數(shù)控技術(shù)基礎(chǔ)

內(nèi)容概要

　　本教材是為適應(yīng)“工學(xué)結(jié)合、校企合作”培養(yǎng)模式的要求，根據(jù)中國(guó)機(jī)械工業(yè)教育協(xié)會(huì)和全國(guó)職業(yè)培訓(xùn)教學(xué)工作指導(dǎo)委員會(huì)機(jī)電專業(yè)委員會(huì)組織制定的中等職業(yè)教育教學(xué)計(jì)劃大綱編寫(xiě)的。本教材的主要內(nèi)容包括：數(shù)控技術(shù)概述、數(shù)控機(jī)床簡(jiǎn)介、數(shù)控機(jī)床的典型機(jī)械結(jié)構(gòu)、計(jì)算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)、數(shù)控機(jī)床的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)裝置、數(shù)控機(jī)床的編程基礎(chǔ)、數(shù)控刀具和數(shù)控機(jī)床的管理與維護(hù)?！　”窘滩目晒┲械嚷殬I(yè)技術(shù)學(xué)校、技工學(xué)校、職業(yè)高中師生使用。

書(shū)籍目錄

序前言第一章　數(shù)控技術(shù)概述第一節(jié)　數(shù)控技術(shù)的發(fā)展概況一、數(shù)控技術(shù)的起源與發(fā)展二、發(fā)展數(shù)控技術(shù)的重要性三、數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)第二節(jié)　數(shù)控技術(shù)的組成一、基本概念二、數(shù)控技術(shù)的組成要素第三節(jié)　數(shù)控系統(tǒng)的技術(shù)性能指標(biāo)一、數(shù)控系統(tǒng)的特點(diǎn)二、主要技術(shù)指標(biāo)本章小結(jié)復(fù)習(xí)思考題第二章　數(shù)控機(jī)床簡(jiǎn)介第一節(jié)　數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)和適用范圍一、數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)二、數(shù)控機(jī)床的適用范圍第二節(jié)　數(shù)控機(jī)床的組成一、輸入/輸出設(shè)備二、CNC裝置三、伺服單元四、驅(qū)動(dòng)裝置五、可編程序控制器六、機(jī)床本體七、測(cè)量裝置第三節(jié)　數(shù)控機(jī)床的工作原理一、數(shù)控機(jī)床的加工過(guò)程二、數(shù)控機(jī)床的工作原理第四節(jié)　數(shù)控機(jī)床的分類一、按工藝用途分類二、按控制運(yùn)動(dòng)的方式分類三、按伺服系統(tǒng)的控制方式分類四、按功能水平分類第五節(jié)　典型數(shù)控機(jī)床一、數(shù)控車(chē)床二、數(shù)控銑床三、加工中心四、數(shù)控磨床五、數(shù)控電火花成形機(jī)床六、數(shù)控電火花線切割加工機(jī)床本章小結(jié)復(fù)習(xí)思考題第三章　數(shù)控機(jī)床的典型機(jī)械結(jié)構(gòu)第一節(jié)　數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)要求一、數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)特點(diǎn)二、數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)要求三、完善數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的措施第二節(jié)　數(shù)控機(jī)床的主傳動(dòng)系統(tǒng)一、數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)的特點(diǎn)二、數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)的參數(shù)三、主傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求四、主傳動(dòng)系統(tǒng)的配置五、主軸的支承與潤(rùn)滑六、主軸的準(zhǔn)停裝置第三節(jié)　數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)一、對(duì)進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的要求二、電動(dòng)機(jī)與絲杠間的連接三、滾珠絲杠螺母副四、進(jìn)給系統(tǒng)齒輪間隙的消除五、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)第四節(jié)　數(shù)控機(jī)床的導(dǎo)軌一、對(duì)導(dǎo)軌的基本要求二、滾動(dòng)導(dǎo)軌三、滑動(dòng)導(dǎo)軌四、靜壓導(dǎo)軌第五節(jié)　數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)換刀裝置一、自動(dòng)換刀裝置的要求二、刀庫(kù)形式三、刀具交換裝置本章小結(jié)復(fù)習(xí)思考題第四章　計(jì)算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)第一節(jié)　計(jì)算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)一、計(jì)算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)的分類二、單微處理器結(jié)構(gòu)三、多微處理器結(jié)構(gòu)四、華中數(shù)控系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介第二節(jié)　計(jì)算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)的軟件結(jié)構(gòu)一、CNC系統(tǒng)軟、硬件界面關(guān)系二、CNC系統(tǒng)的軟件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)三、華中數(shù)控系統(tǒng)的軟件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介第三節(jié)　