公差配合與機(jī)械測(cè)量

前言

　　“公差配合與機(jī)械測(cè)量”是高等職業(yè)教育與高等工科院校機(jī)械類各專業(yè)的一門重要技術(shù)基礎(chǔ)課，是與制造業(yè)發(fā)展緊密聯(lián)系的一門綜合性學(xué)科。它包含公差與測(cè)量?jī)纱蠓矫鎯?nèi)容，將計(jì)量學(xué)和標(biāo)準(zhǔn)化兩個(gè)領(lǐng)域的相關(guān)內(nèi)容有機(jī)地結(jié)合在一起，與機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械制造、質(zhì)量控制、生產(chǎn)組織管理等許多領(lǐng)域密切相關(guān)，是機(jī)械工程技術(shù)人員和管理人員必備的基本知識(shí)和技能?！　”緯?shū)根據(jù)高等職業(yè)教育的實(shí)際需求，結(jié)合典型工作任務(wù)，以生產(chǎn)性零件的幾何量檢測(cè)為主線，以工作過(guò)程為導(dǎo)向，按“教、學(xué)、做”一體化進(jìn)行教學(xué)設(shè)計(jì)，依照由簡(jiǎn)單到復(fù)雜、由單一到綜合、由低級(jí)到高級(jí)的認(rèn)知規(guī)律設(shè)計(jì)了8個(gè)學(xué)習(xí)情境：尺寸誤差檢測(cè)、形位誤差檢測(cè)、表面粗糙度檢測(cè)、錐度誤差檢測(cè)、螺紋誤差檢測(cè)、齒輪誤差檢測(cè)、量規(guī)設(shè)計(jì)與使用、綜合零件檢測(cè)。每個(gè)學(xué)習(xí)情境均包含學(xué)習(xí)目標(biāo)、任務(wù)引入、相關(guān)知識(shí)、任務(wù)實(shí)施等四個(gè)環(huán)節(jié)。為了鞏固教學(xué)效果，提高學(xué)生解決實(shí)際問(wèn)題的能力，每個(gè)學(xué)習(xí)情境配有適量的思考題與習(xí)題。另外，書(shū)中附有必要的數(shù)據(jù)、圖表以供查閱。本書(shū)各學(xué)習(xí)情境既有聯(lián)系，又保持內(nèi)容上的相對(duì)獨(dú)立性和系統(tǒng)性，以適應(yīng)不同專業(yè)教學(xué)的需求?！　”緯?shū)采用最新國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)，結(jié)合高職高專的教學(xué)特點(diǎn)，盡量做到深入淺出，理論聯(lián)系實(shí)際，在敘述基本概念、基本理論的基礎(chǔ)上，強(qiáng)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用能力，重點(diǎn)培養(yǎng)學(xué)生幾何量檢測(cè)的基本技能，使學(xué)生具有對(duì)典型零件實(shí)施檢測(cè)的能力?！　”緯?shū)由陜西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院馮麗萍主編。其中，緒論、學(xué)習(xí)情境一由馮麗萍編寫(xiě)，學(xué)習(xí)情境二、七、八由朱航科編寫(xiě)，學(xué)習(xí)情境四、六由張瑩編寫(xiě)，學(xué)習(xí)情境三、五由王麗編寫(xiě)。本書(shū)在編寫(xiě)過(guò)程中，得到了陜西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械工程學(xué)院領(lǐng)導(dǎo)和老師的大力支持，在此表示衷心感謝?！　∮捎诰幷咚剿?，書(shū)中難免存在錯(cuò)誤與疏漏，懇請(qǐng)讀者和專家批評(píng)指正。

