出版時(shí)間:2010-7 出版社:機(jī)械工業(yè)出版社 作者:詹友剛 編 頁(yè)數(shù):356
前言
Pro/ENGINEER(簡(jiǎn)稱Pro/E)是由美國(guó)PTC公司推出的一套博大精深的三維CAD/CAM參數(shù)化軟件系統(tǒng),其內(nèi)容涵蓋了從產(chǎn)品概念設(shè)計(jì)、工業(yè)造型設(shè)計(jì)、三維模型設(shè)計(jì)、分析計(jì)算、動(dòng)態(tài)模擬與仿真、工程圖輸出,到生產(chǎn)加工成產(chǎn)品的全過(guò)程,其中還包含了大量的電纜及管道布線、模具設(shè)計(jì)與分析等實(shí)用模塊,應(yīng)用范圍涉及航空航天、汽車、機(jī)械、數(shù)控(NC)加工以及電子等諸多領(lǐng)域。由于具有強(qiáng)大而完美的功能,Pro/ENGINEER幾乎成為三維CAD/CAM領(lǐng)域的一面旗幟和標(biāo)準(zhǔn)。它在國(guó)外大學(xué)院校里已成為學(xué)習(xí)工程類專業(yè)必修的課程,也成為工程技術(shù)人員必備的技術(shù)。Pro/ENGINEER中文野火版5.0是美國(guó)PTC公司目前推出的最新版本,它構(gòu)建于Pro/ENGINEER野火版的成熟技術(shù)之上,新增了許多功能,使其技術(shù)水準(zhǔn)又上了一個(gè)新的臺(tái)階。本書介紹了Pro/ENGINEER中文野火版5.0數(shù)控加工技術(shù),其特色如下:內(nèi)容全面,與其他的同類書籍相比,包括更多的Pro/ENGINEER數(shù)控加工內(nèi)容。范例豐富,對(duì)軟件中的主要命令和功能,先結(jié)合簡(jiǎn)單的范例進(jìn)行講解,然后安排一些較復(fù)雜的綜合范例幫助讀者深入理解、靈活運(yùn)用。講解詳細(xì),條理清晰,保證自學(xué)的讀者能獨(dú)立學(xué)習(xí)。寫法獨(dú)特,采用Pro/ENGINEER中文野火版5.0軟件中真實(shí)的對(duì)話框、操控板和按鈕等進(jìn)行講解,使初學(xué)者能夠直觀、準(zhǔn)確地操作軟件,從而大大提高學(xué)習(xí)效率。隨書光盤中制作了本書的全程同步視頻文件,時(shí)間近4小時(shí),能夠更好地幫助讀者輕松、高效地學(xué)習(xí)。
內(nèi)容概要
本書全面、系統(tǒng)地介紹了Pro/ENGINEER中文野火版5.0數(shù)控加工技術(shù),內(nèi)容包括數(shù)控加工概論、數(shù)控工藝概述、Pro/ENGINEER數(shù)控加工入門、銑削加工、孔加工、車削加工、線切割加工、多軸聯(lián)動(dòng)加工、鈑金件制造以及后置處理等?! ≡趦?nèi)容安排上,本書緊密結(jié)合范例對(duì)Pro/ENGINEER數(shù)控加工的流程、方法與技巧進(jìn)行講解和說(shuō)明,這些范例都是實(shí)際工程設(shè)計(jì)中具有代表性的例子,這樣的安排可增加本書的實(shí)用性和可操作性;在寫作方式上,本書緊貼軟件的實(shí)際操作界面,采用軟件中真實(shí)的對(duì)話框、操控板、按鈕等進(jìn)行講解,使初學(xué)者能夠直觀、準(zhǔn)確地操作軟件,從而盡快上手,提高學(xué)習(xí)效率?! ”緯鴥?nèi)容全面、條理清晰、范例豐富、講解詳細(xì)、圖文并茂,可作為機(jī)械技術(shù)人員學(xué)習(xí)Pro/ENGINEER數(shù)控加工的自學(xué)教程和參考書,也可作為大中專院校學(xué)生和各類培訓(xùn)學(xué)校學(xué)員的CAD/CAM課程上課及上機(jī)練習(xí)教材。本書附視頻學(xué)習(xí)光盤一張,制作了近4個(gè)小時(shí)的本書的全程同步視頻錄像文件,另外還包含了本書所有的素材文件、教案文件、范例文件和Pro/ENGINEER野火版5.0的配置文件。
書籍目錄
出版說(shuō)明 前言 叢書導(dǎo)讀 本書導(dǎo)讀 第1章 Pro/ENGINEER數(shù)控加工基礎(chǔ) 1.1 數(shù)控加工概論 1.2 數(shù)控編程簡(jiǎn)述 1.3 數(shù)控機(jī)床 1.3.1 數(shù)控機(jī)床的組成 1.3.2 數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn) 1.3.3 數(shù)控機(jī)床的分類 1.3.4 數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系 1.4 數(shù)控加工程序 1.4.1 數(shù)控加工程序結(jié)構(gòu) 1.4.2 數(shù)控指令 1.5 數(shù)控工藝概述 1.5.1 數(shù)控加工工藝的特點(diǎn) 1.5.2 數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容 1.5.3 數(shù)控工序的安排 1.5.4 加工精度 