密封設(shè)計(jì)與實(shí)用數(shù)據(jù)速查

前言

機(jī)械設(shè)備普遍存在著泄漏問題，在機(jī)器中起密封作用的零部件稱為密封件，簡(jiǎn)稱密封。密封的功能是防止泄漏，密封性能是評(píng)價(jià)機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)，密封件是機(jī)械產(chǎn)品中應(yīng)用最廣的零部件之一。隨著我國(guó)現(xiàn)代化工業(yè)的發(fā)展，密封技術(shù)已在機(jī)械、化工、冶金、航空、輕工及印刷等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。本書從實(shí)用性出發(fā)，系統(tǒng)地闡述了各類密封的機(jī)理、密封結(jié)構(gòu)、密封材料、密封性能分析和密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法，針對(duì)機(jī)械設(shè)備中常用的墊片密封、膠密封、填料密封、密封圈密封、油封和防塵密封以及機(jī)械密封，介紹了各自的特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)形式、應(yīng)用范圍和設(shè)計(jì)計(jì)算方法，還給出了設(shè)計(jì)過程所需的密封材料類型、密封元件規(guī)格等實(shí)用數(shù)據(jù)。本書的特點(diǎn)是內(nèi)容淺顯易懂、技術(shù)覆蓋面廣、工程實(shí)用性強(qiáng)。本書可供工程技術(shù)人員在從事機(jī)械密封裝置設(shè)計(jì)及設(shè)備維修時(shí)使用，也可以作為大中專院校相關(guān)專業(yè)的教學(xué)參考資料。本書在編寫過程中，得到了上海機(jī)械工程學(xué)會(huì)張展老師的大力支持，研究生李時(shí)丹、梁冰冰在編寫過程中完成了大量的文字編排和圖表處理工作，在此表示由衷的感謝！本書的編寫還參閱了大量相關(guān)的技術(shù)文獻(xiàn)資料，引用了其中一些內(nèi)容，對(duì)其編、著者在此深表敬意！由于編者水平有限，書中難免有不足或疏漏之處，懇請(qǐng)廣大讀者批評(píng)指正。

內(nèi)容概要

本書從機(jī)械產(chǎn)品密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的實(shí)用性出發(fā)，系統(tǒng)完整地闡述了墊片密封、膠密封、填料密封、密封圈密封、油封和防塵密封以及機(jī)械密封等各種常見密封的工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和應(yīng)用范圍，介紹了密封材料的合理選擇方法和密封結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)計(jì)算。另外，書中還給出了密封材料的規(guī)格、密封件標(biāo)準(zhǔn)、密封結(jié)構(gòu)參數(shù)等各類密封設(shè)計(jì)實(shí)用數(shù)據(jù)，便于讀者查找使用。    本書可供工程技術(shù)人員在從事機(jī)械密封裝置設(shè)計(jì)及設(shè)備維修時(shí)使用，也可以作為大中專院校相關(guān)專業(yè)的教學(xué)參考資料。

