金工實(shí)訓(xùn)

前言

　　金工實(shí)訓(xùn)（機(jī)械制造實(shí)習(xí)）是一門實(shí)踐性技術(shù)基礎(chǔ)課，是工科類機(jī)械專業(yè)、非機(jī)械專業(yè)學(xué)生必備的技能訓(xùn)練必修課，同時也是經(jīng)管類專業(yè)學(xué)生增加工程背景、培養(yǎng)綜合素質(zhì)的重要必修課。本課程的教學(xué)目的是培養(yǎng)學(xué)生的制造工程意識、實(shí)踐技能和創(chuàng)新素質(zhì)?！　”緯歉鶕?jù)教育部高等院校機(jī)械學(xué)科教學(xué)指導(dǎo)委員會機(jī)械基礎(chǔ)課程教學(xué)指導(dǎo)分委員會工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)課程指導(dǎo)組修訂的“機(jī)械制造實(shí)習(xí)教學(xué)基本要求”精神，參考了國內(nèi)眾多“金工實(shí)習(xí)”、“工程實(shí)踐”、“機(jī)械制造實(shí)習(xí)”等教材，并結(jié)合相關(guān)專業(yè)人才培養(yǎng)目標(biāo)及編者多年的金工實(shí)訓(xùn)教學(xué)改革經(jīng)驗編寫而成的。　　本書具有如下特點(diǎn)：　　1）注重內(nèi)容的基礎(chǔ)性和實(shí)用性，力求文字簡練、圖文并茂，并采用最新國家標(biāo)準(zhǔn)，以期起到指導(dǎo)金工實(shí)訓(xùn)教學(xué)的目的?！　?）注重實(shí)踐教學(xué)內(nèi)容合理配置，以精選的傳統(tǒng)機(jī)械制造工藝為基礎(chǔ)，進(jìn)而介紹先進(jìn)的現(xiàn)代制造技術(shù)及工藝方法。　　3）注重培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際的意識和能力，通過實(shí)際制作產(chǎn)品或作品，強(qiáng)化學(xué)生的金工實(shí)訓(xùn)效果；充分發(fā)揮學(xué)生的潛力，激發(fā)學(xué)生的創(chuàng)新思維，培養(yǎng)綜合素質(zhì)?！　”緯晌錆h紡織大學(xué)駱莉、武漢工業(yè)學(xué)院陳儀先任主編，海軍工程大學(xué)常萬順、武漢紡織大學(xué)龔文邦任副主編。全書由駱莉負(fù)責(zé)統(tǒng)稿，美國俄克拉荷馬大學(xué)李燁協(xié)助整理?！　⒓颖窘滩木帉懙挠旭樌颍ǖ?、7、8、10章），陳儀先（第3、12章），常萬順（第2、4章），龔文邦（第5章），武漢工業(yè)學(xué)院談芬芳（第1章），駱莉、武漢紡織大學(xué)郭畢佳（第9章），駱莉、武漢紡織大學(xué)盧記軍（第11章）。　　衷心地感謝教育部高等學(xué)校機(jī)械學(xué)科教學(xué)指導(dǎo)委員會機(jī)械基礎(chǔ)分委員會委員、江漢大學(xué)童幸生教授作為全書的主審，為本書的編寫提出了許多寶貴的建議?！　∠抻跁r間及編者水平，書中難免存在不足和疏漏之處，敬請廣大讀者不吝指正。

內(nèi)容概要

本書是根據(jù)教育部高等院校機(jī)械學(xué)科教學(xué)指導(dǎo)委員會機(jī)械基礎(chǔ)課程教學(xué)指導(dǎo)分委員會工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)課程指導(dǎo)組修訂的“機(jī)械制造實(shí)習(xí)教學(xué)基本要求”精神編寫的。全書共分：機(jī)械工程材料基礎(chǔ)、常用機(jī)械工程材料、鑄造成形、鍛壓成形、焊接、切削加工基礎(chǔ)、車削加工、刨削加工、銑削加工、磨削加工、鉗工、現(xiàn)代制造技術(shù)共12章。　　本書特點(diǎn)：實(shí)踐教學(xué)內(nèi)容以傳統(tǒng)機(jī)械制造工藝為基礎(chǔ)，進(jìn)而介紹先進(jìn)的制造工藝和方法。本書注重培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際的意識和能力，通過進(jìn)行實(shí)際制作產(chǎn)品或作品，強(qiáng)化學(xué)生的金工實(shí)訓(xùn)效果；充分發(fā)揮學(xué)生的潛力，激發(fā)學(xué)生的創(chuàng)新思維，為學(xué)生參加“創(chuàng)新制作”、“創(chuàng)業(yè)計劃”等大賽及后續(xù)課程和今后工作做好相關(guān)知識和能力的貯備?！　”緯勺鳛楦叩仍盒C(jī)械類、非機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生的金工實(shí)訓(xùn)教材，根據(jù)需要適量刪減也可供電大、職大、函大等相關(guān)專業(yè)選用，同時還可作為相關(guān)專業(yè)人員的參考書。