1.6 加工刀具的選擇和切削用量的確定 1.6.1 數(shù)控加工常用刀具的種類及特點(diǎn) 1.6.2 數(shù)控加工刀具的選擇 1.6.3 銑削刀具 1.6.4 切削用量的確定 1.7 起止高度與安全高度 1.8 走刀路線的選擇 1.9 對(duì)刀點(diǎn)與換刀點(diǎn)的選擇 1.10 數(shù)控加工的補(bǔ)償 1.10.1 刀具半徑補(bǔ)償 1.10.2 刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償 1.10.3 夾具偏置補(bǔ)償 1.11 輪廓控制 1.12 順銑與逆銑 1.13 切削液 1.13.1 切削液的作用 1.13.2 切削液的種類 1.13.3 切削液的開關(guān) 1.14 Pro/ENGINEER數(shù)控部分的安裝說(shuō)明 1.14.1 設(shè)置Windows操作系統(tǒng)的環(huán)境變量 1.14.2 安裝數(shù)控子組件 1.15 Pro/ENGINEER系統(tǒng)配置 1.15.1 設(shè)置系統(tǒng)配置文件config.pro 1.15.2 設(shè)置界面配置文件config.win 第2章 Pro/ENGINEER數(shù)控加工入門 2.1 Pro/ENGINEER數(shù)控加工流程 2.2 Pro/ENGINEER數(shù)控加工操作界面 2.3 新建一個(gè)數(shù)控制造模型文件 2.4 建立制造模型 2.5 制造設(shè)置 2.6 設(shè)置加工方法 2.7 演示刀具軌跡 2.8 加工仿真 2.9 切減材料 2.10 遮蔽體積塊 第3章 銑削加工 3.1 體積塊銑削 3.2 輪廓銑削 3.2.1 直輪廓銑削 3.2.2 斜輪廓銑削 3.3 局部銑削 3.3.1 前一步驟 3.3.2 拐角 3.3.3 前一刀具 3.4 平面銑削 3.5 曲面銑削 3.6 軌跡銑削 3.7 雕刻銑削 3.8 腔槽加工 3.9 鉆銷式粗加工 第4章 孔加工 4.1 孔系加工 4.1.1 單一孔系加工 4.1.2 多種孔系加工 4.2 螺紋銑削 4.2.1 內(nèi)螺紋銑削 4.2.2 外螺紋銑削 第5章 車削加工 第6章 線切割加工 第7章 多軸聯(lián)動(dòng)加工 第8章 鈑金件制造 第9章 后置處理 第10章 綜合范例
章節(jié)摘錄
插圖:1.3.1 數(shù)控機(jī)床的組成數(shù)控機(jī)床的種類很多,但是任何一種數(shù)控機(jī)床都主要由數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)和機(jī)床主體三大部分以及輔助控制系統(tǒng)等組成。1.數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的核心,是數(shù)控機(jī)床的“指揮系統(tǒng)”,其主要作用是對(duì)輸入的零件加工程序進(jìn)行數(shù)字運(yùn)算和邏輯運(yùn)算,然后向伺服系統(tǒng)發(fā)出控制信號(hào)?,F(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)通常是一臺(tái)帶有專門系統(tǒng)軟件的計(jì)算機(jī)系統(tǒng),開放式數(shù)控系統(tǒng)就是將計(jì)算機(jī)配以數(shù)控系統(tǒng)軟件而構(gòu)成的。2.伺服系統(tǒng)伺服系統(tǒng)(也稱驅(qū)動(dòng)系統(tǒng))是數(shù)控機(jī)床的執(zhí)行機(jī)構(gòu),由驅(qū)動(dòng)和執(zhí)行兩大部分組成。它包括位置控制單元、速度控制單元、執(zhí)行電動(dòng)機(jī)和測(cè)量反饋單元等部分,主要用于實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給伺服控制和主軸伺服控制。它接受數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的各種指令信息,經(jīng)功率放大后,嚴(yán)格按照指令信息的要求控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的進(jìn)給速度、方向和位移。目前數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)中,常用的位移執(zhí)行機(jī)構(gòu)有步進(jìn)電動(dòng)機(jī)、液壓馬達(dá)、直流伺服電動(dòng)機(jī)和交流伺服電動(dòng)機(jī),后兩者均帶有光電編碼器等位置測(cè)量元件。一般來(lái)說(shuō),數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng),要求有好的快速響應(yīng)和靈敏而準(zhǔn)確的跟蹤指令功能。
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