計(jì)算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)的通信接口一、輸入/輸出接口二、異步串行通信接口三、網(wǎng)絡(luò)通信接口四、華中數(shù)控系統(tǒng)的接口第四節(jié)　可編程序控制器一、PLC基本組成二、PLC的工作原理三、PLC在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用第五節(jié)　典型數(shù)控系統(tǒng)簡(jiǎn)介一、FANUC公司的數(shù)控系統(tǒng)二、西門(mén)子公司的數(shù)控系統(tǒng)三、華中數(shù)控公司的數(shù)控系統(tǒng)第六節(jié)　數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)傳輸一、計(jì)算機(jī)的設(shè)定步驟二、電纜的連接三、數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)定本章小結(jié)復(fù)習(xí)思考題第五章　數(shù)控機(jī)床的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)第一節(jié)　伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的分類一、按驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的用途和功能分類二、按其控制原理和有無(wú)位置檢測(cè)反饋環(huán)節(jié)　分類三、按驅(qū)動(dòng)執(zhí)行元件的動(dòng)作原理分類第二節(jié)　伺服系統(tǒng)性能及參數(shù)一、伺服系統(tǒng)的性能指標(biāo)二、伺服系統(tǒng)的參數(shù)調(diào)整第三節(jié)　數(shù)控進(jìn)給系統(tǒng)伺服驅(qū)動(dòng)裝置一、數(shù)控機(jī)床對(duì)進(jìn)給伺服裝置的要求二、進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的發(fā)展三、驅(qū)動(dòng)裝置的發(fā)展第四節(jié)　典型進(jìn)給伺服系統(tǒng)一、直線電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)給伺服系統(tǒng)二、脈沖比較進(jìn)給伺服系統(tǒng)三、全數(shù)字進(jìn)給伺服系統(tǒng)四、力矩電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)給伺服系統(tǒng)五、開(kāi)環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)六、鑒相式伺服系統(tǒng)七、鑒幅式伺服系統(tǒng)本章小結(jié)復(fù)習(xí)思考題第六章　數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)裝置第一節(jié)　常用檢測(cè)裝置分類一、數(shù)控機(jī)床對(duì)位置檢測(cè)裝置的要求二、常用檢測(cè)裝置分類第二節(jié)　數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)裝置簡(jiǎn)介一、旋轉(zhuǎn)變壓器二、感應(yīng)同步器三、脈沖編碼器四、磁柵五、光柵本章小結(jié)復(fù)習(xí)思考題第七章　數(shù)控機(jī)床的編程基礎(chǔ)第一節(jié)　數(shù)控編程概述一、數(shù)控編程的內(nèi)容和步驟二、數(shù)控編程的方法三、常用CAD/CAM軟件簡(jiǎn)介第二節(jié)　數(shù)控程序的結(jié)構(gòu)與格式一、程序代碼二、程序的結(jié)構(gòu)三、程序段格式第三節(jié)　數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系統(tǒng)一、機(jī)床坐標(biāo)系二、工件坐標(biāo)系第四節(jié)　數(shù)控編程的常用代碼一、FANUC系統(tǒng)與華中數(shù)控系統(tǒng)的G代碼比較二、絕對(duì)編程與增量編程三、平面選擇四、插補(bǔ)功能五、進(jìn)給功能六、參考點(diǎn)七、坐標(biāo)系八、輔助功能九、刀具補(bǔ)償功能十、子程序調(diào)用第五節(jié)　數(shù)控編程中的工藝處理一、數(shù)控加工工藝的概念二、數(shù)控加工工藝分析三、加工余量的選擇四、加工路線的確定五、工件的定位與安裝六、刀具的選擇七、切削用量的確定八、數(shù)控加工工藝文件的編制第六節(jié)　數(shù)控編程中的數(shù)學(xué)處理一、基點(diǎn)坐標(biāo)的計(jì)算二、節(jié)　點(diǎn)坐標(biāo)的計(jì)算三、數(shù)控加工誤差的組成第七節(jié)　典型零件的數(shù)控編程與加工一、典型車(chē)削加工零件編程實(shí)例二、數(shù)控銑削加工編程實(shí)例本章小結(jié)復(fù)習(xí)思考題第八章　數(shù)控刀具第一節(jié)　數(shù)控刀具的種類及特點(diǎn)一、數(shù)控機(jī)床對(duì)刀具的要求二、數(shù)控刀具的分類三、數(shù)控刀具簡(jiǎn)介四、數(shù)控刀具的特點(diǎn)和性能要求五、數(shù)控刀具的失效形式第二節(jié)　數(shù)控刀具的材料一、刀具材料應(yīng)具備的性能二、刀具材料的分類第三節(jié)　數(shù)控刀具的選擇一、數(shù)控刀具的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)二、可轉(zhuǎn)位刀片與刀片代碼三、可轉(zhuǎn)位刀片的夾緊四、數(shù)控車(chē)削刀具(可轉(zhuǎn)位刀片)的選擇五、數(shù)控銑削刀具的選擇本章小結(jié)復(fù)習(xí)思考題第九章　數(shù)控機(jī)床的管理與維護(hù)第一節(jié)　數(shù)控機(jī)床的管理一、數(shù)控機(jī)床的合理選擇二、數(shù)控機(jī)床的正確使用三、數(shù)控機(jī)床的安裝、調(diào)試與驗(yàn)收四、數(shù)控機(jī)床的管理第二節(jié)　數(shù)控機(jī)床的維護(hù)一、數(shù)控機(jī)床的日常保養(yǎng)二、數(shù)控機(jī)床的維護(hù)三、數(shù)控機(jī)床的故障分類四、數(shù)控機(jī)床的故障維修本章小結(jié)復(fù)習(xí)思考題參考文獻(xiàn)

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