書籍目錄

前言第1章 機(jī)械工程材料基礎(chǔ)　1.1 材料的力學(xué)性能　1.2 金屬學(xué)基礎(chǔ)　1.3 鋼的熱處理　復(fù)習(xí)思考題第2章 常用機(jī)械工程材料　2.1 工業(yè)用鋼與鑄鐵　2.2 非鐵金屬(有色金屬)材料　2.3 非金屬材料　2.4 機(jī)械工程材料的選擇　復(fù)習(xí)思考題第3章 鑄造成形　3.1 概述　3.2 砂型鑄造工藝　3.3 特種鑄造　3.4 鑄件缺陷分析　3.5 鑄造技術(shù)發(fā)展概況　復(fù)習(xí)思考題第4章 鍛壓成形　4.1 概述　4.2 坯料加熱和鍛件冷卻　4.3 自由鍛　4.4 模鍛與胎模鍛　4.5 板料沖壓　4.6 鍛壓技術(shù)發(fā)展概況　復(fù)習(xí)思考題第5章 焊接　5.1 概述　5.2 電弧焊　5.3 氣焊與切割　5.4 其他常用焊接方法　5.5 常見焊接缺陷及檢驗方法　復(fù)習(xí)思考題第6章 切削加工基礎(chǔ)　6.1 概述　6.2 零件的加工質(zhì)量　6.3 常用刀具材料簡介　6.4 量具及使用　復(fù)習(xí)思考題第7章 車削加工　7.1 概述　7.2 臥式車床　7.3 車刀種類及主要角度　7.4 工件安裝及所用附件　7.5 車床操作要點(diǎn)及基本車削工作　7.6 典型零件的車削加工　復(fù)習(xí)思考題第8章 刨削加工　8.1 概述　8.2 刨床　8.3 刨刀及其安裝　8.4 工件的安裝與刨削加工　復(fù)習(xí)思考題第9章 銑削加工　9.1 概述　9.2 銑床與銑刀　9.3 銑床附件　9.4 銑削加工工藝　9.5 銑削加工示例　復(fù)習(xí)思考題第10章 磨削加工　10.1 概述　10.2 磨床　10.3 砂輪　10.4 磨削工件的裝夾　10.5 磨削外圓與平面　10.6 磨削加工示例　復(fù)習(xí)思考題第11章 鉗工　11.1 概述　11.2 劃線　11.3 鋸割　11.4 銼削　11.5 鉆削　11.6 攻螺紋和套螺紋　11.7 裝配　11.8 加工實(shí)例　復(fù)習(xí)思考題第12章 現(xiàn)代制造技術(shù)　12.1 數(shù)控加工　12.2 電火花加工　12.3 激光加工　復(fù)習(xí)思考題參考文獻(xiàn)讀者信息反饋表

章節(jié)摘錄

　　1.3.5 熱處理的常見缺陷及防治方法　　在熱處理生產(chǎn)中，由于操作不當(dāng)，所處理的零件常出現(xiàn)某些缺陷，尤其淬火時最易出現(xiàn)缺陷。淬火時零件經(jīng)切削加工已基本達(dá)到最終尺寸，致使在隨后的加工中不易矯正或排除，更應(yīng)當(dāng)注意避免或減少缺陷產(chǎn)生。常見的熱處理缺陷有過熱、過燒、氧化、脫碳、變形和開裂等。　　過熱缺陷一般可以用正火的方法補(bǔ)救，過燒后的零件必須報廢，因此必須嚴(yán)格控制零件的加熱溫度。一般重要的受力構(gòu)件和精密零件，可在鹽浴爐中加熱，以減少氧化和脫碳。要求更高時，可采用有效涂料保護(hù)加熱，或在可控氣氛及真空爐中加熱?！　〈慊饡r最容易產(chǎn)生的缺陷是變形和開裂。幾乎所有的工模具和重要的機(jī)械零部件都需要進(jìn)行淬火處理，淬火冷卻的基本要求是：既要使工件淬硬，又要避免產(chǎn)生變形和開裂。為了減少零件的變形和避免開裂，可采用低溫預(yù)熱和不同的淬火方法，如分級淬火、等溫淬火等。為避免淬火鋼件在放置過程中發(fā)生變形和開裂，一般淬火后的鋼件必須立即進(jìn)行回火?！　　?/pre>








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