公差配合與測量技術(shù)

前言

《公差配合與測量技術(shù)》是為了適應(yīng)高職高專機(jī)械類專業(yè)及近機(jī)類專業(yè)的教學(xué)需要編寫的。本教材注重創(chuàng)新，編入目前我國公差與配合方面的最新標(biāo)準(zhǔn)，更好地反映了我國于2009年3月16日發(fā)布并于2009年11月1日實(shí)施的《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS）極限與配合第1部分：公差、偏差和配合的基礎(chǔ)》的內(nèi)容和應(yīng)用，編入了這一標(biāo)準(zhǔn)下公差、偏差和配合的基礎(chǔ)，以及幾何公差標(biāo)注的新方式等內(nèi)容。為適應(yīng)高職高專教學(xué)注重提高學(xué)生技能的訓(xùn)練，教材體現(xiàn)了基礎(chǔ)理論知識(shí)夠用，側(cè)重技術(shù)應(yīng)用和素質(zhì)能力的培養(yǎng)。在公差與配合方面，著重講清基本概念和基本理論，闡明公差與配合的實(shí)質(zhì)，結(jié)合通用機(jī)械，列舉大量的應(yīng)用實(shí)例；在測量技術(shù)方面，重點(diǎn)闡明測量技術(shù)的基礎(chǔ)知識(shí)和常用計(jì)量器具的工作原理，對(duì)典型零件典型幾何量的測量作了單獨(dú)的介紹并配以實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)。教材在內(nèi)容上貫徹少而精、理論聯(lián)系實(shí)際的原則，注重理論教學(xué)與實(shí)踐教學(xué)的密切結(jié)合，力求條理化，盡量做到層次分明、重點(diǎn)突出。為便于學(xué)生學(xué)習(xí)和復(fù)習(xí)，各章節(jié)均附有思考題與習(xí)題，使讀者更好地理解和掌握所學(xué)的知識(shí)，培養(yǎng)分析問題和解決問題的能力。本教材由劉霞任主編，夏云周、吳學(xué)農(nóng)任副主編，參加編寫工作的有：包頭鋼鐵職業(yè)技術(shù)學(xué)院劉霞（1、2、12章）；安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院吳學(xué)農(nóng)（3、ll章）；安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院崔強(qiáng)（4、5章）；安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院夏云周（6、7、10章）；包頭鋼鐵職業(yè)技術(shù)學(xué)院李霞、何文萍（8、9章）；王曉麗（12章部分內(nèi)容）。全書由劉霞統(tǒng)稿。本書電子課件由包頭鋼鐵職業(yè)技術(shù)學(xué)院劉霞制作。由于編者水平有限，加之時(shí)間倉促，難免存在著不妥之處，懇切希望同仁和廣大讀者批評(píng)指正。

內(nèi)容概要

本教材主要內(nèi)容包括公差配合與測量技術(shù)兩大部分，并配有電子課件。對(duì)新標(biāo)準(zhǔn)下公差配合基礎(chǔ)及幾何公差部分作了詳細(xì)的敘述，測量技術(shù)方面講述了基本知識(shí)、基本原理和使用方法，反映了國內(nèi)外一些新的測量技術(shù)的應(yīng)用。全書共12章，分別為緒論，極限與配合基礎(chǔ)，幾何公差及測量，測量技術(shù)基礎(chǔ)，表面粗糙度及測量，圓錐和角度的公差配合及測量，平鍵花鍵聯(lián)接的公差及測量，普通螺紋聯(lián)接的公差及測量，滾動(dòng)軸承的公差與配合，漸開線圓柱齒輪傳動(dòng)的公差及測量，尺寸鏈及典型測量技術(shù)實(shí)訓(xùn)?！　”緯勺鳛楦叩嚷殬I(yè)技術(shù)學(xué)院、高等專科院校等大專層次的機(jī)械類及近機(jī)類專業(yè)的教學(xué)用書，也可供相關(guān)工程技術(shù)人員參考。

