模具零件的普通加工

前言

為培養(yǎng)適合社會(huì)需要的高素質(zhì)技能型應(yīng)用人才，我們以模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)塑料成型與模具技術(shù)方向?yàn)樵圏c(diǎn)，以常州機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院承擔(dān)的江蘇省重點(diǎn)教改課題“重構(gòu)高職模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)教學(xué)體系的研究與實(shí)踐”為依托，開展高職課程模式改革。改革依據(jù)職業(yè)崗位（群）工作任務(wù)體系，結(jié)合模具行業(yè)的現(xiàn)狀及其發(fā)展趨勢(shì)，緊密跟蹤現(xiàn)代模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)的發(fā)展方向，打破傳統(tǒng)的課程體系，從崗位工作任務(wù)分析著手，通過課程分析、知識(shí)和能力分析，構(gòu)建了“以工作任務(wù)為中心，以項(xiàng)目課程為主體”的高職模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)課程體系，課程內(nèi)容充分體現(xiàn)了理論與實(shí)踐的結(jié)合，以及知識(shí)、技能、態(tài)度、情感的綜合，并將素質(zhì)拓展貫穿全程。本書就是基于高職模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)整體教學(xué)改革框架開發(fā)的。全書以典型的模具軸類零件、套類零件、板類零件、塊類零件為項(xiàng)目主體，以各類型零件的制造工藝規(guī)程為模塊主線，將模具零件的車削加工、銑削加工、磨削加工、鉗工加工、模具材料的選擇及熱處理等相關(guān)知識(shí)深入淺出地傳遞給學(xué)生，使學(xué)生能邊學(xué)邊做，更加深刻地理解相關(guān)知識(shí)。本書由常州機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院呂國(guó)偉任主編，沈海群任副主編，陳國(guó)亮、王霆參加編寫，無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院?jiǎn)卧迫沃鲗?。具體編寫分工為：項(xiàng)目一（模塊一、模塊四）、項(xiàng)目二（模塊一、模塊三）、項(xiàng)目三（模塊一、模塊三）、項(xiàng)目四由呂國(guó)偉編寫，各項(xiàng)目中的“工作化學(xué)習(xí)內(nèi)容”由沈海群編寫，項(xiàng)目一（模塊三）、項(xiàng)目二（模塊二）由陳國(guó)亮編寫。項(xiàng)目一（模塊二）、項(xiàng)目三（模塊二、模塊四）由王霆編寫。全書由呂國(guó)偉、沈海群統(tǒng)稿、審稿和定稿。全書的圖樣由陳國(guó)亮提供。常州機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院校企合作單位常州展翔精密模具廠、常州博贏模具有限公司的工程師們?yōu)楸緯峁┝舜罅康乃夭?，并提出了許多寶貴意見，在此，一并致以衷心的感謝！由于作者水平有限，加之時(shí)間倉(cāng)促，書中欠妥之處在所難免，懇請(qǐng)讀者批評(píng)指正。

內(nèi)容概要

本書從模具零件實(shí)際制造過程出發(fā)，以典型零件為主線，深入淺出地講解了模具零件的車削加工、銑削加工、磨削加工、鉗工加工、模具材料的選擇及熱處理等相關(guān)知識(shí)。本書結(jié)構(gòu)新穎，打破了傳統(tǒng)的學(xué)科知識(shí)體系，采用項(xiàng)目形式組織內(nèi)容，并且在每個(gè)模塊后安排了相應(yīng)的思考練習(xí)題，以便于學(xué)生對(duì)本模塊知識(shí)進(jìn)行鞏固和補(bǔ)充練習(xí)。    本書可作為高職高專及成人院校模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)的機(jī)械制造基礎(chǔ)教材，也可供從事模具制造技術(shù)研究和應(yīng)用的工程技術(shù)人員參考使用。

書籍目錄

前言項(xiàng)目一  軸類零件的普通加工  模塊一  軸類零件制造工藝規(guī)程的制訂  模塊二  軸類零件毛坯的制備  模塊三  軸類零件的車削加工  模塊四  軸類零件的磨削加工項(xiàng)目二  套類零件的普通加工  模塊一  套類零件制造工藝規(guī)程的制訂  模塊二  套類零件的車削加工  模塊三  套類零件的磨削加工項(xiàng)目三  板類零件的普通加工  模塊一  板類零件制造工藝規(guī)程的制訂  模塊二  板類零件的銑削加工  模塊三  板類零件的磨削加工  模塊四  板類零件的孔系加工項(xiàng)目四  塊類零件的普通加工  模塊一  塊類零件制造工藝規(guī)程的制訂  模塊二  塊類零件的磨削加工  模塊三  塊類零件的銼修加工參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

插圖：（一）模具材料的選擇模具作為提高生產(chǎn)率、減少材料消耗、降低產(chǎn)品成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的重要手段，已越來越受到生產(chǎn)企業(yè)的重視。而且它作為工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備，在汽車、機(jī)械、航空航天、信息產(chǎn)業(yè)、國(guó)防工業(yè)等產(chǎn)品中被廣泛應(yīng)用。隨著模具工業(yè)不斷向前發(fā)展，要求模具在更苛刻、更高速度的工作條件下工作，對(duì)模具材料的要求也越來越高。因此，如何在不同生產(chǎn)工藝條件下選用模具材料，也成了一項(xiàng)迫切需要解決的問題。模具材料的選擇應(yīng)根據(jù)模具生產(chǎn)的條件和工作狀況，選擇適合模具需要的、經(jīng)濟(jì)上合理、性能指標(biāo)滿足要求的材料。有時(shí)幾種模具材料都能符合要求，這時(shí)要綜合考慮對(duì)比模具使用壽命的長(zhǎng)短、模具加工制造的難易、模具生產(chǎn)的成本等因素，進(jìn)行全面綜合評(píng)判，才能選擇出合適的模具材料。一般來說，模具材料的耐磨性、韌性、硬度、熱硬性及加工性，是必須加以考慮的。1.滿足工作條件要求（1）耐磨性模具材料的耐磨性是模具使用最基本的要求，要求模具壽命長(zhǎng)，則其耐磨性一定要高，在長(zhǎng)期的工作條件下，能保持其尺寸的精度和表面粗糙度，不致早期磨損失效。坯料在模具型腔中塑性變形時(shí)，沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng)，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。模具在工作時(shí)，必須保持很高的硬度和強(qiáng)度，以保持其尺寸和形狀，這是模具材料的主要技術(shù)指標(biāo)。對(duì)冷作模具鋼，其使用硬度應(yīng)控制在60HRc左右。對(duì)熱作模具鋼而言，由于在高溫下工作，要求在工作溫度時(shí)保持其硬度和抗軟化能力，這就是熱硬性，熱硬性是熱作模具鋼的重要性能指標(biāo)。硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。

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