書籍目錄

前言第1章  密封設(shè)計(jì)概述  1.1  密封的分類及特點(diǎn)  1.2  密封材料    1.2.1  密封材料的基本要求    1.2.2  常用密封材料及性能  1.3  密封設(shè)計(jì)的基本原則    1.3.1  密封的基本原理    1.3.2  密封的工作條件    1.3.3  密封設(shè)計(jì)的基本要求第2章  墊片密封  2.1  墊片密封概述    2.1.1  墊片密封的密封機(jī)理    2.1.2  密封墊片的性能要求  2.2  密封墊片及其種類    2.2.1  非金屬密封墊片    2.2.2  金屬密封墊片    2.2.3  半金屬密封墊片  2.3  墊片密封的結(jié)構(gòu)  2.4  密封墊片的選擇  2.5  墊片密封的設(shè)計(jì)    2.5.1  最小有效壓緊力設(shè)計(jì)值y    2.5.2  墊片密封的墊片系數(shù)m  2.6  墊片密封設(shè)計(jì)實(shí)用數(shù)據(jù)    2.6.1  石棉橡膠板    2.6.2  耐油石棉橡膠板    2.6.3  管法蘭用非金屬平墊片    2.6.4  金屬纏繞式墊片    2.6.5  金屬環(huán)形墊片    2.6.6  金屬包覆墊片    2.6.7  聚四氟乙烯包覆墊片第3章  膠密封  3.1  密封膠的種類    3.1.1  聚硫橡膠密封膠    3.1.2  硅橡膠密封膠    3.1.3  非硫化型液體密封膠    3.1.4  液態(tài)密封膠    3.1.5  厭氧密封膠  3.2  密封膠的性能    3.2.1  密封膠的物理性能    3.2.2  密封膠的成膜性    3.2.3  密封膠的施工性能  3.3  密封膠的選用和施工工藝    3.3.1  密封膠的選用原則    3.3.2  密封表面及其處理    3.3.3  膠密封的施工工藝  3.4  膠密封設(shè)計(jì)實(shí)用數(shù)據(jù)    3.4.1  聚硫橡膠密封膠    3.4.2  硅橡膠密封膠    3.4.3  厭氧膠    3.4.4  非硫化型液體密封膠    3.4.5  液態(tài)密封膠    3.4.6  其他密封膠第4章  填料密封  4.1  填料密封的原理和特點(diǎn)    4.1.1  填料密封的分類和特點(diǎn)    4.1.2  軟填料密封的結(jié)構(gòu)和工作原理  4.2  密封填料    4.2.1  絞合填料    4.2.2  編結(jié)填料    4.2.3  塑性填料    4.2.4  金屬填料    4.2.5  碳纖維填料    4.2.6  密封填料的選用  4.3  填料密封的摩擦、磨損與潤(rùn)滑    4.3.1  填料密封的摩擦和磨損    4.3.2  潤(rùn)滑劑在填料密封中的作用    4.3.3  潤(rùn)滑劑的要求和種類    4.3.4  液體潤(rùn)滑劑    4.3.5  固體潤(rùn)滑劑    4.3.6  固體潤(rùn)滑劑的使用方法  4.4  填料密封的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)    4.4.1  填料箱的類型和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)    4.4.2  填料箱的基本尺寸  4.5  填料密封設(shè)計(jì)實(shí)用數(shù)據(jù)    4.5.1  油浸棉麻填料    4.5.2  石棉填料    4.5.3  柔性石墨填料    4.5.4  聚四氟乙烯編織填料    4.5.5  碳纖維浸漬聚四氟乙烯編織填料    4.5.6  芳綸纖維、酚醛纖維編織填料    4.5.7  鋼制填料箱    4.5.8  密封填料產(chǎn)品第5章  密封圈密封  5.1  密封圈的類型和特點(diǎn)    5.1.1  擠壓型密封圈    5.1.2  唇形密封圈  5.2  O形密封圈及密封結(jié)構(gòu)    5.2.1  O形圈的材料    5.2.2  O形圈的安裝  5.3  唇形密封圈及密封結(jié)構(gòu)    5.3.!  唇形密封圈的類型    5.3.2  唇形密封圈的材料    5.3.3  V形密封圈    5.3.4  Y形密封圈    5.3.5  J形和L形密封圈  5.4  密封圈密封設(shè)計(jì)實(shí)用數(shù)據(jù)    5.4.1  O形橡膠密封圈尺寸系列及公差    5.4.2  徑向密封的O形橡膠密封圈溝槽尺寸    5.4.3  軸向密封的O形橡膠密封圈溝槽尺寸第6章  油封和防塵密封  6.1  油封的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)    6.1.1  油封的基本結(jié)構(gòu)及工作原理    6.1.2  油封的特點(diǎn)及類型    6.1.3  油封的主要性能參數(shù)    6.1.4  油封的選用  6.2  油封材料    6.2.1  油封材料的種類    6.2.2  油封材料的性能  6.3  防塵密封  6.4  油封和防塵密封設(shè)計(jì)實(shí)用數(shù)據(jù)    6.4.1  唇形密封圈    6.4.2  橡膠防塵密封圈    6.4.3  氈圈密封第7章  機(jī)械密封  7.1  機(jī)械密封概述    7.1.1  機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)    7.1.2  機(jī)械密封的基本元件    7.1.3  機(jī)械密封的特點(diǎn)  7.2  機(jī)械密封的類型    7.2.1  密封端面的對(duì)數(shù)    7.2.2  密封流體所處的壓力狀態(tài)    7.2.3  密封流體的壓力卸荷    7.2.4  彈簧和動(dòng)環(huán)的安裝位置    7.2.5  介質(zhì)的泄漏方向    7.2.6  彈簧的運(yùn)動(dòng)方式和數(shù)量    7.2.7  密封面的潤(rùn)滑方式    7.2.8  波紋管型機(jī)械密封  7.3  機(jī)械密封設(shè)計(jì)    7.3.1  端面摩擦狀態(tài)    7.3.2  載荷系數(shù)    7.3.3  密封端面比壓    7.3.4  摩擦功率    7.3.5  圓周速度υ和pυ值    7.3.6  工作溫度    7.3.7  泄漏率    7.3.8  磨損量    7.3.9  使用壽命  7.4  機(jī)械密封主要零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)    7.4.1  密封環(huán)結(jié)構(gòu)及尺寸計(jì)算    7.4.2  輔助密封    7.4.3  傳動(dòng)機(jī)構(gòu)    7.4.4  彈性元件  7.5  機(jī)械密封材料    7.5.1  摩擦副材料    7.5.2  輔助密封圈材料    7.5.3  彈性元件材料    7.5.4  機(jī)械密封零件材料的選用  7.6  機(jī)械密封輔助裝置    7.6.1  潤(rùn)滑裝置    7.6.2  沖洗裝置    7.6.3  冷卻裝置    7.6.4  過濾裝置  7.7  機(jī)械密封應(yīng)用實(shí)例    7.7.1  集裝式機(jī)械密封    7.7.2  化工反應(yīng)釜攪拌軸用機(jī)械密封    7.7.3  高溫油泵用機(jī)械密封    7.7.4  高粘度液體用機(jī)械密封    7.7.5  易揮發(fā)液體用機(jī)械密封    7.7.6  含固體顆粒介質(zhì)用機(jī)械密封  7.8  機(jī)械密封設(shè)計(jì)實(shí)用數(shù)據(jù)    7.8.1  機(jī)械密封技術(shù)條件    7.8.2  國(guó)產(chǎn)碳石墨的牌號(hào)和性能    7.8.3  國(guó)產(chǎn)硬質(zhì)合金和陶瓷的牌號(hào)和性能    7.8.4  機(jī)械密封用O形橡膠密封圈    7.8.5  機(jī)械密封用氟塑料全包覆橡膠O形密封圈附錄  國(guó)內(nèi)主要密封產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