內(nèi)容概要

全書(shū)共分8個(gè)學(xué)習(xí)情境，主要內(nèi)容包括緒論、尺寸誤差檢測(cè)、形位誤差檢測(cè)、表面粗糙度檢測(cè)、錐度誤差檢測(cè)、螺紋誤差檢測(cè)、齒輪誤差檢測(cè)、量規(guī)設(shè)計(jì)與使用、綜合零件檢測(cè)等。本書(shū)以機(jī)械零件的幾何量檢測(cè)為主線，以工作過(guò)程為導(dǎo)向，按“教、學(xué)、做”一體化進(jìn)行教學(xué)設(shè)計(jì)，采用最新國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)容簡(jiǎn)明扼要，各學(xué)習(xí)情境均配置了思考題與習(xí)題及授課、解題所需要的公差表格，以配合教學(xué)所需。
本書(shū)可作為高等職業(yè)技術(shù)院校機(jī)械類各專業(yè)的教材，也可供電大、職大機(jī)械類各專業(yè)的師生在教學(xué)中使用，以及從事機(jī)械設(shè)計(jì)與制造、標(biāo)準(zhǔn)化、計(jì)量測(cè)試等工作的工程技術(shù)人員參考。

書(shū)籍目錄

前言
緒論
第一節(jié) 互換性與公差
第二節(jié) 標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化
第三節(jié) 優(yōu)先數(shù)與優(yōu)先數(shù)系
第四節(jié) 檢測(cè)與計(jì)量
第五節(jié) 新一代GPS簡(jiǎn)介
第六節(jié) 本課程的任務(wù)
思考題與習(xí)題
學(xué)習(xí)情境一 尺寸誤差檢測(cè)
子情境一 軸徑測(cè)量
學(xué)習(xí)目標(biāo)
任務(wù)引入
相關(guān)知識(shí)
任務(wù)實(shí)施
方法一 用立式光學(xué)比較儀測(cè)量軸徑
方法二 用立式測(cè)長(zhǎng)儀測(cè)量軸徑
子情境二 孔徑測(cè)量
學(xué)習(xí)目標(biāo)
任務(wù)引入
相關(guān)知識(shí)
任務(wù)實(shí)施
方法一 用內(nèi)徑百分表測(cè)量孔徑
方法二 用臥式測(cè)長(zhǎng)儀測(cè)量孔徑
思考題與習(xí)題
學(xué)習(xí)情境二 形位誤差檢測(cè)
子情境一 形狀誤差檢測(cè)
學(xué)習(xí)目標(biāo)
任務(wù)引入
相關(guān)知識(shí)
任務(wù)實(shí)施
子情境二 位置誤差檢測(cè)
學(xué)習(xí)目標(biāo)
任務(wù)引入
相關(guān)知識(shí)
任務(wù)實(shí)施
思考題與習(xí)題
學(xué)習(xí)情境三 表面粗糙度檢測(cè)
學(xué)習(xí)目標(biāo)
任務(wù)引入
相關(guān)知識(shí)
任務(wù)實(shí)施
方法一 用光切顯微鏡測(cè)量表面粗糙度Rz
方法二 用干涉顯微鏡測(cè)量表面粗糙度Rz
方法三 用電動(dòng)輪廓儀測(cè)量表面粗糙度Ra
思考題與習(xí)題
學(xué)習(xí)情境四 錐度誤差檢測(cè)
子情境一 內(nèi)錐度檢測(cè)
學(xué)習(xí)目標(biāo)
任務(wù)引入
相關(guān)知識(shí)
任務(wù)實(shí)施
子情境二 外錐度檢測(cè)
學(xué)習(xí)目標(biāo)
任務(wù)引入
相關(guān)知識(shí)
任務(wù)實(shí)施
思考題與習(xí)題
學(xué)習(xí)情境五 螺紋誤差檢測(cè)
學(xué)習(xí)目標(biāo)
任務(wù)引入
相關(guān)知識(shí)
任務(wù)實(shí)施
方法一 用三針?lè)y(cè)量外螺紋單一中徑
方法二 用螺紋千分尺測(cè)量外螺紋中徑
方法三 用大型工具顯微鏡測(cè)量螺距、中徑、牙側(cè)角
思考題與習(xí)題
學(xué)習(xí)情境六 齒輪誤差檢測(cè)
學(xué)習(xí)目標(biāo)
任務(wù)引入
相關(guān)知識(shí)
