機(jī)械基礎(chǔ)

前言

本教材是根據(jù)鐵道機(jī)車車輛專業(yè)人才培養(yǎng)方案及職業(yè)崗位技能需要而編寫的，主要適用于近機(jī)類和非機(jī)類專業(yè)的教學(xué)，亦可作為技師、高級(jí)工、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工藝和管理人員的崗位培訓(xùn)或?qū)I(yè)證書用教材。本教材編寫過程中充分考慮了各專業(yè)的特點(diǎn)，力求做到突出實(shí)用性和實(shí)踐性，有利于學(xué)生綜合素質(zhì)的形成和科學(xué)思維方法與創(chuàng)新能力的培養(yǎng)。本教材分機(jī)械制圖、材料工藝、工程力學(xué)和零件及傳動(dòng)等四個(gè)模塊共十八章，覆蓋了各專業(yè)與機(jī)械有關(guān)的基礎(chǔ)理論知識(shí)和基本技能，各院校根據(jù)自身專業(yè)特點(diǎn)可選擇不同模塊進(jìn)行學(xué)習(xí)。本教材特點(diǎn)如下：（1）貫徹教育部高職高專2+l模式教學(xué)體制的要求。（2）采用新的課程體系：以職業(yè)需要為主線，體現(xiàn)基礎(chǔ)性、實(shí)用性和專業(yè)性。（3）內(nèi)容選取緊緊圍繞“為職業(yè)崗位技能服務(wù)”的宗旨，貫徹基礎(chǔ)理論以“必需”、“夠用”為原則，以“降低難度、精選內(nèi)容、重視應(yīng)用”為指導(dǎo)思想，體現(xiàn)了高等職業(yè)教育的特點(diǎn)。（4）在內(nèi)容的構(gòu)建中，將與職業(yè)技能鑒定考核有關(guān)的知識(shí)編入教材，課后習(xí)題均選自技能鑒定考試（機(jī)車車輛鉗工高、中級(jí)和部分技師）的練習(xí)題，并附有參考答案。參加本書編寫工作的有：劉振波（第一章）、張青青（第二章、第四章）、付德才（第三章、第五章）、劉鋼（第六章、第七章、第八章、第九章）、宋宏偉（第十章、第十八章）、李紅剛（第十一章）、徐彥（第十二章、第十三章）、沙中玉（第十四章、第十五章、第十六章、第十七章）。本書由劉鋼任主編，沙中玉、付德才任副主編，孫立秋任主審，臧麗娟、邢湘利、陸嘉、劉學(xué)、王國棟等參加了審稿工作。本書在編寫過程中參考了部分已出版教材并引用了部分插圖，編者在此對(duì)所參考教材的作者及出版社深表感謝。本書的編寫力求適應(yīng)高職高專教育和教學(xué)改革發(fā)展的需要，但由于編者水平有限，書中不足之處在所難免，懇請(qǐng)讀者提出寶貴意見。

內(nèi)容概要

本書將機(jī)械制圖、材料工藝、工程力學(xué)和零件及傳動(dòng)的內(nèi)容有機(jī)地結(jié)合在一起，力求適應(yīng)高職高專近機(jī)類和非機(jī)類專業(yè)教學(xué)改革的需要。本書共分四個(gè)模塊，共十八章，分別為：模塊一機(jī)械制圖，包括第一章視圖的基本原理，第二章機(jī)件的表達(dá)方法，第三章標(biāo)準(zhǔn)件和常用件的表達(dá)方法，第四章零件的互換性與公差，第五章零件圖、裝配圖的識(shí)讀；模塊二材料工藝，包括第六章機(jī)械工程材料基礎(chǔ)知識(shí)，第七章鋼的熱處理，第八章鋼鐵材料，第九章有色金屬與其他材料，第十章熱加工工藝基礎(chǔ)，第十一章機(jī)械加工工藝基礎(chǔ)；模塊三工程力學(xué)，包括第十二章構(gòu)件的靜力分析，第十三章構(gòu)件承載能力分析；模塊四零件及傳動(dòng)，包括第十四章常用機(jī)構(gòu)，第十五章機(jī)械傳動(dòng)，第十六章軸系零部件，第十七章聯(lián)接零（部）件，第十八章液壓傳動(dòng)簡(jiǎn)介。全書在章節(jié)安排上遵循“必需”、“夠用”的原則，盡量照顧不同專業(yè)的需求，各院?？梢愿鶕?jù)自身的實(shí)際情況靈活選用。本書配有一定數(shù)量的習(xí)題，供學(xué)習(xí)時(shí)選用，并在書后附有參考答案。    本書適合高職高專近機(jī)類和非機(jī)類等專業(yè)的教師和學(xué)生使用。