書籍目錄

前言 第1章　緒論 　1．1　互換性 　1．2　幾何量的誤差和公差 　1．3　互換性生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn) 　1．4　優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先系數(shù) 　1．5　本課程的性質(zhì)和任務(wù) 　思考題與習(xí)題 第2章　極限與配合基礎(chǔ) 　2．1　概述 　2．2　極限與配合的基本術(shù)語和定義 　2．3　公差配合與標(biāo)準(zhǔn)化 　2．4　一般公差——線性尺寸的未注公差 　2．5　公差與配合的應(yīng)用 　思考題與習(xí)題 第3章　幾何公差及測量 　3．1　概述 　3，2　形狀公差 　3．3　方向公差 　3．4　位置公差 　3．5　跳動(dòng)公差 　3．6　幾何公差與尺寸公差的關(guān)系 　3．7　幾何公差的選用 　3．8　幾何誤差的測量原則 　思考題與習(xí)題 第4章　測量技術(shù)基礎(chǔ) 　4．1　測量的基本概念 　4．2　測量方法 　4．3　計(jì)量器具的應(yīng)用及主要技術(shù)指標(biāo) 　4．4　測量誤差與數(shù)據(jù)處理 　4．5　光滑工件尺寸的檢驗(yàn) 　思考題與習(xí)題 第5章　表面粗糙度及測量 　5．1　概述 　5．2　表面粗糙度的評(píng)定參數(shù) 　5．3　表面粗糙度特征代號(hào)及標(biāo)注 　5．4　表面粗糙度數(shù)值的選擇 　5．5　表面粗糙度的測量 　思考題與習(xí)題 第6章　圓錐和角度的公差配合及測量 　6．1　概述 　6．2　錐度與錐角 　6．3　圓錐公差 　6．4　圓錐配合 　6．5　錐度的測量 　思考題與習(xí)題 第7章　平鍵、花鍵聯(lián)接的公差及測量 　7．1　平鍵聯(lián)接 　7．2　花鍵聯(lián)接 　思考題與習(xí)題 第8章　普通螺紋聯(lián)接的公差及測量 　8．1　概述 　8．2　普通螺紋幾何參數(shù)偏差對(duì)螺紋互換性的影響 　8．3　普通螺紋的公差與配合 　8．4　螺紋的測量 　思考題與習(xí)題 第9章　滾動(dòng)軸承的公差與配合 　9．1　概述 　9．2　滾動(dòng)軸承與軸頸、外殼孔配合的選擇及所考慮的因素 　9．3　與滾動(dòng)軸承配合的軸頸、外殼孔幾何精度的選擇 　思考題與習(xí)題 第10章　漸開線圓柱齒輪傳動(dòng)的公差及測量 　10．1　概述 　10．2　漸開線圓柱齒輪精度的評(píng)定參數(shù) 　10．3　漸開線圓柱齒輪精度等級(jí)及應(yīng)用 　10．4　齒輪坯的精度和齒輪面的表面粗糙度 　10．5　齒輪副的安裝精度與側(cè)隙 　10．6　齒輪測量項(xiàng)目 　10．7　齒輪精度設(shè)計(jì)實(shí)例 　思考題與習(xí)題 第11章　尺寸鏈 　11．1　基本概念 　11．2　尺寸鏈的建立與分析 　11．3　用完全互換法解算尺寸鏈 　11．4　解裝配尺寸鏈的其他方法 　思考題與習(xí)題 第12章　典型測量技術(shù)實(shí)訓(xùn) 　12．1　外徑千分尺測量軸徑 　12．2　內(nèi)徑百分表測量孔徑 　12．3　直線度誤差的測量 　12．4　平面度、平行度誤差的測量計(jì)算 　12．5　游標(biāo)萬能角度尺測量角度 　12．6　錐度測量 　12．7　公法線長度變動(dòng)及公法線平均長度偏差的測量 　12．8　齒輪齒圈徑向圓跳動(dòng)的測量 　12．9　實(shí)訓(xùn)報(bào)告單 參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

插圖：國民經(jīng)濟(jì)和現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對(duì)機(jī)械、設(shè)備不僅要求產(chǎn)量大、品種多，而且要求質(zhì)量好、成本低。為了適應(yīng)這種形勢和要求，除了不斷改進(jìn)和完善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、采用先進(jìn)的設(shè)備與工藝方法制造之外，還經(jīng)常采取分工協(xié)作的方式組織生產(chǎn)，即將組成的各種機(jī)器的各種零件分散在各個(gè)專業(yè)工廠或車間按規(guī)定的要求制造，最后集中到一個(gè)工廠或車間進(jìn)行裝配。裝配時(shí)，在制成的一批同一規(guī)格零件中任取一件，不附加任何修配，便能順利地與其他零部件安裝在一起組成一臺(tái)機(jī)器，并且能夠達(dá)到規(guī)定的使用性能要求。之所以能這樣是因?yàn)檫@些零部件在使用功能上具有能在同規(guī)格的范圍內(nèi)互相替換的性能。零部件所具有的不經(jīng)任何挑選或修配便能在規(guī)定的范圍內(nèi)互相替換使用的特性叫做互換性。零部件的互換性應(yīng)用包括幾何參數(shù)、材料的力學(xué)性能和其他物理及化學(xué)參數(shù)的互換性。但本教材僅討論幾何參數(shù)的互換性。1.1.2互換性生產(chǎn)在機(jī)械制造業(yè)中的作用按照互換性的原則組織生產(chǎn)，具有重要的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)意義，其具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1）在設(shè)計(jì)方面，零部件具有互換性，就可以最大限度地采用標(biāo)準(zhǔn)件、通用件，從而大大簡化繪圖和計(jì)算工作，縮短設(shè)計(jì)周期。2）在制造方面，互換性有利于組織協(xié)作生產(chǎn)，專業(yè)化生產(chǎn)，以利于采用先進(jìn)工藝和高效率的專用設(shè)備，直至用計(jì)算機(jī)輔助制造，實(shí)現(xiàn)加工過程和裝配機(jī)械化、自動(dòng)化，從而大幅度地提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。3）在新產(chǎn)品試制方面，盡可能多地采用具有互換性的通用零部件，可縮短試制周期，而且能把精力集中在關(guān)鍵零部件的研制上，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少試制費(fèi)用。4）在設(shè)備維修方面，互換性也是很重要的。計(jì)劃維修或機(jī)器在使用中因零件損壞而停頓時(shí)，用具有互換性的備件迅速更換，可以縮短修理時(shí)間，提高機(jī)器的利用率和延長使用壽命。總之，互換性在提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益等方面都具有十分重要的意義。因此互換性已成為現(xiàn)代機(jī)器制造業(yè)被廣泛遵守的一項(xiàng)原則。但是，應(yīng)當(dāng)指出，在實(shí)際生產(chǎn)中不能要求所有的零部件都具有互換性。對(duì)于不同的機(jī)器，應(yīng)該根據(jù)其生產(chǎn)批量、零部件的通用性和精度高低等，要求具有互換性的零部件數(shù)量有多有少，要求互換性的程度有高有低。

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