銑削加工速查手冊

前言

機(jī)械制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)，銑削加工是機(jī)械制造業(yè)的重要組成部分。近年來，機(jī)械行業(yè)發(fā)展很快，主要是國際、國內(nèi)兩個因素共同作用的結(jié)果。國際上，新一輪產(chǎn)業(yè)調(diào)整正在進(jìn)行，制造業(yè)正在逐步向發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移；國內(nèi)方面，國民經(jīng)濟(jì)經(jīng)過連續(xù)多年的平穩(wěn)和較快地發(fā)展，出現(xiàn)了技能型人才、尤其是高級技能人才短缺的現(xiàn)象。正是在這一背景下，我們認(rèn)識到編寫本書的重要性。編寫本書的主要目的是給銑削加工生產(chǎn)一線的技術(shù)人員及操作工人提供一本快速查閱的工具書。本書主要由四部分組成。第一部分為第1章，主要內(nèi)容是銑削基礎(chǔ)知識，包括常用數(shù)據(jù)與公式、金屬材料、鋼的熱處理、機(jī)械制圖基礎(chǔ)、公差、配合及表面粗糙度等，這是作為一名機(jī)械從業(yè)人員所不可缺少的基礎(chǔ)知識。第二部分為第2章和第3章，主要講述的是銑床及銑床上的工藝裝備、銑刀及銑削用量的選擇等，這是作為一名銑削加工人員所應(yīng)具備的基礎(chǔ)知識。第三部分為第4章和第5章，主要講解的是機(jī)械零件的銑削加工技術(shù)。第四部分為第6章，主要講解數(shù)控銑削加工技術(shù)。本書內(nèi)容安排合理，層次清楚，是一本既重理論，又重實踐；既注重基礎(chǔ)，又注重提高的實用手冊。本書由李志喬主編。其中，第1、2章主要由劉利劍編寫；第3、4章主要由周增賓編寫；第5、6章主要由李志喬編寫。李宜川、安艷香、邊越健和徐強(qiáng)等也參加了部分章節(jié)的編寫工作。在本書編寫過程中，得到了機(jī)械工業(yè)出版社的大力支持，在此表示衷心的感謝。由于編者水平有限，在編寫中難免有不妥和錯誤之處，真誠希望廣大讀者批評指正。

內(nèi)容概要

本書是一本銑削加工速查工具書。其主要內(nèi)容包括：銑削基礎(chǔ)知識、銑床及工藝裝備、銑刀及金屬切削過程、基本銑削加工技術(shù)、特殊零件的銑削加工、數(shù)控銑削加工等。本書內(nèi)容全面，數(shù)據(jù)翔實可靠，實用性強(qiáng)；書中內(nèi)容主要以圖表形式給出，使讀者一目了然，便于學(xué)習(xí)；耷附錄中列出了全書圖表一覽，便于讀者查找?！　”緯晒C(jī)械加工技術(shù)人員及銑削加工操作技術(shù)工人使用，也可供相關(guān)專業(yè)在校師生參考。