書籍目錄

模塊一 機(jī)械制圖  第一章 視圖的基本原理    第一節(jié) 投影法和點(diǎn)、直線、平面的投影    第二節(jié) 機(jī)械制圖的基本規(guī)定    第三節(jié) 基本幾何體的三視圖    第四節(jié) 相交立體的表面交線    第五節(jié) 組合體的三視圖    習(xí)題  第二章 機(jī)件的表達(dá)方法    第一節(jié) 視圖    第二節(jié) 剖視圖    第三節(jié) 斷面圖    第四節(jié) 其他表達(dá)方法    習(xí)題  第三章 標(biāo)準(zhǔn)件和常用件的表達(dá)方法    第一節(jié) 螺紋和螺紋緊固件    第二節(jié) 圓柱齒輪    第三節(jié) 鍵、銷和滾動(dòng)軸承    習(xí)題  第四章 零件的互換性與公差    第一節(jié) 極限與配合    第二節(jié) 幾何公差    第三節(jié) 表面粗糙度    第四節(jié) 尺寸鏈簡(jiǎn)介    習(xí)題  第五章 零件圖、裝配圖的識(shí)讀    第一節(jié) 零件圖的識(shí)讀    第二節(jié) 裝配圖的識(shí)讀    第三節(jié) 畫裝配圖    習(xí)題模塊二 材料工藝  第六章 機(jī)械工程材料基礎(chǔ)知識(shí)    第一節(jié) 金屬材料的性能    第二節(jié) 金屬的晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶    第三節(jié) 合金的結(jié)構(gòu)    第四節(jié) 鐵碳合金及其相圖    習(xí)題  第七章 鋼的熱處理    第一節(jié) 鋼的熱處理原理    第二節(jié) 鋼的整體熱處理    第三節(jié) 鋼的表面熱處理和化學(xué)熱處理    習(xí)題  第八章 鋼鐵材料    第一節(jié) 碳素鋼    第二節(jié) 低合金鋼和合金鋼    第三節(jié) 鑄鐵    習(xí)題  第九章 有色金屬與其他材料    第一節(jié) 鋁及其合金    第二節(jié) 銅合金及軸承合金    第三節(jié) 硬質(zhì)合金    第四節(jié) 高分子材料    第五節(jié) 陶瓷材料及復(fù)合材料    習(xí)題  第十章 熱加工工藝基礎(chǔ)    第一節(jié) 鑄造    第二節(jié) 鍛壓    第三節(jié) 焊接    習(xí)題  第十一章 機(jī)械加工工藝基礎(chǔ)    第一節(jié) 金屬切削加工的基本知識(shí)    第二節(jié) 機(jī)械零件表面加工    第三節(jié) 機(jī)械加工工藝規(guī)程    習(xí)題模塊三 工程力學(xué)  第十二章 構(gòu)件的靜力分析    第一節(jié) 靜力分析基礎(chǔ)    第二節(jié) 平面力系  第十三章 構(gòu)件承載能力分析    第一節(jié) 軸向拉伸與壓縮    第二節(jié) 剪切與擠壓    第三節(jié) 圓軸扭轉(zhuǎn)    第四節(jié) 梁的彎曲模塊四 零件及傳動(dòng)  第十四章 常用機(jī)構(gòu)    第一節(jié) 機(jī)器、機(jī)構(gòu)及相關(guān)概念    第二節(jié) 平面機(jī)構(gòu)的組成    第三節(jié) 平面連桿機(jī)構(gòu)    第四節(jié) 凸輪機(jī)構(gòu)    習(xí)題  第十五章 機(jī)械傳動(dòng)    第一節(jié) 帶傳動(dòng)和鏈傳動(dòng)    第二節(jié) 齒輪傳動(dòng)    第三節(jié) 蝸桿傳動(dòng)    習(xí)題  第十六章 軸系零部件    第一節(jié) 軸系    第二節(jié) 滾動(dòng)軸承    第三節(jié) 滑動(dòng)軸承    習(xí)題  第十七章 聯(lián)接零(部)件    第一節(jié) 螺紋聯(lián)接    第二節(jié) 軸轂聯(lián)接    第三節(jié) 聯(lián)軸器和離合器    第四節(jié) 彈簧    習(xí)題  第十八章 液壓傳動(dòng)簡(jiǎn)介    第一節(jié) 液壓傳動(dòng)概述    第二節(jié) 常見的液壓元件    習(xí)題附錄  一、螺紋  二、常用標(biāo)準(zhǔn)件  三、常用材料  四、極限與配合  習(xí)題答案參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

