螺紋加工

前言

　　為了吸收發(fā)達國家職業(yè)技能培訓在教學內(nèi)容和方式上的成功經(jīng)驗，我們引進了日本大河出版社的這套“技能系列叢書”。共17本。　　該叢書主要針對實際生產(chǎn)的需要和疑難問題，通過大量操作實例、正反對比形象地介紹了每個領(lǐng)域最重要的知識和技能。該叢書為日本機電類的長期暢銷圖書，也是工人入門培訓的經(jīng)典用書，適合初級工人自學和培訓，從20世紀70年代出版以來。已經(jīng)多次再版。在翻譯成中文時，我們力求保持原版圖書的精華和風格，圖書版式基本與原版圖書一致。將涉及日本技術(shù)標準的部分按照中國的標準及習慣進行了適當改造，并按照中國現(xiàn)行標準、術(shù)語進行了注解。以方便中國讀者閱讀、使用。

內(nèi)容概要

螺紋加工在車削加工中是較難的操作之一。優(yōu)秀的車床操作工都是螺紋加工的能手。本書主要內(nèi)容有：螺紋的種類、螺紋切削標準車刀的形狀和研磨方法、外螺紋、內(nèi)螺紋的加工要點等。書中不僅介紹了使用絲錐、板牙加工等常用的螺紋加工方法，還對其他特殊的螺紋加工方法也進行了說明。    本書可供初級機械加工工人入門培訓使用，還可作為技術(shù)人員及相關(guān)專業(yè)師生的參考用書。

書籍目錄

螺紋制品  語言與文字6  螺紋的歷史8  螺栓10  螺母12  小螺釘14  緊定螺釘15  螺紋的用途16  螺紋牙型的種類18  右旋螺紋和左旋螺紋19  木螺釘20螺紋的基本知識  術(shù)語①22  術(shù)語②24  普通螺紋的標準牙型和標準尺寸26  統(tǒng)一螺紋的標準牙型和標準尺寸28  極限尺寸和公差30  螺紋的標記方法32  制圖34螺紋的理論  導程和螺距（螺紋升角和螺旋角）38  自鎖效果和導程39  中徑40  旋合率41  螺紋強度42  螺紋牙數(shù)43  螺紋旋合長度44  定心度45  緊固力46  緊定47  “緊固”作用48  進給絲杠49  接觸面50  配合公差51  切削速度52車刀加工螺紋  螺紋加工原理54  米制和英制56  用米制絲杠加工米制螺紋58  用英制絲杠加工英制螺紋60  交換齒輪的安裝61  127個齒的齒輪62  絲杠和要加工的螺紋不同時63  實際操作64  往復工作臺的復位65  指示表的使用方法66  新型機床上的指示表68  指示表的制作方法69  車刀的安裝70  進刀前71  車刀的進給方法（1）72  車刀的進給方法（2）74  車刀的進給方法（3）76  螺紋修牙頂78  螺紋車刀的刃尖80  車刀的研磨方法82  前角的修正84  矩形螺紋的加工方法86  梯形螺紋的加工方法88  多線螺紋的加工方法90  大導程螺紋的加工方法92  圓錐螺紋的加工方法94  螺紋和蝸桿的區(qū)別96  蝸桿的交換齒輪97  蝸桿的加工方法98  特殊刀具100用絲錐、板牙加工螺紋  絲錐、板牙的種類102  絲錐、板牙的切削原理104  絲錐的垂直度106  絲錐的轉(zhuǎn)動方法108  絲錐的拔出方法110  折斷絲錐的拔出方法111  在車床上用絲錐加工螺紋112  在鉆床上用絲錐加工螺紋113  有關(guān)絲錐的回憶114特殊的螺紋加工方法  板牙頭螺紋梳刀118  旋轉(zhuǎn)螺紋加工法120  螺紋自動切削機床122  絲杠車床124  螺紋磨削126  螺紋銑床128  螺紋的滾壓加工法130  組合車刀132螺紋的測量  螺紋千分尺134  三針測量法136  螺紋量規(guī)138  各種測量儀器140數(shù)據(jù)表  典型螺紋的各種加工方法142  對邊寬度的尺寸143  螺紋的基本牙型（1）144  螺紋的基本牙型（2）145  底孔直徑（普通粗牙螺紋）146  底孔直徑（統(tǒng)一粗牙螺紋）147  螺紋的JIS標準148特殊螺紋  1 渦輪盤150  2 花鍵151  3 照相機用螺紋152  4 滾珠絲杠153  5 管螺紋154  6 電線管螺紋155  7 自行車專用螺紋156  8 縫紉機專用螺紋157  9 電燈泡的燈口螺紋158  10 壓鑄螺紋159  11 玻璃瓶的瓶口螺紋160  12 塑料蓋螺紋161