任務(wù)實(shí)施
任務(wù)一 齒輪齒厚偏差的測(cè)量
任務(wù)二 齒輪公法線長(zhǎng)度偏差的測(cè)量
任務(wù)三 齒輪徑向跳動(dòng)的測(cè)量
任務(wù)四 齒輪齒距累積總偏差和單個(gè)齒距偏差的測(cè)量
任務(wù)五 齒輪齒廓總偏差的測(cè)量
任務(wù)六 齒輪螺旋線總偏差的測(cè)量
任務(wù)七 齒輪徑向綜合總偏差和一齒徑向綜合偏差的測(cè)量
任務(wù)八 齒輪切向綜合總偏差和一齒切向綜合偏差的測(cè)量
思考題與習(xí)題
學(xué)習(xí)情境七 量規(guī)設(shè)計(jì)與使用
學(xué)習(xí)目標(biāo)
任務(wù)引入
相關(guān)知識(shí)
任務(wù)實(shí)施
思考題與習(xí)題
學(xué)習(xí)情境八 綜合零件檢測(cè)
學(xué)習(xí)目標(biāo)
任務(wù)引入
相關(guān)知識(shí)
任務(wù)實(shí)施
思考題與習(xí)題
參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　一、互換性的含義　　所謂互換性（interchangeability），是指事物之間可以相互替換的性能?；Q性在日常生活及工程中的應(yīng)用比比皆是，例如，燈泡壞了，買個(gè)同規(guī)格的換上即可達(dá)到照明目的；電視機(jī)的集成芯片壞了，換上同規(guī)格的新芯片便能保證電視機(jī)正常使用；自行車、縫紉機(jī)、汽車的零部件壞了，換一個(gè)相同規(guī)格的新零部件就能滿足要求。　　在機(jī)械制造業(yè)中，互換性是指按照規(guī)定技術(shù)要求制造的同一規(guī)格零部件，能夠彼此相互替換而效果相同的性能。零部件的互換性包括幾何量、力學(xué)性能和理化性能等方面的互換性。本課程僅討論幾何量的互換性?！　《?、互換性的保證——公差　　在零件的加工過(guò)程中，幾何量誤差是不可避免的，要使同一規(guī)格零件的幾何量參數(shù)完全一樣是不可能，也是沒(méi)有必要的。實(shí)踐證明，只要將零件實(shí)際幾何量的變動(dòng)控制在一定范圍內(nèi)，即可實(shí)現(xiàn)互換性。這里，幾何量允許的變動(dòng)范圍稱為公差。公差越小，幾何量精度越高，加工難度越大；反之，幾何量精度越低，加工難度越小。公差可以控制誤差，從而保證互換性的實(shí)現(xiàn)?！　∪⒒Q性的種類互換性按其互換程度可分為完全互換性和不完全互換性。1.完全互換性完全互換性簡(jiǎn)稱互換性，指零部件在裝配前，不作任何選擇；裝配時(shí)，不需調(diào)整和修配；裝配后，滿足使用要求。　　2.不完全互換性不完全互換性也稱有限互換性，指零部件在裝配前，允許有附加的選擇；裝配時(shí)，允許有附加的調(diào)整；裝配后，能滿足使用要求。不完全互換性可以用分組互換法、調(diào)整法或其他方法來(lái)實(shí)現(xiàn)?！　。?）分組互換法當(dāng)裝配精度要求很高時(shí)，若采用完全互換會(huì)使零件的公差很小，從而導(dǎo)致加工困難，成本增高，甚至無(wú)法加工。因此，可按分組互換法組織生產(chǎn)：將零件公差適當(dāng)擴(kuò)大，以減小加工難度，在加工后將零件按實(shí)際參數(shù)值大小分為若干組，使同組零件實(shí)際參數(shù)值的差別減小，然后按對(duì)應(yīng)組進(jìn)行裝配。此時(shí)，僅同組內(nèi)的零件可以互換，組與組之間不能互換。分組互換，即可保證裝配精度及使用要求，又使零件易于加工，降低成本?！　。?）調(diào)整法　　調(diào)整法指在機(jī)器裝配或使用過(guò)程中，對(duì)某一特定零件按所需尺寸進(jìn)行調(diào)整，以達(dá)到裝配精度要求的方法。例如，可以通過(guò)調(diào)整減速器端蓋與箱體之間的墊片厚度來(lái)達(dá)到調(diào)整軸承軸向間隙的目的。　　……

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