插圖：四、解尺寸鏈簡(jiǎn)述根據(jù)工件加工順序和裝配精度，合理分配計(jì)算各組成環(huán)公差的過程叫做解尺寸鏈。解尺寸鏈的方法有四種：極值互換法、概率互換法、分組互換法和補(bǔ)償法。對(duì)于工藝尺寸鏈，一般采用極值互換法和概率互換法計(jì)算；對(duì)于裝配尺寸鏈，應(yīng)根據(jù)零件互換性的要求，產(chǎn)量大小和裝配方法選擇其中一種進(jìn)行計(jì)算。裝配工藝方法有互換裝配法、選配裝配法、修配裝配法和調(diào)整裝配法。精度完全依賴于零件加工精度的裝配方法稱為完全互換裝配法，一般情況下用極值法計(jì)算，即各組成環(huán)的公差之和等于或小于封閉環(huán)的公差。在解尺寸鏈時(shí)，為了滿足裝配精度要求，應(yīng)在各組成環(huán)中保留一個(gè)組成環(huán)，其極限尺寸由封閉環(huán)極限尺寸方程式確定，此環(huán)稱為協(xié)調(diào)環(huán)。將配合副的零件按尺寸分組進(jìn)行互換裝配的方法稱為分組裝配法，用分組互換法計(jì)算。在裝配時(shí)用修配加工改變指定零件尺寸保證裝配精度的方法稱為修配裝配法；在裝配時(shí)用調(diào)整指定零件裝配位置或選用合適調(diào)整件保證裝配精度的方法稱為調(diào)整裝配法，這兩種裝配法用補(bǔ)償法計(jì)算，在裝配時(shí)被修配加工的零件和調(diào)整零件可變化的尺寸叫補(bǔ)償環(huán)。常用的極值法解尺寸鏈的基本計(jì)算公式為：封閉環(huán)的基本尺寸等于所有增環(huán)的基本尺寸之和減去所有減環(huán)的基本尺寸之和；封閉環(huán)的上偏差等于所有增環(huán)的上偏差之和減去所有減環(huán)的下偏差之和；封閉環(huán)的下偏差等于所有增環(huán)的下偏差之和減去所有減環(huán)的上偏差之和；封閉環(huán)的公差等于所有組成環(huán)公差之和。在尺寸鏈中，應(yīng)按“人體原則”確定各組成環(huán)公差帶的位置，即對(duì)于軸的被包容尺寸，可注成單向負(fù)偏差，即基本偏差為h；對(duì)于孔的包容尺寸，可注成單向正偏差，即基本偏差為H；一般長(zhǎng)度尺寸可注成雙向等絕對(duì)值偏差，即基本偏差為js。

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