡  復(fù)習(xí)思考題參考文獻(xiàn)

編輯推薦

　　本教材突出了適應(yīng)職業(yè)技能培訓(xùn)的特色，以職業(yè)需求為依據(jù)，以鉗工高技能人才(高級工、技師、高級技師)為對象，采用分模塊單元的模式編寫。各模塊均以工作實例為導(dǎo)入點，引入相關(guān)的知識點和技能點。按照基礎(chǔ)理論為專業(yè)理論服務(wù)、理論知識為操作技能服務(wù)的原則，理論．知識不求全，不求深，不求系統(tǒng)，以夠用為度。每個實例都對相關(guān)的技能點按先后順序作出明確的敘述，以便學(xué)員進行反復(fù)操練。本教材確立“以能力為本”的指導(dǎo)思想，旨在提高學(xué)員的學(xué)習(xí)能力、分析能力、動手能力、應(yīng)變能力、重點提高學(xué)員處理生產(chǎn)現(xiàn)場技術(shù)問題的能力。

圖書封面

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