書籍目錄

前言第1章 銑削基礎(chǔ)知識1.1 常用數(shù)據(jù)與公式1.1.1 法定計量單位1.1.2 常用數(shù)學(xué)公式1.2 金屬材料1.2.1 金屬材料的性能1.2.2 金屬材料的分類1.2.3 鋼牌號表示方法1.2.4 常用鋼的品種、性能和用途1.2.5 鋁及鋁合金1.2.6 銅及銅合金1.2.7 硬質(zhì)合金1.2.8 鑄鐵1.2.9 鑄鋼1.3 鋼的熱處理1.3.1 熱處理的類型1.3.2 常用熱處理的過程和目的1.4 機(jī)械制圖基礎(chǔ)1.4.1 F行投影1.4.2 視圖1.4.3 剖視圖1.4.4 斷面圖1.4.5 局部放大圖1.4.6 零件圖1.5 公差、配合與表面粗糙度1.5.1 公差與配合1.5.2 形位公差1.5.3 表面粗糙度第2章 銑床及銑床上的工藝裝備2.1 銑床的型號和技術(shù)參數(shù)2.1.1 銑床型號編制方法2.1.2 常用銑床的型號和技術(shù)參數(shù)2.1.3 銑床主軸聯(lián)系尺寸與工作臺T形槽尺寸2.2 銑床附件2.3 銑床精度及檢驗方法2.4 銑床常用量具2.4.1 游標(biāo)類量具2.4.2 螺旋測微量具2.4.3 機(jī)械式測微儀2.4.4 角度尺2.5 銑床的維護(hù)與保養(yǎng)2.5.1 銑床的日常維護(hù)與保養(yǎng)2.5.2 銑床的一級保養(yǎng)第3章 銑刀及銑削用量3.1 銑刀3.1.1 銑刀的類型和用途3.1.2 銑刀切削部分的幾何形狀和角度3.1.3 常用銑刀3.2 銑刀的安裝與銑刀輔具3.2.1 銑刀的安裝3.2.2 銑刀輔具3.3 銑刀的磨損與刃磨3.3.1 銑刀的磨損3.3.2 銑刀的刃磨3.4 銑削用量3.4.1 銑削要素的定義及計算公式3.4.2 銑削用量的選擇3.5 切削液及其選用第4章 基本銑削加工技術(shù)4.1 銑削概論4.1.1 銑削加工范圍和基本方法4.1.2 銑削方式及特點(diǎn)4.2 平面的銑削4.3 垂直面和平行面的銑削4.4 斜面的銑削4.5 臺階面的銑削4.6 直角溝槽和鍵槽的銑削4.7 V形槽的銑削4.8 T形槽的銑削4.9 燕尾槽的銑削第5章 特殊雩件的銑削加工5.1 萬能分度頭5.1.1 萬能分度頭的結(jié)構(gòu)和附件5.1.2 分度頭的分度方法5.2 離合器的銑削5.2.1 齒式離合器的種類及特點(diǎn)5.2.2 齒式離合器的銑削方法5.2.3 離合器的檢驗與質(zhì)量分析5.3 花鍵軸的銑削5.3.1 花鍵的種類及特點(diǎn)5.3.2 矩形齒花鍵軸的銑削方法5.3.3 花鍵軸的檢驗與質(zhì)量分析5.4 圓柱齒輪和齒條的銑削5.4.1 相關(guān)知識5.4.2 直齒圓柱齒輪的銑削5.4.3 斜齒圓柱齒輪的銑削5.4.4 齒條的銑削5.5 直齒錐齒輪的銑削5.5.1 基本知識5.5.2 錐齒輪銑刀的選擇和齒厚的測量計算5.5.3 直齒錐齒輪的銑削方法5.5.4 銑削錐齒輪的質(zhì)量分析5.6 凸輪的銑削5.6.1 相關(guān)知識5.6.2 凸輪的銑削方法5.7 刀具齒槽的銑削5.7.1 圓柱面直齒槽的銑削5.7.2 圓柱面螺旋齒槽的銑削5.7.3 端面齒槽的銑削5.7.4 刀具齒槽的檢驗及質(zhì)量分析5.8 直線成形面工件的銑削5.8.1 銑削直線成形面的方法5.8.2 直線成形面的檢驗與質(zhì)量分析第6章 數(shù)控銑削加工6.1 數(shù)控銑床6.2 數(shù)控銑床的刀具系統(tǒng)6.2.1 數(shù)控銑床常用銑刀的種類及選用方法6.2.2 數(shù)控銑床上常用孔加工刀具6.2.3 數(shù)控銑床刀具的安裝6.3 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系6.3.1 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系的規(guī)定原則6.3.2 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸確定的方法6.3.3 數(shù)控機(jī)床的兩種坐標(biāo)系6.3.4 絕對坐標(biāo)和相對坐標(biāo)6.4 數(shù)控銑削加工工藝設(shè)計與規(guī)劃6.4.1 工序的安排6.4.2 切削用量的確定6.4.3 對刀點(diǎn)和換刀點(diǎn)的確定6.4.4 走刀路線的確定6.5 數(shù)控銑削編程6.5.1 數(shù)控機(jī)床程序編制過程6.5.2 數(shù)控程序編制方法6.5.3 程序的結(jié)構(gòu)和常用指令6.6 數(shù)控銑床操作與加工實例6.6.1 FANUC系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床控制面板6.6.2 參考點(diǎn)6.6.3 設(shè)定工件坐標(biāo)系6.6.4 設(shè)定刀具偏置值6.6.5 刀具長度測量6.6.6 實例編程與加工6.7 數(shù)控銑床的操作規(guī)程與日常維護(hù)6.7.1 安全操作規(guī)程6.7.2 數(shù)控銑床的日常維護(hù)及保養(yǎng)附錄 全書圖表一覽參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

插圖：6.2.1 數(shù)控銑床常用銑刀的種類及選用方法1.數(shù)控銑床常用銑刀的種類（1）面銑刀面銑刀適合加工平面，尤其適用于加工大面積平面。面銑刀的主切削刃分布在外圓柱面或外圓錐面上，其端面上的切削刃為副切削刃。面銑刀的簡圖及規(guī)格見第3章表3.22。面銑刀可以用于粗加工，也可用于精加工。面銑刀齒數(shù)對銑削生產(chǎn)率和加工質(zhì)量有直接影響，齒數(shù)越多，同時工作齒數(shù)也多，生產(chǎn)率高，銑削過程平穩(wěn)，加工質(zhì)量好。直徑相同的可轉(zhuǎn)位銑刀根據(jù)齒數(shù)不同可分為粗齒、細(xì)齒和密齒三種，粗齒銑刀主要用于粗加工；細(xì)齒銑刀用于平穩(wěn)條件下的銑削加工；密齒銑刀銑削時的每齒進(jìn)給量小，主要用于薄壁鑄鐵的加工。（2）立銑刀立銑刀通常由3～6個刀齒組成。每個刀齒的主切削刃分布在圓柱面上，呈螺旋線形，其螺旋角在30°-45°之間，這樣有利于提高切削過程的平穩(wěn)性，提高加工精度；刀齒的副切削刃分布在端面上，用來加工與側(cè)面垂直的底平面。立銑刀的主切削刃和副切削刃可同時進(jìn)行切削，也可以分別單獨(dú)進(jìn)行切削。立銑刀的規(guī)格見表3-3一表3.10。（3）鍵槽銑刀鍵槽銑刀有兩個刀齒，圓柱面上和端面上都有切削刃，兼有鉆頭和立銑刀的功能，其規(guī)格見表3.12。（4）球頭立銑刀刀的端面不是平面，而是帶切削刃的球面，刀體形狀有圓柱形球頭銑刀和圓錐形球頭銑刀，見圖6.1球頭銑刀主要用于模具產(chǎn)品的曲面加工，在加工時，一般采用三坐標(biāo)聯(lián)動方式。

編輯推薦

《銑削加工速查手冊》是由機(jī)械工業(yè)出版社出版的。

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