章節(jié)摘錄

　　剛開始加工的時候，因為擔心質(zhì)量，先試制了5-6個，用螺紋量規(guī)檢查后全都合格。所以加工剩下的零件時，我就是每加工20件再檢查l件了?！　∫驗閾慕z錐的使用壽命，我準備了2套絲錐。加工了一半的零件后，就更換了1套絲錐。所謂2套絲錐，也就是開始使用頭攻絲錐，然后再使用二攻絲錐，雖然名稱不同，其實也沒有什么差別。　　在處理絲錐的切屑時，我把氣動工具綁在刀架上，當左手操作開關(guān)反轉(zhuǎn)，將絲錐從孔中拔出時，右手敲擊氣動工具的手柄，就能吹掉切屑了?！　∮沂衷诮z錐上抹上切削液，左手操作開關(guān)手柄，利用閥門操作往復工作臺，與絲錐咬合，等絲錐切人到全螺紋部分時，再用左手操作開關(guān)反轉(zhuǎn)，右手敲擊氣動工具的手柄，吹掉切屑，同時左手按下開關(guān)……如此反復進行。2個小時不到，我就加工出了100個零件，真是神速啊！這個小故事與上一個有點相似。也是在往復工作臺上安上絲錐，用開合螺母來進刀。記憶中好像是加工w1（惠氏螺紋，4牙），材質(zhì)是鋁合金的，也依然是采用計件領(lǐng)工資的方式。為了能多賺點錢，我必須采用一些不常用的方式來提高效率?！　∫岣咝室簿椭挥性谧詈蟮穆菁y加工時想辦法了。絲錐的安裝還是與第3回中所提到的方式相同，但是稍微做得精細點。主要是絲錐尾部的方形起作用。如果是加工英制螺紋，就要多花費點力氣了?！　∵@次機械沒有松動，確實是非常好的設(shè)備。將待加工零件安裝在未淬火卡爪的三爪自定心卡盤上，利用油泵反復添加切削液，落下開合螺母的控制桿，能感覺到往復工作臺被推出，但實際上往復工作臺是被壓緊。　　當時使用的絲錐是頭攻絲錐，剛開始我還很緊張。其他工廠的做法是怎樣的我不知道，但在我們工廠還是誰也沒有用過這個方法。正因為這樣，準備報價及螺紋切削用的車刀花了我不少時間?！　∮密嚨肚邢鱳1的內(nèi)螺紋所需要的時間，無法與絲錐加工一次的時間相比較。因為緊張，在試做了5-6個后，用量規(guī)檢查全部都合格了，確認了這一點后，我真的是非常高興?！　∧谴蔚墓ぷ魑屹嵉搅吮纫酝级嗟氖找妫m說因為貨幣價值與現(xiàn)在不同，而無法比較，但是當時我的收益可是平時一個月的4.5倍。想出新的工藝并試制，取得巨大的成功并在薪酬上體現(xiàn)出來，新技術(shù)的優(yōu)點就這樣反映出來了?！　?hellip;…

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