插圖：密封位于機(jī)械零件結(jié)合面之間起封堵隔離作用，能有效減小或消除間隙，防止泄漏，是現(xiàn)代機(jī)械產(chǎn)品中重要的零部件。被密封的工作介質(zhì)可以是氣體、液體或固體粉末。機(jī)械設(shè)備中的工作介質(zhì)或潤(rùn)滑劑的泄漏，會(huì)造成浪費(fèi)并污染環(huán)境。一方面，易燃、易爆、劇毒、腐蝕性、放射性物質(zhì)的泄漏，會(huì)危及人身及設(shè)備的安全；另一方面，環(huán)境中的腐蝕性氣體、灰塵、水分等進(jìn)入機(jī)械設(shè)備內(nèi)部，也會(huì)導(dǎo)致軸承、齒輪等零部件過早地磨損失效。因此，密封陛能是評(píng)價(jià)機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)。工業(yè)上應(yīng)用彈塑I生材料作為密封件始于19世紀(jì)的蒸汽機(jī)。隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，對(duì)密封件的性能也提出了越來越高的要求，并針對(duì)密封件在不同工作環(huán)境下的應(yīng)用，開發(fā)出了許多具有優(yōu)良陛能的密封材料，以及不同類型、不同用途的密封結(jié)構(gòu)。密封可以分為相對(duì)靜止的零件表面之間的靜密封和相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件表面之間的動(dòng)密封兩大類型，見圖1.1。靜密封通常用于各種容器、管道法蘭接合面、液壓氣動(dòng)零件連接處、箱體零件結(jié)合面的密封，有墊片密封、膠密封、橡膠圈密封、填料密封和螺紋密封等類型；動(dòng)密封一般用于旋轉(zhuǎn)軸或往復(fù)運(yùn)動(dòng)零件與機(jī)殼之間的密封，根據(jù)零件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)形式分為旋轉(zhuǎn)密封和往復(fù)密封。常見的動(dòng)密封形式有毛氈密封、填料密封、油封、機(jī)械密封和迷宮密封等。

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